CN211390080U - 一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,包括底座,其特征在于,所述底座两侧外壁焊接有角架,所述角架底部焊接有万向轮,所述底座顶部依次通过螺钉固定有变频电机、真空泵、液压泵、齿轮箱、减速器和电动机,所述底座顶部焊接有支撑架,支撑架顶部通过螺钉固定有机壳,所述机壳一侧外壁铰接有风机柜门,所述支撑架一侧外壁通过螺钉固定有集线器,所述机壳内壁焊接有圆形卡槽,卡槽上卡接有套筒,所述套筒一端通过螺栓连接有出料口,所述齿轮箱顶部焊接有补料机。通过设置在底座顶部的真空泵,对套筒内进行抽离空气保证硅酮密封胶在套筒内的流动过程中没有与空气接触,保证了产品的质量。

Description

一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型具体涉及一种硅酮密封胶加工领域,具体是一种一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机。
背景技术
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。由于硅酮胶的粘接力强、拉伸强度大,具有很强的耐候性、抗振型,兼具很强的防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特性,能实现大多数建材产品之间的粘合,因此应用价值很大,市面上也大多使用双螺杆挤出机对硅酮密封胶进行灌装。
但市面上现有的双螺杆挤出机大多在工作过程中套筒内的原料与空气接触,导致本实例中待加工的对象硅酮密封胶在与空气接触后会使得产品质量下降,影响厂家经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,包括底座,其特征在于,所述底座两侧外壁焊接有角架,所述角架底部焊接有万向轮,所述底座底部焊接有液压支腿,所述底座上依次通过螺钉固定有变频电机、真空泵、液压泵、齿轮箱、减速器和电动机,所述底座两侧外壁开有吊孔,所述底座顶部焊接有支撑架,支撑架顶部通过螺钉固定有机壳,所述机壳一侧外壁铰接有风机柜门,所述支撑架一侧外壁通过螺钉固定有集线器,所述机壳另一侧外壁开有散热口,所述机壳内壁焊接有圆形卡槽,卡槽上卡接有套筒,所述套筒圆周外壁绕有电磁感应线圈,所述套筒内插接有螺杆,所述套筒一端通过螺栓连接有出料口,所述机壳顶部外壁焊接有温度指示器,所述齿轮箱顶部焊接有补料机。
作为本实用新型进一步的方案:所述万向轮的数量为六个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述万向轮铰接有刹车板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压支腿的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吊孔的数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风机柜门内壁上通过螺钉固定连接有风机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述补料机顶部外壁通过螺栓固定有料斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆与齿轮箱之间通过轴承连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮箱与减速器之间通过联轴器连接,所述减速器与电动机之间通过联轴器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,通过设置在底座顶部的真空泵,对套筒内进行抽离空气保证硅酮密封胶在套筒内的流动过程中没有与空气接触,同时料斗采用密封的方式也保证了加料时没有空气的进入,从而保证了产品的质量。
2.该用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,通过设置在套筒外壁上的电磁感应线圈,取代了传统加热方法使用的电阻线圈,使加热的效率更加迅速,既减少了能耗同时又增加了工作效率,同时通过设置在底座顶部的变频电机,可进一步降低装置的能耗。
3.该用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,通过设置在底部的液压支腿,可以在装置不需要移动时通过液压支撑起整个装置,避免万向轮的滑动导致设备产生突发情况从而引发事故。
附图说明
图1为一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机的主视结构示意图。
图2为一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机中的后视结构示意图。
图3为一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机中的套筒的局部结构示意图。
图中:1-温度指示器、2-风机柜门、3-真空泵、4-螺栓孔、5-料斗、6- 加料管、7-补料机、8-齿轮箱、9-电动机、10-底座、11-刹车板、12-万向轮、13-吊孔、14-液压支腿、15-液压泵、16-集线器、17-变频电机、18-出料口、19-减速器、20-散热口、21-套筒、22-螺杆、23-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,包括底座10,所述底座10两侧外壁焊接有十二个角架,六个角架底部焊接有万向轮12,装置方便移动位置,所述万向轮12铰接有刹车板 11,所述底座10底部焊接有四个液压支腿14,液压支腿14可以在装置不需要移动的时候将整个装置顶起保证不会晃动,所述底座10顶部依次通过螺钉固定有变频电机17、真空泵3、液压泵15、齿轮箱8、减速器19和电动机9,其中真空泵3在变频电机17与液压泵15之间,减速器19在齿轮箱8与电动机9之间,所述真空泵3抽取装置内的空气,避免硅酮密封胶与空气接触降低产品质量,所述底座10两侧外壁开有两组吊孔13,吊孔13便于工作车间对双螺杆挤出机的吊装移动,所述底座10顶部焊接有若干组支撑架,支撑架顶部通过螺钉固定有机壳,所述机壳一侧外壁铰接有若干风机柜门2,本实例中,优选的,风机柜门数量为十个,风机柜门2内壁通过螺钉固定连接有风机23,风机23在双螺杆挤出机工作时对套筒进行散热,避免过热,所述支撑架上通过螺钉固定有两组集线器16,所述机壳另一侧外壁开有若干散热口 20,散热口20数量与风机柜门2对应,所述机壳内壁焊接有若干圆形卡槽,卡槽上卡接有套筒21,所述套筒21圆周外壁绕有电磁感应线圈,取代了传统加热方法使用的电阻线圈,使加热的效率更加迅速,既减少了能耗同时又增加了工作效率,所述套筒21内插接有两根螺杆22,两根所述螺杆22并排放置,一根螺杆22的螺纹紧贴另一根螺杆22的螺槽,两根所述螺杆22与齿轮箱8之间通过轴承连接,齿轮箱8为螺杆22的转动传递扭矩,所述套筒21 一端通过螺栓连接有出料口18,所述机壳顶部外壁焊接有温度指示器1,工作人员在操作双螺杆挤出机时可以实时观察到套筒21内的温度情况,所述齿轮箱8顶部焊接有补料机7,补料机7向螺杆22不断提供原料,所述补料机7 顶部外壁开有若干螺栓孔4,补料机7顶部外壁通过螺栓固定有料斗5,所述料斗7顶部为密封口,避免加工原料硅酮密封胶因接触空气而降低质量,同时所述料斗7顶部开有加料管6用于向料斗7内补充原料,所述齿轮箱8与减速器19之间通过联轴器连接,所述减速器19与电动机9之间通过联轴器连接。
本实用新型的工作原理是:双螺杆挤出机工作时,检查各个设备是否正常,然后打开电源,工作人员使用加料器通过加料管6对料斗5加料,然后先对套筒21进行预热处理以及打开真空泵3进行抽真空,同时将出料口18 一端与处理设备装接好之后启动补料机7填料,原料在经过两根螺杆22的推送和挤压的过程中逐渐成型,最后通过出料口18推出完成灌装,工作人员在工作过程中可观察在机壳顶部的温度指示器1,并打开风机23开关对套筒21 进行散热。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)两侧外壁焊接有角架,所述角架底部焊接有万向轮(12),所述底座(10)底部焊接有液压支腿(14),所述底座(10)顶部依次通过螺钉固定有变频电机(17)、真空泵(3)、液压泵(15)、齿轮箱(8)、减速器(19)和电动机(9),所述底座(10)两侧外壁开有吊孔(13),所述底座(10)顶部焊接有支撑架,支撑架顶部通过螺钉固定有机壳,所述机壳一侧外壁铰接有风机柜门(2),所述支撑架一侧外壁通过螺钉固定有集线器(16),所述机壳另一侧外壁开有散热口(20),所述机壳内壁焊接有圆形卡槽,卡槽上卡接有套筒(21),所述套筒(21)圆周外壁绕有电磁感应线圈,所述套筒(21)内插接有螺杆(22),所述套筒(21)一端通过螺栓连接有出料口(18),所述机壳顶部外壁焊接有温度指示器(1),所述齿轮箱(8)顶部焊接有补料机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述万向轮(12)的数量为六个。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述万向轮(12)铰接有刹车板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述液压支腿(14)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述吊孔(13)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述风机柜门(2)内壁通过螺钉固定连接有风机(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述螺杆(22)数量为两个。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述补料机(7)顶部外壁通过螺栓固定有料斗(5)。
9.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述螺杆(22)与齿轮箱(8)之间通过轴承连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于加工硅酮密封胶的带双螺杆挤出机,其特征在于,所述齿轮箱(8)与减速器(19)之间通过联轴器连接,所述减速器(19)与电动机(9)之间通过联轴器连接。
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