CN211389678U - 一种改性工程塑料造粒牵条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料造粒机技术领域，具体地说，涉及一种改性工程塑料造粒牵条装置，包括底板，底板的上表面两端部均设置有呈竖直状设置的竖直板，两个竖直板之间设有固定框架，固定框架呈倒U形，竖直板内和固定框架的两个竖直段板体内均设置有与外界相连通的轴孔，相互正对的两个轴承之间均设置有转轴，位于两个竖直板之间的转轴的末端还同轴连接有驱动电机；底板的上方还设有间距调节装置，间距调节装置包括设置在竖直板上方的顶板，顶板上设有液压缸，固定框架固定安装在液压缸的伸缩轴末端。本实用新型便于调整两个输送辊之间的距离，以实现对不同外径的原料进行输送，给使用者带来便利。

Description

一种改性工程塑料造粒牵条装置

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒机技术领域，具体地说，涉及一种改性工程塑料造粒牵条装置。

背景技术

改性工程塑料属于增强型工程塑料中的一种，由于改性工程塑料具有产品高性能化、专用化、系列化的优点而被广泛使用，改性工程塑料在制备的时候，需要使用造粒机来对塑料进行造粒生产，塑料造粒机上一般安装有对应的将原料不断向前输送的牵条装置，而常规的牵条装置在使用时，其两个输送辊之间的距离恒定，不能调节，无法达到对不同外径的原料进行输送，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性工程塑料造粒牵条装置，以解决上述背景技术中提出的常规的牵条装置在使用时，其两个输送辊之间的距离恒定，不能调节，无法达到对不同外径的原料进行输送，进而给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改性工程塑料造粒牵条装置，包括底板，所述底板的上表面两端部均设置有呈竖直状设置的竖直板，两个所述竖直板之间设有固定框架，所述固定框架呈倒U形，所述竖直板内和所述固定框架的两个竖直段板体内均设置有与外界相连通的轴孔，两个所述竖直板内的所述轴孔的位置相互正对，所述固定框架内的两个所述轴孔的位置也相互正对，所述轴孔的孔壁上设置有轴承，相互正对的两个所述轴承之间均设置有转轴，所述转轴穿过所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，位于两个所述竖直板之间的所述转轴的末端还同轴连接有驱动电机，所述驱动电机通过多个紧固螺栓固定安装在其中一个所述竖直板上；所述底板的上方还设有间距调节装置，所述间距调节装置包括设置在所述竖直板上方的顶板，所述顶板与所述竖直板之间设有前后两个相互对称的支撑杆，所述顶板上设有液压缸，所述固定框架固定安装在所述液压缸的伸缩轴末端。

优选的，两个所述竖直板相邻的侧面上均设置有沿着所述竖直板高度方向设置且与外界相连通的滑槽，所述固定框架的两个竖直段板体上正对所述滑槽的位置设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证固定框架在上下移动的时候更加稳定。

优选的，所述支撑杆的顶端紧密焊接在所述顶板上，所述支撑杆的底端紧密焊接在所述竖直板上，实现对顶板进行稳定的支撑，保证其结构更加牢固稳定。

优选的，所述转轴上设有输送辊，便于利用输送辊的转动来对原料进行输送。

优选的，所述液压缸通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶板的顶面上，所述顶板的中心位置处设有与外界相连通的矩形孔，所述液压缸的伸缩轴穿过所述矩形孔，保证液压缸正好处在顶板的中心位置处。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定板，所述固定框架与所述固定板之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对固定框架进行安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的间距调节装置，便于在使用时，利用液压缸工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短带动固定框架向上或者向下运动，实现调整上下两个输送辊之间的距离，以保证对不同外径的原料均能够进行输送，解决了常规的牵条装置在使用时，其两个输送辊之间的距离恒定，不能调节，无法达到对不同外径的原料进行输送，进而给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的滑槽，并在固定框架上设有滑块，利用滑块在滑槽内滑动，保证固定框架在上下移动的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型间距调节装置的部分结构示意图。

图中：1、底板；11、竖直板；111、滑槽；12、固定框架；121、滑块；13、轴孔；131、轴承；14、转轴；141、输送辊；15、驱动电机；2、间距调节装置；20、支撑杆；21、顶板；211、矩形孔；22、液压缸；23、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种改性工程塑料造粒牵条装置，包括底板1，底板1的上表面两端部均一体成型有呈竖直状设置的竖直板11，两个竖直板11之间设有固定框架12，固定框架12呈倒U形，竖直板11内和固定框架12的两个竖直段板体内均设置有与外界相连通的轴孔13，两个竖直板11内的轴孔13的位置相互正对，固定框架12内的两个轴孔13的位置也相互正对，轴孔13的孔壁上紧密焊接有轴承131，相互正对的两个轴承131之间均设置有转轴14，转轴14穿过轴承131并与轴承131的内圈紧密焊接，保证转轴14能够自由转动；位于两个竖直板11之间的转轴14的末端还同轴连接有驱动电机15，该转轴14与驱动电机15的输出轴紧密焊接，驱动电机15上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在其中一个竖直板11上，驱动电机15上的固定底座内和竖直板11内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机15上的固定底座固定安装在竖直板11上即可，方便安装；

底板1的上方还设有间距调节装置2，间距调节装置2包括设置在竖直板11上方的顶板21，顶板21与竖直板11之间设有前后两个相互对称的支撑杆20，支撑杆20的顶端紧密焊接在顶板21上，支撑杆20的底端紧密焊接在竖直板11上，实现对顶板21进行稳定的支撑，保证其结构更加牢固稳定；顶板21上设有液压缸22，液压缸22通过多个紧固螺栓固定安装在顶板21的顶面上，液压缸22上设有固定支座，该固定支座内和顶板21内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸22上的固定支座固定安装在顶板21上即可，方便安装；顶板21的中心位置处设有与外界相连通的矩形孔211，液压缸22的伸缩轴穿过矩形孔211，保证液压缸22正好处在顶板21的中心位置处；固定框架12固定安装在液压缸22的伸缩轴末端，液压缸22的伸缩轴末端紧密焊接有固定板23，固定框架12与固定板23之间通过多个紧固螺栓固定连接，固定框架12和固定板23内均设有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将固定框架12和固定板23进行固定即可，方便对固定框架12进行安装和拆卸。

本实施例中，两个竖直板11相邻的侧面上均设置有沿着竖直板11高度方向设置且与外界相连通的滑槽111，滑槽111的底部与外界不连通，滑槽111的顶部与外界相连通，固定框架12的两个竖直段板体上正对滑槽111的位置一体成型有滑块121，滑块121位于滑槽111内并与滑槽111之间滑动连接，保证固定框架12在上下移动的时候更加稳定。

具体的，转轴14上一体成型有输送辊141，便于将原料放置在两个输送辊141之间，利用输送辊141的转动来对原料进行输送。

进一步的，驱动电机15可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，液压缸22可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系列的液压缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，上下两个转轴14位于同一竖直平面上，同时，两个输送辊141也位于同一竖直平面上，保证输送辊141在转动的时候，能够将放置在两个输送辊141之间的原料不断向前输送。

本实用新型的改性工程塑料造粒牵条装置在使用时，首先启动液压缸22并使其工作，其上的伸缩轴在伸长或者缩短的时候，能够带动固定框架12向上或者向下移动，进一步带动位于上方的转轴14向上或者向下运动，实现对两个转轴14之间的间距进行调整，当对两个转轴14之间的间距调整结束后，停止启动液压缸22，再将驱动电机15接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动与其输出轴紧密焊接的一个转轴14转动，此时，将尺寸对应的原料放置在两个输送辊141之间，由于原料与两个输送辊141的表面相抵，与驱动电机15的输出轴紧密焊接的转轴14转动带动输送辊141转动，进一步实现将从两个输送辊141之间穿过的原料不断向前输送，解决了常规的牵条装置在使用时，其两个输送辊之间的距离恒定，不能调节，无法达到对不同外径的原料进行输送，进而给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改性工程塑料造粒牵条装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两端部均设置有呈竖直状设置的竖直板（11），两个所述竖直板（11）之间设有固定框架（12），所述固定框架（12）呈倒U形，所述竖直板（11）内和所述固定框架（12）的两个竖直段板体内均设置有与外界相连通的轴孔（13），两个所述竖直板（11）内的所述轴孔（13）的位置相互正对，所述固定框架（12）内的两个所述轴孔（13）的位置也相互正对，所述轴孔（13）的孔壁上设置有轴承（131），相互正对的两个所述轴承（131）之间均设置有转轴（14），所述转轴（14）穿过所述轴承（131）并与所述轴承（131）的内圈紧密焊接，位于两个所述竖直板（11）之间的所述转轴（14）的末端还同轴连接有驱动电机（15），所述驱动电机（15）通过多个紧固螺栓固定安装在其中一个所述竖直板（11）上；所述底板（1）的上方还设有间距调节装置（2），所述间距调节装置（2）包括设置在所述竖直板（11）上方的顶板（21），所述顶板（21）与所述竖直板（11）之间设有前后两个相互对称的支撑杆（20），所述顶板（21）上设有液压缸（22），所述固定框架（12）固定安装在所述液压缸（22）的伸缩轴末端。

2.根据权利要求1所述的改性工程塑料造粒牵条装置，其特征在于：两个所述竖直板（11）相邻的侧面上均设置有沿着所述竖直板（11）高度方向设置且与外界相连通的滑槽（111），所述固定框架（12）的两个竖直段板体上正对所述滑槽（111）的位置设有滑块（121），所述滑块（121）位于所述滑槽（111）内并与所述滑槽（111）之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的改性工程塑料造粒牵条装置，其特征在于：所述支撑杆（20）的顶端紧密焊接在所述顶板（21）上，所述支撑杆（20）的底端紧密焊接在所述竖直板（11）上。

4.根据权利要求1所述的改性工程塑料造粒牵条装置，其特征在于：所述转轴（14）上设有输送辊（141）。

5.根据权利要求1所述的改性工程塑料造粒牵条装置，其特征在于：所述液压缸（22）通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶板（21）的顶面上，所述顶板（21）的中心位置处设有与外界相连通的矩形孔（211），所述液压缸（22）的伸缩轴穿过所述矩形孔（211）。

6.根据权利要求5所述的改性工程塑料造粒牵条装置，其特征在于：所述液压缸（22）的伸缩轴末端紧密焊接有固定板（23），所述固定框架（12）与所述固定板（23）之间通过多个紧固螺栓固定连接。

Images