CN211389568U - 瓷砖打磨倒角装置 - Google Patents

Abstract

一种瓷砖打磨倒角装置，包括底板，底板上方设有工作板，底板与工作板之间设有水箱，所述工作板两侧设有倒角刀，倒角刀与电机连接，电机设在底板上是，倒角刀一侧设有喷水口，喷水口通过管道与水箱连通，所述工作板两侧设有集水槽，集水槽与水箱连通，所述倒角刀包括第一锥形刀和第二锥形刀，所述第一锥形刀和第二锥形刀的锥面相对设置，采用两个第一锥形刀和第二锥形刀对立布置，将瓷砖从第一锥形刀和第二锥形刀之间推过，就会对瓷砖的边缘进行有效的倒角和打磨，提高产量。

Description

瓷砖打磨倒角装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖切割打磨领域，尤其是涉及一种瓷砖打磨倒角装置。

背景技术

瓷砖加工完成以后，四周都有毛边，达不到规定的尺寸要求及精度，所以在瓷砖包装之前，必须先去毛边，由于缺少自动化的、一条龙式的成套加工装置，瓷砖锯边加工效率和精度受到限制，目前，国内去毛边的方法是用砂轮磨，生产效率低且加工精度较低。

中国专利CN 108067970 A“一种瓷砖锯边装置及瓷砖周边加工方法”中，在切割瓷砖后采用多个砂轮进行磨边，但是这种磨边方式只会将瓷砖边缘进行打磨，而瓷砖的边角还有大量的毛刺没有去除，在搬运的时候容易出现划伤。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种瓷砖打磨倒角装置，解决毛边的方法是用砂轮磨，生产效率低且加工精度较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种瓷砖打磨倒角装置，包括底板，底板上方设有工作板，底板与工作板之间设有水箱，所述工作板两侧设有倒角刀，倒角刀与电机连接，电机设在底板上是，倒角刀一侧设有喷水口，喷水口通过管道与水箱连通，所述工作板两侧设有集水槽，集水槽与水箱连通；

所述倒角刀包括第一锥形刀和第二锥形刀，所述第一锥形刀和第二锥形刀的锥面相对设置。

优选方案中，所述第一锥形刀和第二锥形刀上设有多个刀齿，所述第一锥形刀和第二锥形刀之间隔有距离。

优选方案中，所述第一锥形刀和第二锥形刀通过连接转轴连接，所述连接转轴与电机连接。

优选方案中，所述水箱内部设有水泵，水泵与喷水口连通。

优选方案中，所述水箱与集水槽连接处设有第一滤板，第一滤板下方设有第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的一侧设有出渣板，出渣板与水箱铰接。

优选方案中，所述第一滤板和第二滤板倾斜设置，所述出渣板设置在第一滤板和第二滤板较低一端。

优选方案中，所述第一滤板上的孔径为2~3mm。

优选方案中，第二滤板上的孔径为0.5~1mm。

优选方案中，所述第一滤板和第二滤板水平倾斜角度为7~8°。

优选方案中，所述底板通过多个支撑架与工作板连接，所述工作板两侧设有挡水板。

本实用新型提供了一种瓷砖打磨倒角装置，采用两个第一锥形刀和第二锥形刀对立布置，将瓷砖从第一锥形刀和第二锥形刀之间推过，就会对瓷砖的边缘进行有效的倒角和打磨，提高产量，该结构保证了瓷砖的边缘平顺，实用性强，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型主视结构图；

图3是本实用新型剖视侧视结构图；

图4是本实用新型剖视左视结构图；

图5是本实用新型倒角刀与瓷砖倒角位置结构图；

图6是本实用新型倒角刀主视结构图；

图7是本实用新型倒角刀侧视结构图；

图中：底板1；水箱2；出渣板201；第一滤板202；第二滤板203；工作板3；挡水板301；集水槽302；瓷砖4；倒角刀5；第一锥形刀501；第二锥形刀502；连接转轴503；喷水口6；电机7；支撑架8；水泵9。

具体实施方式

如图1~7所示，一种瓷砖打磨倒角装置，包括底板1，底板1上方设有工作板3，底板1与工作板3之间设有水箱2，所述工作板3两侧设有倒角刀5，倒角刀5与电机7连接，电机7设在底板1上是，倒角刀5一侧设有喷水口6，喷水口6通过管道与水箱2连通，所述工作板3两侧设有集水槽302，集水槽302与水箱2连通。由此结构，倒角刀5在倒角的同时，喷水口6进行喷水，使打磨效果达到最佳，喷水后的水通过流入到集水槽302，集水槽302水流入到水箱2，能够循环的利用水资源，节约资源。

所述倒角刀5包括第一锥形刀501和第二锥形刀502，所述第一锥形刀501和第二锥形刀502的锥面相对设置。由此结构，如图6-7所示，第一锥形刀501和第二锥形刀502的位置可是使瓷砖4边缘进行倒角，结构简单，使用方便。

优选方案中，所述第一锥形刀501和第二锥形刀502上设有多个刀齿，所述第一锥形刀501和第二锥形刀502之间隔有距离。由此结构，间隔有距离为了防止第一锥形刀501和第二锥形刀502松动出现碰撞损害倒角刀5，起到隔离第一锥形刀501和第二锥形刀502的作用。

优选方案中，所述第一锥形刀501和第二锥形刀502通过连接转轴503连接，所述连接转轴503与电机7连接。由此结构，第一锥形刀501和第二锥形刀502通过电机7驱动，第一锥形刀501和第二锥形刀502在一根连接转轴503上。

优选方案中，所述水箱2内部设有水泵9，水泵9与喷水口6连通。由此结构，水泵9抽水使喷水口6出水，使打磨效果更好，也起到降尘作用。

优选方案中，所述水箱2与集水槽302连接处设有第一滤板202，第一滤板202下方设有第二滤板203，所述第一滤板202和第二滤板203的一侧设有出渣板201，出渣板201与水箱2铰接。由此结构，打磨后的水里面混合很多的碎渣，通过第一滤板202和第二滤板203的过滤将碎渣过滤掉，才能循环使用，防止损害水泵9。

优选方案中，所述第一滤板202和第二滤板203倾斜设置，所述出渣板201设置在第一滤板202和第二滤板203较低一端。由此结构，第一滤板202和第二滤板203倾斜设置，方便出碎渣，碎渣滑落到低凹处，打开出渣板201进行疏通碎渣。

优选方案中，所述第一滤板202上的孔径为2~3mm。由此结构，一般的大块的碎渣进行过滤，第一滤板202的孔径一般使用2 mm和3mm。

优选方案中，第二滤板203上的孔径为0.5~1mm。由此结构，小块的的碎渣进行过滤，第二滤板203孔径一般使用0.5 mm和1mm，

优选方案中，所述第一滤板202和第二滤板203水平倾斜角度为7~8°。由此结构，第一滤板202和第二滤板203倾斜角度为8度。

优选方案中，所述底板1通过多个支撑架8与工作板3连接，所述工作板3两侧设有挡水板301。由此结构，挡水板301起到挡水作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：包括底板（1），底板（1）上方设有工作板（3），底板（1）与工作板（3）之间设有水箱（2），所述工作板（3）两侧设有倒角刀（5），倒角刀（5）与电机（7）连接，电机（7）设在底板（1）上是，倒角刀（5）一侧设有喷水口（6），喷水口（6）通过管道与水箱（2）连通，所述工作板（3）两侧设有集水槽（302），集水槽（302）与水箱（2）连通；

所述倒角刀（5）包括第一锥形刀（501）和第二锥形刀（502），所述第一锥形刀（501）和第二锥形刀（502）的锥面相对设置。

2.根据权利要求1所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述第一锥形刀（501）和第二锥形刀（502）上设有多个刀齿，所述第一锥形刀（501）和第二锥形刀（502）之间隔有距离。

3.根据权利要求1所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述第一锥形刀（501）和第二锥形刀（502）通过连接转轴（503）连接，所述连接转轴（503）与电机（7）连接。

4.根据权利要求1所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述水箱（2）内部设有水泵（9），水泵（9）与喷水口（6）连通。

5.根据权利要求1所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述水箱（2）与集水槽（302）连接处设有第一滤板（202），第一滤板（202）下方设有第二滤板（203），所述第一滤板（202）和第二滤板（203）的一侧设有出渣板（201），出渣板（201）与水箱（2）铰接。

6.根据权利要求5所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述第一滤板（202）和第二滤板（203）倾斜设置，所述出渣板（201）设置在第一滤板（202）和第二滤板（203）较低一端。

7.根据权利要求5所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述第一滤板（202）上的孔径为2~3mm。

8.根据权利要求5所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：第二滤板（203）上的孔径为0.5~1mm。

9.根据权利要求5所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述第一滤板（202）和第二滤板（203）水平倾斜角度为7~8°。

10.根据权利要求1所述一种瓷砖打磨倒角装置，其特征是：所述底板（1）通过多个支撑架（8）与工作板（3）连接，所述工作板（3）两侧设有挡水板（301）。

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