CN211390046U - 一种tpu留置针软管挤出机头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPU留置针软管挤出机头装置，包括：用以供钡线粒料与主体管料混合的钡线流道体；其中，钡线流道体内设有：沿钡线流道体的轴向贯通、用以供主体管料过料的主体管过料孔；若干个与主体管过料孔相连、用以供钡线粒料流入主体管过料孔实现钡线粒料与主体管料结合的钡线进料口；且全部钡线进料口沿钡线流道体的圆周方向分布，用以使管体中的钡线分布均匀。上述TPU留置针软管挤出机头装置可以解决由于传统TPU留置针软管挤出机头装置结构不合理而导致钡线在TPU留置针软管中分布不均匀、大小不一致的问题，从而可以使生产出的TPU留置针软管满足钡线的分布要求，从而可以提高良品率，进而减少甚至避免材料的浪费，节约生产成本。

Description

一种TPU留置针软管挤出机头装置

技术领域

本实用新型涉及微导管挤出技术领域，特别涉及一种TPU留置针软管挤出机头装置。

背景技术

目前，微导管挤出技术正在向精密挤出技术方向发展，以满足日益发展的医疗耗材新的要求，从国际上看，美国戴维斯推出了医疗导管精密挤出成套设备，加拿大HnG医学技术有限公司也为医疗生产企业提供各类精密导管及技术。

TPU(聚氨酯)留置针软管挤出技术的工作原理是利用机械加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的溶体，并将溶体送到下一个工艺。在TPU留置针软管挤出中影响最大的为机头模具装置，TPU留置针软管生产过程中涉及到混合色母料的添加，因此机头模具中涉及色母料的添加以及和TPU留置针软管结合的工艺，即留置针软管的钡线施工。现有技术中，国内针对TPU留置针软管挤出机头装置的使用情况较少，在挤出加工过程中，由于机头结构设计不合理，钡线的色母料添加以及与TPU留置针软管结合过程中容易出现钡线在TPU留置针软管中分布不均匀，大小不一致等缺点。

因此，如何避免由于传统TPU留置针软管挤出机头装置结构不合理而导致钡线在TPU留置针软管中分布不均匀、大小不一致，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种TPU留置针软管挤出机头装置，该装置在管体挤出过程中添加的钡线粒料可以使钡线在管体中分散均匀，且大小一致，以满足TPU留置针软管的生产需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种TPU留置针软管挤出机头装置，包括：

用以供钡线粒料与主体管料混合的钡线流道体；

其中，所述钡线流道体内设有：

沿所述钡线流道体的轴向贯通、用以供主体管料过料的主体管过料孔；

若干个与所述主体管过料孔相连、用以供钡线粒料流入所述主体管过料孔实现钡线粒料与主体管料结合的钡线进料口；

且全部所述钡线进料口沿所述钡线流道体的圆周方向分布，用以使管体中的钡线分布均匀。

可选地，所述钡线进料口设置三个，三个所述钡线进料口沿所述钡线流道体的圆周方向均匀分布，且任一所述钡线进料口沿所述钡线流道体的径向开设。

可选地，还包括与全部所述钡线进料口相连、用以供钡线粒料流入所述钡线进料口中的钡线进料通道。

可选地，所述钡线流道体连接有用以向所述钡线进料通道内加入钡线粒料的钡线机头。

可选地，所述钡线机头可拆卸地连接于所述钡线流道体上，所述钡线流道体上设有沿其径向设置、用以供所述钡线机头配合连接的螺纹连接孔。

可选地，还包括与所述钡线流道体连接、用以供混有钡线粒料的主体管料过渡以供管体挤出的过渡体组件。

可选地，所述过渡体组件包括：

与所述钡线流道体的第一端通过螺栓连接的第一过渡体；

与所述钡线流道体过盈配合的第二过渡体；

其中，所述第一过渡体设有位于内部的锥孔，所述第二过渡体的外壁设有与所述锥孔的内壁以预设间距设置的锥面。

可选地，所述第二过渡体连接有芯棒，所述芯棒的外部设有口模，所述口模与所述芯棒之间设有用以供管体输出的管道。

可选地，所述口模的外部设有与所述第一过渡体连接、用以沿径向挤压所述口模以调节管体壁厚的口模调节体。

可选地，所述钡线流道体的第二端连接有用以供主体管料分流的分流梭，所述分流梭连接有机头连接体，所述机头连接体连接有用以输送主体管料的机头。

相对于上述背景技术，本实用新型针对TPU留置针软管的生产的不同要求，设计了一种TPU留置针软管挤出机头装置，具体来说，上述TPU留置针软管挤出机头装置包括钡线流道体，钡线流道体用于供钡线粒料与主体管料混合；进一步地，钡线流道体内设有主体管过料孔和若干个钡线进料口，其中，主体管过料孔沿钡线流道体的轴向贯通，主体管过料孔用于供主体管料过料；若干个钡线进料口与主体管过料孔相连，钡线进料口用于供钡线粒料流入主体管过料孔，以实现钡线粒料与主体管料结合；并且全部钡线进料口沿钡线流道体的圆周方向分布，用于使管体中的钡线分布均匀。这样一来，上述TPU留置针软管挤出机头装置通过在钡线流道体的周向设置若干个用于供钡线粒料流入主体管过料孔以实现钡线粒料与主体管料结合的钡线进料口，以使钡线在管体中分散均匀，从而可以解决由于传统TPU留置针软管挤出机头装置结构不合理而导致钡线在TPU留置针软管中分布不均匀、大小不一致的问题，上述设置方式可以使生产出的TPU留置针软管满足钡线的分布要求，从而可以提高良品率，进而减少甚至避免材料的浪费，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的TPU留置针软管挤出机头装置的结构示意图；

图2为图1中钡线流道体和第二过渡体的装配结构示意图。

其中：

1-钡线流道体、2-第一过渡体、3-口模调节体、4-口模、5-芯棒、6-第二过渡体、7-分流梭、8-机头连接体、9-钡线机头、10-钡线进料口、11-钡线进料通道、12-主体管过料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种TPU留置针软管挤出机头装置，该装置在管体挤出过程中添加的钡线粒料可以使钡线在管体中分散均匀，且大小一致，以满足TPU留置针软管的生产需求。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的TPU留置针软管挤出机头装置的结构示意图；图2为图1中钡线流道体和第二过渡体的装配结构示意图。

本实用新型实施例所提供的TPU留置针软管挤出机头装置包括钡线流道体1，钡线流道体1可以设于挤出机头装置的中间位置，钡线流道体1用于供钡线粒料与主体管料混合；钡线流道体1内设有主体管过料孔12和若干个钡线进料口10，其中，主体管过料孔12沿钡线流道体1的轴向贯通，主体管过料孔12用于供主体管料过料；若干个钡线进料口10与主体管过料孔12相连，钡线进料口10用于供钡线粒料流入主体管过料孔12，以实现钡线粒料与主体管料结合；并且全部钡线进料口10沿钡线流道体1的圆周方向分布，用于使管体中的钡线分布均匀。

这样一来，上述TPU留置针软管挤出机头装置通过在钡线流道体1的周向设置若干个用于供钡线粒料流入主体管过料孔12以实现钡线粒料与主体管料结合的钡线进料口10，以使钡线在管体中分散均匀，从而可以解决由于传统TPU留置针软管挤出机头装置结构不合理而导致钡线在TPU留置针软管中分布不均匀、大小不一致的问题，上述设置方式可以使生产出的TPU留置针软管满足钡线的分布要求，从而可以提高良品率，进而减少甚至避免材料的浪费，节约生产成本。

作为优选地，上述钡线进料口10可以设置三个，即钡线流道体1上设有三条钡线的添加口，三个钡线进料口10沿钡线流道体1的圆周方向均匀分布，即任意两个相邻钡线进料口10的夹角均为120°，且三个钡线进料口10的结构(横截面为圆形或者方形皆可)和尺寸也设置为相同，任一钡线进料口10沿钡线流道体1的径向开设，也就是说，任一钡线进料口10的中心线垂直于钡线流道体1的轴线，这样一来，钡线进料口10与管体中的钡线为一一对应的关系，即管体中钡线的数量与钡线进料口10的数量相同，这样即可使三条钡线在管体中分布均匀，且大小一致。

此外，为了保证钡线粒料添加的稳定性与流畅性，还可以在钡线流道体1内设置钡线进料通道11，钡线进料通道11与三个钡线进料口10连通，该钡线进料通道11可以设置为圆形通道，且与钡线流道体1同轴设置，这样一来，钡线粒料经过钡线进料通道11可输送至三个钡线进料口10。

具体地说，钡线流道体1还连接有钡线机头9，钡线机头9用于向钡线进料通道11中添加钡线粒料；当钡线机头9与钡线流道体1连接时，钡线进料通道11能够与钡线机头9连通，钡线粒料可以由钡线机头9添加至钡线进料通道11内，也就是说，钡线粒料经过钡线机头9并通过钡线进料通道11进入钡线进料口10内，从而进一步在主体管过料孔12中实现与主体管料的结合。

任一钡线机头9可以设置为可拆卸地连接于钡线流道体1上，比如，钡线机头9可以与钡线流道体1通过螺纹连接，具体地，钡线流道体1设有螺纹连接孔，螺纹连接孔用于与钡线机头9螺纹连接，相应地，钡线机头9上设有与螺纹连接孔配合连接的外螺纹面，并且螺纹连接孔沿钡线流道体1的径向开设。

为了优化上述实施例，上述TPU留置针软管挤出机头装置还包括过渡体组件，过渡体组件与钡线流道体1连接，过渡体组件用于供混有钡线粒料的主体管料过渡，以便于管体挤出。具体地，过渡体组件具体可以设置为包括第一过渡体2和第二过渡体6(芯棒过渡体)，其中，第一过渡体2与钡线流道体1的第一端(右端)通过螺栓连接；第二过渡体6与钡线流道体1过盈配合。

此外，第一过渡体2设有位于内部的锥孔，第二过渡体6的外壁设有锥面，锥面与锥孔的内壁以预设间距设置，也就是说，第一过渡体2与第二过渡体6之间设有锥形管道，用于供管体过渡输出。

更加具体地说，上述TPU留置针软管挤出机头装置还包括口模调节体3、口模4和芯棒5，其中，芯棒5与第二过渡体6连接，芯棒5的外部设有口模4，口模4与芯棒5之间设有用于供管体输出的管道，口模4的外部设有口模调节体3，口模调节体3与第一过渡体2连接。

当然，根据实际需要，上述口模调节体3可以通过螺栓组件与第一过渡体2连接，具体地说，口模调节体3上可以设置四个沿其轴向开设的沉头孔，用于供螺栓穿设；同时，为了便于调节管壁的厚度，口模调节体3上还设有四个螺纹口，任一螺纹孔沿口模调节体3的径向设置，用于供调节螺杆穿设，这样一来，通过调节螺杆即可使口模调节体3沿径向挤压口模4，从而可以调节口模4与芯棒5之间的管道，以实现管体壁厚的调节。

在上述基础上，钡线流道体1的第二端(左端)连接有分流梭7，分流梭7用于供进入钡线流道体1中的主体管料分流，分流梭7连接有机头连接体8，机头连接体8连接有用于输送主体管料的机头。

具体地，如图1所示，机头连接体8的左端通过螺纹连接在机头上，机头连接体8右端与分流梭7固接；分流梭7的右端和钡线流道体1固接，钡线流道体1的右端和第一过渡体2固接，第一过渡体2的右端和口模调节体3固接。当然，机头连接体8和分流梭7、分流梭7和钡线流道体1、钡线流道体1和第一过渡体2、第一过渡体2和口模调节体3均可以通过M10的螺栓固定连接。

综上，上述TPU留置针软管挤出机头装置结构设计合理，结构紧凑，性能稳定，使用效果好。TPU留置针具有以下优点：材质柔软，组织相容性好；能够有效的降低静脉炎的发生率，使用更安全、更舒适；卓越的软化功能(卓越的软化功能，能减少对血管壁的刺激，使病人感觉更舒适)；具有射线可探测性(便于在临床上定位)；良好的抗打折性能(具有良好的弹性、极强的抗打折性能，在扭曲和管夹夹紧后容易恢复原形，保持导管的正常流速)；对药物无吸附；产品稳定性好；软管韧性好，不会出现断管问题。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的TPU留置针软管挤出机头装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，包括：

用以供钡线粒料与主体管料混合的钡线流道体(1)；

其中，所述钡线流道体(1)内设有：

沿所述钡线流道体(1)的轴向贯通、用以供主体管料过料的主体管过料孔(12)；

若干个与所述主体管过料孔(12)相连、用以供钡线粒料流入所述主体管过料孔(12)实现钡线粒料与主体管料结合的钡线进料口(10)；

且全部所述钡线进料口(10)沿所述钡线流道体(1)的圆周方向分布，用以使管体中的钡线分布均匀。

2.根据权利要求1所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，所述钡线进料口(10)设置三个，三个所述钡线进料口(10)沿所述钡线流道体(1)的圆周方向均匀分布，且任一所述钡线进料口(10)沿所述钡线流道体(1)的径向开设。

3.根据权利要求2所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，还包括与全部所述钡线进料口(10)相连、用以供钡线粒料流入所述钡线进料口(10)中的钡线进料通道(11)。

4.根据权利要求3所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，所述钡线流道体(1)连接有用以向所述钡线进料通道(11)内加入钡线粒料的钡线机头(9)。

5.根据权利要求4所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，所述钡线机头(9)可拆卸地连接于所述钡线流道体(1)上，所述钡线流道体(1)上设有沿其径向设置、用以供所述钡线机头(9)配合连接的螺纹连接孔。

6.根据权利要求1至5任一项所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，还包括与所述钡线流道体(1)连接、用以供混有钡线粒料的主体管料过渡以供管体挤出的过渡体组件。

7.根据权利要求6所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，所述过渡体组件包括：

与所述钡线流道体(1)的第一端通过螺栓连接的第一过渡体(2)；

与所述钡线流道体(1)过盈配合的第二过渡体(6)；

其中，所述第一过渡体(2)设有位于内部的锥孔，所述第二过渡体(6)的外壁设有与所述锥孔的内壁以预设间距设置的锥面。

8.根据权利要求7所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，所述第二过渡体(6)连接有芯棒(5)，所述芯棒(5)的外部设有口模(4)，所述口模(4)与所述芯棒(5)之间设有用以供管体输出的管道。

9.根据权利要求8所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，所述口模(4)的外部设有与所述第一过渡体(2)连接、用以沿径向挤压所述口模(4)以调节管体壁厚的口模调节体(3)。

10.根据权利要求9所述的TPU留置针软管挤出机头装置，其特征在于，所述钡线流道体(1)的第二端连接有用以供主体管料分流的分流梭(7)，所述分流梭(7)连接有机头连接体(8)，所述机头连接体(8)连接有用以输送主体管料的机头。

Images