CN212097230U - 一种便于清理碎屑的一体化卡托模具 - Google Patents

一种便于清理碎屑的一体化卡托模具 Download PDF

Info

Publication number
CN212097230U
CN212097230U CN202020098998.4U CN202020098998U CN212097230U CN 212097230 U CN212097230 U CN 212097230U CN 202020098998 U CN202020098998 U CN 202020098998U CN 212097230 U CN212097230 U CN 212097230U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
processing
rod
cleaning
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020098998.4U
Other languages
English (en)
Inventor
胡新发
程秋明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Manke Hardware Product Co ltd
Original Assignee
Dongguan Manke Hardware Product Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Manke Hardware Product Co ltd filed Critical Dongguan Manke Hardware Product Co ltd
Priority to CN202020098998.4U priority Critical patent/CN212097230U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212097230U publication Critical patent/CN212097230U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型属于卡托加工设备技术领域,尤其为一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,包括电机,所述电机的输出端设置有传动轴,所述传动轴的一端固定套接有转动杆,所述转动杆的一端通过活动轴连接有操作杆。通过安装台与支撑台的固定连接,可同时对电机的安装位置进行固定,当操作杆转动时,传送块沿滑槽的方向移动,并对待加工板传送到卡口的内部,同时,待加工板也被传送到加工台的顶部,通过液压泵带动液压杆向下按压,通过模具本体与待加工板的挤压接触,可完成待加工板的加工,通过设置降噪板,可对加工过程中产生的噪音进行吸收,此卡托模具结构简单,功能多样,可实现待加工板的平稳传送,节省了加工时间。

Description

一种便于清理碎屑的一体化卡托模具
技术领域
本实用新型属于卡托加工设备技术领域,具体涉及一种便于清理碎屑的一体化卡托模具。
背景技术
“包胶”实际是一种二次注塑成型,产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分,在模具制造时,先制造硬胶主体,主体硬胶模具设计按正常设计程序,外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照,不用再放缩水,后模部分,上同硬胶主体一致,前模不同的是有包胶形状,在生产时先生产出硬胶主体,然后把硬胶主体放入外包模具内,进外包软胶注塑生产。
然而,现有的包胶卡托模具缺乏自动送料机构,因此,现有卡托模具在对卡托加工成型的过程中,通过人工加料的方式延长了加工时间,导致现有卡托模具。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,解决了卡托模具加工设备缺乏自动送料机构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,包括电机,所述电机的输出端设置有传动轴,所述传动轴的一端固定套接有转动杆,所述转动杆的一端通过活动轴连接有操作杆,所述操作杆的一端贯穿连接有连接杆,所述连接杆的表面套设有传送块,所述传送块的底部设置有限位块,所述限位块的表面贯穿开设有限位孔,所述电机的底部安装有安装台,所述安装台的底部固定安装有支撑台,所述支撑台的底部通过螺丝固定连接有底板,所述支撑台的顶部安装有滑槽,所述滑槽的顶部设置有传送平面,所述传送块通过表面开设有安装口安装有待加工板,所述支撑台的顶部安装有加工台,所述加工台的一侧开设有卡口,所述支撑台的顶部安装有承重架,所述承重架的顶部固定安装有液压泵,所述液压泵的底部设置有液压杆,所述液压杆的底部设置有模具本体。
优选的,所述电机通过安装台与支撑台固定连接,所述电机的输入端与外部电源电性连接。
优选的,所述限位块为对称设置,且每个限位块的表面均对应贯穿开设有一个限位孔。
优选的,所述支撑台的顶部固定安装有固定安装杆,所述固定安装杆的表面设置有降噪板。
优选的,所述支撑台的顶部通过支撑杆安装有冷风头,所述冷风头的吹风口正对模具本体。
优选的,所述卡口的开口为矩形状,且卡口与待加工板互相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过安装台与支撑台的固定连接,可同时对电机的安装位置进行固定,当操作杆转动时,传送块沿滑槽的方向移动,并对待加工板传送到卡口的内部,同时,待加工板也被传送到加工台的顶部,通过液压泵带动液压杆向下按压,通过模具本体与待加工板的挤压接触,可完成待加工板的加工,通过设置降噪板,可对加工过程中产生的噪音进行吸收,此卡托模具结构简单,功能多样,可实现待加工板的平稳传送,节省了加工时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的右侧视角结构图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的电机连接结构图。
图中:1电机;2传动轴;3转动杆;4操作杆;5连接杆;6传送块;7限位块;8限位孔;9安装台;10支撑台;11底板;12滑槽;13传送平面;14待加工板;15加工台;16卡口;17冷风头;18承重架;19液压泵;20液压杆;21模具本体;22固定安装杆;23降噪板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,包括电机1,电机1的输出端设置有传动轴2,传动轴2的一端固定套接有转动杆3,转动杆3的一端通过活动轴连接有操作杆4,操作杆4的一端贯穿连接有连接杆5,连接杆5的表面套设有传送块6,传送块6的底部设置有限位块7,限位块7的表面贯穿开设有限位孔8,电机1的底部安装有安装台9,安装台9的底部固定安装有支撑台10,支撑台10的底部通过螺丝固定连接有底板11,支撑台10的顶部安装有滑槽12,滑槽12的顶部设置有传送平面13,传送块6通过表面开设有安装口安装有待加工板14,支撑台10的顶部安装有加工台15,加工台15的一侧开设有卡口16,支撑台10的顶部安装有承重架18,承重架18的顶部固定安装有液压泵19,液压泵19的底部设置有液压杆20,液压杆20的底部设置有模具本体21。
本实施例中,通过安装台9与支撑台10的固定连接,可同时对电机1的安装位置进行固定,当操作杆4转动时,传送块6沿滑槽12的方向移动,并对待加工板14传送到卡口16的内部,待加工板14被传送带卡口16的内部的同时被传送到加工台15的顶部,通过液压泵19带动液压杆20向下按压,通过模具本体21与待加工板14的挤压接触,可完成待加工板14的加工,通过设置降噪板23,可对加工过程中产生的噪音进行吸收,通过冷风头17对模具本体21的吹风作用,可对模具本体21降温,防止因温度升高影响加工效果。
具体的,电机1通过安装台9与支撑台10固定连接,电机1的输入端与外部电源电性连接,通过安装台9与支撑台10的固定连接,可同时对电机1的安装位置进行固定。
具体的,限位块7为对称设置,且每个限位块7的表面均对应贯穿开设有一个限位孔8,通过设置对称的限位块7以及限位孔8,通过限位孔8与滑槽12内部的丝杆适配,可对传送块6的移动进行限位。
具体的,支撑台10的顶部固定安装有固定安装杆22,固定安装杆22的表面设置有降噪板23,通过设置降噪板23,可对加工过程中产生的噪音进行吸收。
具体的,支撑台10的顶部通过支撑杆安装有冷风头17,冷风头17的吹风口正对模具本体21,通过冷风头17对模具本体21的吹风作用,可对模具本体21降温,防止因温度升高影响加工效果。
具体的,卡口16的开口为矩形状,且卡口16与待加工板14互相适配,通过卡口16与待加工板14的互相适配,可由传送块6完成待加工板14的传送。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过电机1与外部电源电性连接带动传动轴2转动,通过传动轴2转动带动转动杆3转动,通过转动杆3的转动配合活动轴带动操作杆4转动,通过操作杆4的转动配合连接杆5以及传送块6移动,通过限位孔8配合限位块7以及与滑槽12内部丝杆的互相适配,当操作杆4转动时,传送块6沿滑槽12的方向移动,并对待加工板14传送到卡口16的内部,待加工板14被传送带卡口16的内部的同时被传送到加工台15的顶部,通过液压泵19带动液压杆20向下按压,通过模具本体21与待加工板14的挤压接触,可完成待加工板14的加工。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,包括电机(1),所述电机(1)的输出端设置有传动轴(2),其特征在于:所述传动轴(2)的一端固定套接有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端通过活动轴连接有操作杆(4),所述操作杆(4)的一端贯穿连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的表面套设有传送块(6),所述传送块(6)的底部设置有限位块(7),所述限位块(7)的表面贯穿开设有限位孔(8),所述电机(1)的底部安装有安装台(9),所述安装台(9)的底部固定安装有支撑台(10),所述支撑台(10)的底部通过螺丝固定连接有底板(11),所述支撑台(10)的顶部安装有滑槽(12),所述滑槽(12)的顶部设置有传送平面(13),所述传送块(6)通过表面开设有安装口安装有待加工板(14),所述支撑台(10)的顶部安装有加工台(15),所述加工台(15)的一侧开设有卡口(16),所述支撑台(10)的顶部安装有承重架(18),所述承重架(18)的顶部固定安装有液压泵(19),所述液压泵(19)的底部设置有液压杆(20),所述液压杆(20)的底部设置有模具本体(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,其特征在于:所述电机(1)通过安装台(9)与支撑台(10)固定连接,所述电机(1)的输入端与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,其特征在于:所述限位块(7)为对称设置,且每个限位块(7)的表面均对应贯穿开设有一个限位孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,其特征在于:所述支撑台(10)的顶部固定安装有固定安装杆(22),所述固定安装杆(22)的表面设置有降噪板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,其特征在于:所述支撑台(10)的顶部通过支撑杆安装有冷风头(17),所述冷风头(17)的吹风口正对模具本体(21)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的一体化卡托模具,其特征在于:所述卡口(16)的开口为矩形状,且卡口(16)与待加工板(14)互相适配。
CN202020098998.4U 2020-01-16 2020-01-16 一种便于清理碎屑的一体化卡托模具 Active CN212097230U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020098998.4U CN212097230U (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种便于清理碎屑的一体化卡托模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020098998.4U CN212097230U (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种便于清理碎屑的一体化卡托模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212097230U true CN212097230U (zh) 2020-12-08

Family

ID=73626433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020098998.4U Active CN212097230U (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种便于清理碎屑的一体化卡托模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212097230U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113910564A (zh) * 2021-12-02 2022-01-11 山东乾华塑胶有限公司 一种具有自润滑及降噪功能的塑胶成型装置
CN115415389A (zh) * 2022-09-14 2022-12-02 东莞市曼科五金制品有限公司 一种卡托金属框架冲压设备及其产品
CN115415389B (zh) * 2022-09-14 2024-10-29 东莞市曼科五金制品有限公司 一种卡托金属框架冲压设备及其产品

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113910564A (zh) * 2021-12-02 2022-01-11 山东乾华塑胶有限公司 一种具有自润滑及降噪功能的塑胶成型装置
CN115415389A (zh) * 2022-09-14 2022-12-02 东莞市曼科五金制品有限公司 一种卡托金属框架冲压设备及其产品
CN115415389B (zh) * 2022-09-14 2024-10-29 东莞市曼科五金制品有限公司 一种卡托金属框架冲压设备及其产品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212097230U (zh) 一种便于清理碎屑的一体化卡托模具
CN218399111U (zh) 一种汽车塑料零部件生产用上料机
CN211890961U (zh) 一种塑料制品生产用修边装置
CN208067750U (zh) 一种悬式绝缘子成型装置
CN208629890U (zh) 一种精确切割的吸塑成型设备
CN216544263U (zh) 一种方便快速降温定型的塑料制品加工机械
CN112060477B (zh) 一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的除箔屑机构
CN213288386U (zh) 一种吊扇模具切边压边压螺纹设备
CN211683430U (zh) 一种吹塑产品的去毛边装置
CN112621362A (zh) 一种汽车配件用切割装置
CN207373606U (zh) 一种笔记本电脑用地脚模具模架
CN219660822U (zh) 一种排骨机
CN212860345U (zh) 一种塑料制品加工用挤出机构
CN216466021U (zh) 一种基于循环冷风输送的教学用具注塑件下料速冷装置
CN208321870U (zh) 一种工件成型模具
CN217258421U (zh) 一种用于3d打印设备生产加工的成型装置
CN208101022U (zh) 一种带切割装置的吸塑模具
CN221160686U (zh) 一种加工纸制品用环保型清废机器
CN216139311U (zh) 一种电器外壳生产线用注塑装置
CN210551479U (zh) 一种用于模具修理的切割机
CN215547361U (zh) 一种注塑板件加工用打磨装置
CN218134360U (zh) 一种环保铝板生产的快速冲孔装置
CN217944214U (zh) 直驱电动合模机构
CN215823804U (zh) 一种模具表面高效清洗装置
CN213440781U (zh) 一种衣柜滑轮模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant