CN207294116U - 模具升降运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具运输技术领域，提供了一种模具升降运输装置，包括承载板和若干个调节装置，所述承载板包括上承载板和下承载板，所述调节装置包括电机、主动件、从动件和支撑架，所述支撑架固定连接外壳，且所述支撑架上设有限位槽，所述从动件位于限位槽内，且套接主动件，所述主动件通过固定件连接外壳，且所述主动件固定连接电机，所述上承载板固定连接从动件，且所述上承载板上设有移动轨道，所述从动件一端位于限位槽内，另一端通过挡销位于移动轨道内。借此，本实用新型可以省时省力的对模具进行移动运输，降低工作人员的劳动程度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具运输技术领域，尤其涉及一种模具升降运输装置。
背景技术
模具在加工过程中，需要对其进行搬运，通常一般是利用行吊对其进行运输，在运输过程中，由于加工装置的大小，需要将其运输至加工装置边缘，然后人工对其进行推动，使其进入加工装置中加工。在推动过程中，不仅增强了工作人员的劳动程度，还提高了安全隐患。对于大型模具来说，人工推动及其不便，浪费时间的同时降低了工作效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模具升降运输装置，其可以提高工作效率，降低工作人员的劳动程度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种模具升降运输装置，包括承载板和若干个调节装置，所述承载板包括上承载板和下承载板，所述调节装置包括电机、主动件、从动件和支撑架，所述支撑架固定连接外壳，且所述支撑架上设有限位槽，所述从动件位于限位槽内，且套接主动件，所述主动件通过固定件连接外壳，且所述主动件固定连接电机，所述上承载板固定连接从动件，且所述上承载板上设有移动轨道，所述从动件一端位于限位槽内，另一端通过挡销位于移动轨道内。
根据本实用新型的模具升降运输装置，所述从动件包括移动板和限位件，所述限位件两端呈弧形，且设有限位轨道。
根据本实用新型的模具升降运输装置，所述主动件两端弯折成型，且一端穿过固定件固定连接电机，另一端位于限位轨道内。
根据本实用新型的模具升降运输装置，所述上承载板两端呈弧形，且一端设有把手。
根据本实用新型的模具升降运输装置，所述下承载板上设有均匀分布的滑块。
根据本实用新型的模具升降运输装置，所述挡销长度大于移动轨道宽度，且另一端安装有圆形的固定板。
根据本实用新型的模具升降运输装置，所述调节装置包括对称设置的第一组调节装置和第二组调节装置，所述第二组调节装置位于承载板中间。
本实用新型提供了一种模具升降运输装置，包括承载板和若干个调节装置，所述承载板包括上承载板和下承载板，通过承载板对模具进行承载，便于后序对其进行移动。所述调节装置包括电机、主动件、从动件和支撑架，所述支撑架固定连接外壳，且所述支撑架上设有限位槽，所述从动件位于限位槽内，且套接主动件，通过主动件的旋转带动从动件在限位槽内移动，从而带动上承载板实现升降。所述主动件通过固定件连接外壳，且所述主动件固定连接电机，通过电机为主动件的旋转提供动力，使其能够保证正常工作。所述上承载板固定连接从动件，且所述上承载板上设有移动轨道，通过移动轨道限制上承载板的移动距离，防止其因移动距离过大造成不必要的安全隐患。所述从动件一端位于限位槽内，另一端通过挡销位于移动轨道内，通过从动件的移动带动上承载板实现升降，从而对位于上承载板上的模具进行移动，降低工作人员劳动程度的同时保证模具能够正常加工。本实用新型的有益效果：通过调节装置对上承载板的升降实现调节，从而使其能够对位于上承载板上的模具进行移动，降低工作人员的劳动程度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中调节装置的结构示意图；
图3是本实用新型中调节装置的另一结构示意图；
图4是本实用新型中下承载板的俯视图；
在图中，11-上承载板，111-移动轨道，12-下承载板，121-滑块，2-调节装置，21-主动件，22-从动件，23-支撑架，231-限位槽，24-外壳，25-固定件，26-限位件，261-限位轨道，27-移动板，28-挡销，3-把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，本实用新型提供了一种模具升降运输装置，该模具升降运输装置包括承载板和若干个调节装置2，所述承载板包括上承载板11和下承载板12，通过承载板对模具进行承载，便于后序对其进行移动。所述调节装置2包括电机、主动件21、从动件22和支撑架23，所述支撑架23固定连接外壳24，且所述支撑架23上设有限位槽231，所述从动件22位于限位槽231内，且套接主动件21，通过主动件21的旋转带动从动件22在限位槽内231移动，从而带动上承载板11实现升降。所述主动件21通过固定件25连接外壳24，且所述主动件21固定连接电机，通过电机为主动件21的旋转提供动力，使其能够保证正常工作。所述上承载板11固定连接从动件22，且所述上承载板11上设有移动轨道111，通过移动轨道111限制上承载板11的移动距离，防止其因移动距离过大造成不必要的安全隐患。所述从动件22一端位于限位槽231内，另一端通过挡销28位于移动轨道111内，通过从动件22的移动带动上承载板11实现升降，从而对位于上承载板11上的模具进行移动，降低工作人员劳动程度的同时保证模具能够正常加工。
优选的是，本实用新型的从动件22包括移动板27和限位件26，所述限位件26两端呈弧形，且设有限位轨道261，通过限位件26可以使移动板27的升降实现间隙性，防止其升降过快造成不必要的伤害。
另外，本实用新型的主动件21两端弯折成型，且一端穿过固定件25固定连接电机，另一端位于限位轨道261内，通过主动件21的旋转带动从动件22移动，从而保证移动板27的正常升降。
进一步的，本实用新型的上承载板11两端呈弧形，且一端设有把手3，通过把手3对上承载板11的移动进行推动，使其能够正常运输。
更好的，如图4所示，本实用新型的下承载板12上设有均匀分布的滑块121，通过滑块121使上承载板11和下承载板12之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，降低工作人员的劳动程度，提高工作效率。
本实用新型在实施过程中：将所要加工的模具放置在上承载板11上，通过下承载板12上的滑块121，使上承载板11运动更省力，将模具运输至加工装置里面后，通过调节调节装置2使上承载板11倾斜，从而使模具在自身重力的作用下滑落至加工装置内进行加工。调节装置2包括对称设置的第一组调节装置和第二组调节装置，所述第二组调节装置位于承载板中间，通过调节第二组调节装置，使上承载板11一端倾斜，从而将模具运输至加工装置内。如图2～3所示，调节装置包括电机、主动件21、从动件22和支撑架23，启动电机，电机带动主动件21旋转，主动件21在限位件26的限位轨道261内移动，当主动件21移动至限位轨道261上方时，限位件26带动移动板27实现上升。此时在模具重力的作用下，模具会滑落至加工装置中。电机继续转动，使主动件21旋转至限位轨道261下方时，限位件26带动移动板27实现下降，从而使上支撑板11处于水平状态。当工件加工完后，拉动上承载板11上的把手3，将工件拖出，然后调节第一组调节装置，使上承载板11上端实现上升，从而使模具滑出上承载板11，进而对其能够运输。挡销28长度大于移动轨道111宽度，且另一端安装有圆形的固定板，可以防止挡销28脱离移动轨道111，保证工作的正常进行。为保证对模具的正常运输，本实用新型中各部件材质采用高强度合金材料，在保证各部件正常工作的同时，提高了安全系数。
综上所述，本实用新型提供了一种模具升降运输装置，包括承载板和若干个调节装置，所述承载板包括上承载板和下承载板，通过承载板对模具进行承载，便于后序对其进行移动。所述调节装置包括电机、主动件、从动件和支撑架，所述支撑架固定连接外壳，且所述支撑架上设有限位槽，所述从动件位于限位槽内，且套接主动件，通过主动件的旋转带动从动件在限位槽内移动，从而带动上承载板实现升降。所述主动件通过固定件连接外壳，且所述主动件固定连接电机，通过电机为主动件的旋转提供动力，使其能够保证正常工作。所述上承载板固定连接从动件，且所述上承载板上设有移动轨道，通过移动轨道限制上承载板的移动距离，防止其因移动距离过大造成不必要的安全隐患。所述从动件一端位于限位槽内，另一端通过挡销位于移动轨道内，通过从动件的移动带动上承载板实现升降，从而对位于上承载板上的模具进行移动，降低工作人员劳动程度的同时保证模具能够正常加工。本实用新型的有益效果：通过调节装置对上承载板的升降实现调节，从而使其能够对位于上承载板上的模具进行移动，降低工作人员的劳动程度，提高工作效率。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种模具升降运输装置，其特征在于，包括承载板和若干个调节装置，所述承载板包括上承载板和下承载板，所述调节装置包括电机、主动件、从动件和支撑架，所述支撑架固定连接外壳，且所述支撑架上设有限位槽，所述从动件位于限位槽内，且套接主动件，所述主动件通过固定件连接外壳，且所述主动件固定连接电机，所述上承载板固定连接从动件，且所述上承载板上设有移动轨道，所述从动件一端位于限位槽内，另一端通过挡销位于移动轨道内。
2.根据权利要求1所述的模具升降运输装置，其特征在于，所述从动件包括移动板和限位件，所述限位件两端呈弧形，且设有限位轨道。
3.根据权利要求2所述的模具升降运输装置，其特征在于，所述主动件两端弯折成型，且一端穿过固定件固定连接电机，另一端位于限位轨道内。
4.根据权利要求1所述的模具升降运输装置，其特征在于，所述上承载板两端呈弧形，且一端设有把手。
5.根据权利要求1所述的模具升降运输装置，其特征在于，所述下承载板上设有均匀分布的滑块。
6.根据权利要求1所述的模具升降运输装置，其特征在于，所述挡销长度大于移动轨道宽度，且另一端安装有圆形的固定板。
7.根据权利要求1所述的模具升降运输装置，其特征在于，所述调节装置包括对称设置的第一组调节装置和第二组调节装置，所述第二组调节装置位于承载板中间。
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