CN211389924U - 一种注塑加工用的护线套模具 - Google Patents

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本实用新型属于模具技术领域,尤其为一种注塑加工用的护线套模具,包括动模座板,所述动模座板的顶部固定安装有模脚,所述模脚的顶部固定安装有动模板,所述动模板的顶部设置有定模板。通过将融化的塑料浆注入浇口套的内部,通过浇口套将塑料浆通入电芯,通过设置电芯的底端贯穿于上成型腔的内部,下成型腔通过顶部开设的槽口与电芯的底部连接,进入成型腔内部的塑料浆可在槽口的导流作用下流入下成型腔内部的成型槽中,冷却成型,成型后的护线套产品在外部牵引机构牵引动模板运动时,由顶杆配合顶杆以及定位杆将护线套成品推出,整个注塑过程在密闭条件下进行,形成电子级防尘环境,有利于提升产品品质和产品合格率。

Description

一种注塑加工用的护线套模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种注塑加工用的护线套模具。
背景技术
由于现在家庭的装修,一般都用线管,然后用三根铜线(火线、零线、接地线)穿过线管铺设。但护套线要比普通电线安全得多,所以现在在建筑领域家庭装修中还是多有用到。护套线就是以前用的电源线,以前家庭装修都用护套线作为照明和电源线;它可以直接埋设在墙内或是固定在墙上。它的好处在于可以省去穿线管或者穿线槽,由外边的一层护套绝缘代替,敷设方便,快捷,外观好看,使用安全,是连接家用移动插板,冰箱或者空调等电器的最佳选择。
然而,现有的护线套浇铸用模具的结构简单,难以有效防止灰尘进入模具槽中,导致产品的品质下降,不利于提升产品质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑加工用的护线套模具,解决了护线套成型模具防尘效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑加工用的护线套模具,包括动模座板,所述动模座板的顶部固定安装有模脚,所述模脚的顶部固定安装有动模板,所述动模板的顶部设置有定模板,所述定模板的顶部安装有定模座板,所述定模座板的顶部通过卡口卡接有定位圈,所述动模座板的顶部贯穿安装有定位杆,所述定位杆的顶部设置有护线套成品,所述护线套成品设置有下成型腔,所述下成型腔的顶部安装有上成型腔,所述下成型腔的底部固定安装有顶针,所述顶针的底部连接有顶杆固定板,所述顶杆固定板的底部安装有顶板,所述顶板的顶部安装有顶杆,所述顶杆的底端连接有弹簧,所述下成型腔的顶部通过导流槽设置有电芯,所述电芯的顶部安装有浇口套。
优选的,所述顶针设置有多个,且多个顶针的横截面均呈圆形状,所述顶杆固定板通过多个顶针与下成型腔的底部固定连接。
优选的,所述顶杆贯穿于顶杆固定板的内部,所述顶杆对称设置有两对,且每个顶杆分别对应连接有一个弹簧。
优选的,所述电芯贯穿于上成型腔的内部且为中空状设置,所述上成型腔的底部开设有与护线套成品适配的成型槽。
优选的,所述浇口套与定位圈同心同轴,所述浇口套的直径为定位圈内径的二分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将融化的塑料浆通过定位圈找准注入口并注入浇口套的内部,通过浇口套将塑料浆通入电芯的内部,通过设置电芯的底端贯穿于上成型腔的内部,下成型腔的顶部通过开设的槽口与电芯的底部固定连接,进入成型腔内部的塑料浆可在槽口的导流作用下流入下成型腔内部的成型槽中,冷却成型,成型后的护线套产品在外部牵引机构牵引动模板运动的过程中,由顶杆配合顶杆以及定位杆将护线套成品推出,整个注塑过程均在密闭条件下进行,形成电子级防尘环境,从而有利于提升产品品质和产品合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的上成型腔安装结构图;
图3为本实用新型的成型腔安装结构图;
图4为本实用新型的顶杆安装结构图;
图5为本实用新型的下成型腔安装结构图。
图中:1动模座板;2模脚;3动模板;4定模板;5定模座板;6定位圈;7定位杆;8护线套成品;9下成型腔;10上成型腔;11顶针;12顶杆固定板;13顶板;14顶杆;15弹簧;16电芯;17浇口套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种注塑加工用的护线套模具,包括动模座板1,动模座板1的顶部固定安装有模脚2,模脚2的顶部固定安装有动模板3,动模板3的顶部设置有定模板4,定模板4的顶部安装有定模座板5,定模座板5的顶部通过卡口卡接有定位圈6,动模座板1的顶部贯穿安装有定位杆7,定位杆7的顶部设置有护线套成品8,护线套成品8设置有下成型腔9,下成型腔9的顶部安装有上成型腔10,下成型腔9的底部固定安装有顶针11,顶针11的底部连接有顶杆固定板12,顶杆固定板12的底部安装有顶板13,顶板13的顶部安装有顶杆14,顶杆14的底端连接有弹簧15,下成型腔9的顶部通过导流槽设置有电芯16,电芯16的顶部安装有浇口套17。
本实施例中,通过设置浇口套17与定位圈6同心同轴,从而方便了对浇口套17注入塑料浆的过程,有利于快速找出注塑口,成型时,将融化的塑料浆通过定位圈6注入浇口套17的内部,通过浇口套17将塑料浆通入电芯16,电芯16的底端贯穿于上成型腔10的内部,通过设置中空状的电芯16,通过电芯16贯穿上成型腔10以及在上成型腔10的底部开设与护线套成品8适配的成型槽,从而可在成型腔的内部形成无尘注塑环境,同时下成型腔9的顶部通过开设的槽口与电芯16的底部固定连接,进入成型腔内部的塑料浆可在槽口的导流作用下流入下成型腔9内部的成型槽中,冷却成型,成型后的护线套产品在外部牵引机构牵引动模板3运动的过程中,由顶杆11配合顶杆14以及定位杆7将护线套成品推出,同时通过设置多个顶针11,从而在对成品推出的过程中,可通过顶针11增加对下成型腔9的推力,有助于将护线套成品在外部牵引机构的牵引下快速推出,整个注塑过程均在密闭条件下进行,形成电子级防尘环境,从而有利于提升产品品质和产品合格率。
具体的,顶针11设置有多个,且多个顶针11的横截面均呈圆形状,顶杆固定板12通过多个顶针11与下成型腔9的底部固定连接,通过设置多个顶针11,从而在对成品推出的过程中,可通过顶针11增加对下成型腔9的推力,有助于将护线套成品在外部牵引机构的牵引下快速推出。
具体的,顶杆14贯穿于顶杆固定板12的内部,顶杆14对称设置有两对,且每个顶杆14分别对应连接有一个弹簧15,通过设置对称的两对顶杆14,可保证动模板3的四个端角受力大小相等,从而在推出成品的过程中保证动模板3的平稳移动。
具体的,电芯16贯穿于上成型腔10的内部且为中空状设置,上成型腔10的底部开设有与护线套成品8适配的成型槽,通过设置中空状的电芯16,通过电芯16贯穿上成型腔10以及在上成型腔10的底部开设与护线套成品8适配的成型槽,从而可在成型腔的内部形成无尘注塑环境。
具体的,浇口套17与定位圈6同心同轴,浇口套17的直径为定位圈6内径的二分之一,通过设置浇口套17与定位圈6同心同轴,从而方便了对浇口套17注入塑料浆的过程,有利于快速找出注塑口。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过定位圈6找到浇口套17上方的注塑口,将融化的塑料浆通过浇口套17注入电芯16,通过电芯16贯穿上成型腔10,并在上成型腔10的底部开设与护线套成品8适配的成型槽,可在成型腔的内部形成无尘注塑环境,同时下成型腔9的顶部通过开设的槽口与电芯16的底部固定连接,进入成型腔内部的塑料浆可在槽口的导流作用下流入下成型腔9内部的成型槽中,冷却成型,成型后的护线套产品在外部牵引机构牵引动模板3运动的过程中,由顶杆11配合顶杆14以及定位杆7将护线套成品推出,整个注塑过程均在密闭条件下进行,形成电子级防尘环境。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑加工用的护线套模具,包括动模座板(1),所述动模座板(1)的顶部固定安装有模脚(2),其特征在于:所述模脚(2)的顶部固定安装有动模板(3),所述动模板(3)的顶部设置有定模板(4),所述定模板(4)的顶部安装有定模座板(5),所述定模座板(5)的顶部通过卡口卡接有定位圈(6),所述动模座板(1)的顶部贯穿安装有定位杆(7),所述定位杆(7)的顶部设置有护线套成品(8),所述护线套成品(8)设置有下成型腔(9),所述下成型腔(9)的顶部安装有上成型腔(10),所述下成型腔(9)的底部固定安装有顶针(11),所述顶针(11)的底部连接有顶杆固定板(12),所述顶杆固定板(12)的底部安装有顶板(13),所述顶板(13)的顶部安装有顶杆(14),所述顶杆(14)的底端连接有弹簧(15),所述下成型腔(9)的顶部通过导流槽设置有电芯(16),所述电芯(16)的顶部安装有浇口套(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的护线套模具,其特征在于:所述顶针(11)设置有多个,且多个顶针(11)的横截面均呈圆形状,所述顶杆固定板(12)通过多个顶针(11)与下成型腔(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的护线套模具,其特征在于:所述顶杆(14)贯穿于顶杆固定板(12)的内部,所述顶杆(14)对称设置有两对,且每个顶杆(14)分别对应连接有一个弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的护线套模具,其特征在于:所述电芯(16)贯穿于上成型腔(10)的内部且为中空状设置,所述上成型腔(10)的底部开设有与护线套成品(8)适配的成型槽。
5.根据权利要求1所述的一种注塑加工用的护线套模具,其特征在于:所述浇口套(17)与定位圈(6)同心同轴,所述浇口套(17)的直径为定位圈(6)内径的二分之一。
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