CN211389383U - 一种全自动称料送料机 - Google Patents
一种全自动称料送料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211389383U CN211389383U CN201922254612.4U CN201922254612U CN211389383U CN 211389383 U CN211389383 U CN 211389383U CN 201922254612 U CN201922254612 U CN 201922254612U CN 211389383 U CN211389383 U CN 211389383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- box
- weighing
- machine
- pay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动称料送料机,属于称料送料领域。一种全自动称料送料机,包括支腿,所述支腿上固定连接有支撑框,所述支撑框上固定连接有送料导轨,所述送料导轨上滑动连接有电动送料车,所述电动送料车上连接有送料箱;还包括称料机,所述称料机上固定连接有蛟龙送料机,所述蛟龙送料机进料端连接有进料仓,所述进料仓位于支撑框下方;本实用新型通过蛟龙送料机停止给料、称料盒打开把料倒入下方送料盒内,通过驱动电机带动链轮转动,在链轮驱动链条传动,从而驱动送料板移动,把送料盒通送到压机模腔上方气缸打开送料盒、料落入模腔里送料盒关闭,送料车返回原点,实现称重送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及称料送料技术领域,尤其涉及一种全自动称料送料机。
背景技术
在耐火砖头制作的过程中,需要将耐火材料送入到自动压砖机的模腔内进行挤压成型,在耐火材料的运送过程中需要进行称重和送入到模腔中,从而实现压砖制作,在制作砖的过程中,砖是一块一块的制作,在制作的时候需要控制每一块砖的耐火材料的重量误差,且需要将耐火材料输送至压砖机的模腔内,从而一种可进行称重且能够送料的送料机十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种全自动称料送料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动称料送料机,包括支腿,所述支腿上固定连接有支撑框,所述支撑框上固定连接有送料导轨,所述送料导轨上滑动连接有电动送料车,所述电动送料车上连接有送料箱;
还包括称料机,所述称料机上固定连接有蛟龙送料机,所述蛟龙送料机进料端连接有进料仓,所述进料仓位于支撑框下方,所述称料机上连接有称料盒,所述称料盒位于蛟龙送料机的出料斗的下方,所述称料机上滑动连接有送料板,所述送料板上连接有送料盒,所述送料盒位于称料盒下方,所述送料板底侧固定连接有送料链条,所述称料机上固定连接有带有链轮的驱动电机,所述送料链条与所述的链轮匹配。
优选的,所述称料机上连接有与送料板匹配的送料导轮。
优选的,所述称料机上连接有与送料链条匹配的导向链轮。
优选的,所述称料机底侧连接有高度调整螺杆。
优选的,所述支撑框上连接有攀登梯。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全自动称料送料机,具备以下有益效果:
1、该全自动称料送料机,通过送料箱通过电动送料车和送料导轨向下方的进料仓输送材料,为了给蛟龙送料机提供原料的容器,在蛟龙送料机的旋转下通过PIC控制可实现快慢速给料和制动停止,称料装置由称料盒连接称重4位传感器组成,称料盒在蛟龙送料机的出料斗的下方,通过蛟龙送料机停止给料、称料盒打开把料倒入下方送料盒内,通过驱动电机带动链轮转动,在链轮驱动链条传动,从而驱动送料板移动,把送料盒通送到压机模腔上方气缸打开送料盒、料落入模腔里送料盒关闭,送料车返回原点,实现称重送料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动称料送料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动称料送料机的称料机正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全自动称料送料机的侧面结构示意图。
图中:1、支腿;2、支撑框;3、送料箱;4、电动送料车;5、送料导轨;6、攀登梯;7、进料仓;8、称料机;9、蛟龙送料机;10、出料斗;11、称料盒;12、送料盒;13、驱动电机;14、送料导轮;15、送料板;16、送料链条;17、导向链轮;18、链轮;19、高度调整螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种全自动称料送料机,包括支腿1,支腿1上固定连接有支撑框2,支撑框2上固定连接有送料导轨5,送料导轨5上滑动连接有电动送料车4,电动送料车4上连接有送料箱3;
还包括称料机8,称料机8上固定连接有蛟龙送料机9,蛟龙送料机9进料端连接有进料仓7,进料仓7位于支撑框2下方,称料机8上连接有称料盒11,称料盒11位于蛟龙送料机9的出料斗10的下方,称料机8上滑动连接有送料板15,送料板15上连接有送料盒12,送料盒12位于称料盒11下方,送料板15底侧固定连接有送料链条16,称料机8上固定连接有带有链轮18的驱动电机13,送料链条16与链轮18匹配;
通过送料箱3通过电动送料车4和送料导轨5向下方的进料仓7输送材料,为了给蛟龙送料机9提供原料的容器,在蛟龙送料机9的旋转下通过PIC控制可实现快慢速给料和制动停止,称料装置由称料盒11连接称重4位传感器组成,称料盒11在蛟龙送料机9的出料斗10的下方,通过蛟龙送料机9的输送、称重传感器得到感应达到感应重量后,根据编程设置信号,传输到PIC、蛟龙送料机9停止给料、称料盒11打开把料倒入下方送料盒12内,通过驱动电机13带动链轮18转动,在链轮18驱动送料链条16传动,从而驱动送料板15移动,把送料盒12通送到压机模腔上方气缸打开送料盒12、料落入模腔里送料盒12关闭,送料车返回原点,实现称重送料。
称料机8上连接有与送料板15匹配的送料导轮14,对送料板15进行导向输送。
称料机8上连接有与送料链条16匹配的导向链轮17,使得链轮18与送料链条16稳定的配合。
称料机8底侧连接有高度调整螺杆19,可调整称料机8高度。
支撑框2上连接有攀登梯6,便于攀登到支撑框2上进行检查维修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动称料送料机,其特征在于,包括支腿(1),所述支腿(1)上固定连接有支撑框(2),所述支撑框(2)上固定连接有送料导轨(5),所述送料导轨(5)上滑动连接有电动送料车(4),所述电动送料车(4)上连接有送料箱(3);
还包括称料机(8),所述称料机(8)上固定连接有蛟龙送料机(9),所述蛟龙送料机(9)进料端连接有进料仓(7),所述进料仓(7)位于支撑框(2)下方,所述称料机(8)上连接有称料盒(11),所述称料盒(11)位于蛟龙送料机(9)的出料斗(10)的下方,所述称料机(8)上滑动连接有送料板(15),所述送料板(15)上连接有送料盒(12),所述送料盒(12)位于称料盒(11)下方,所述送料板(15)底侧固定连接有送料链条(16),所述称料机(8)上固定连接有带有链轮(18)的驱动电机(13),所述送料链条(16)与所述的链轮(18)匹配。
2.根据权利要求1所述的一种全自动称料送料机,其特征在于,所述称料机(8)上连接有与送料板(15)匹配的送料导轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动称料送料机,其特征在于,所述称料机(8)上连接有与送料链条(16)匹配的导向链轮(17)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种全自动称料送料机,其特征在于,所述称料机(8)底侧连接有高度调整螺杆(19)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种全自动称料送料机,其特征在于,所述支撑框(2)上连接有攀登梯(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922254612.4U CN211389383U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种全自动称料送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922254612.4U CN211389383U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种全自动称料送料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211389383U true CN211389383U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72210723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922254612.4U Active CN211389383U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种全自动称料送料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211389383U (zh) |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922254612.4U patent/CN211389383U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206606405U (zh) | 双斗定量称量包装装置 | |
CN204450834U (zh) | 一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备 | |
CN210175881U (zh) | 压力机自动称量送料装置 | |
CN2912948Y (zh) | 一种高强度砌块成型机 | |
CN103482258B (zh) | 一种稀土原料计量码垛输送装置 | |
CN201457771U (zh) | 瓶盖挑拣计数包装机 | |
CN211389383U (zh) | 一种全自动称料送料机 | |
CN105835222A (zh) | 一种全自动耐火材料生产线 | |
CN204988449U (zh) | 一种茶叶自动称重分料装置 | |
CN102085690A (zh) | 一种全自动砼板压铸机 | |
CN212197600U (zh) | 一种提升计量机 | |
CN105035781A (zh) | 一种耐火砖原料称重运输系统 | |
CN205343915U (zh) | 摩擦片整体式自动压机 | |
CN207551436U (zh) | 全自动上纸机的鱼鳞堆叠控制机构 | |
CN211685970U (zh) | 一种铅锭的自动拆包加料装置 | |
CN211279500U (zh) | 用于bmc制品的注塑自动加料机 | |
CN211616061U (zh) | 一种压机全自动加料系统 | |
CN211682668U (zh) | 一种自动进料耐火砖压机 | |
CN201895349U (zh) | 一种全自动砼板压铸机 | |
CN201799478U (zh) | 电极压制液压机的分料系统 | |
CN202953472U (zh) | 一种钛及钛合金压块料机自动上料装置 | |
CN201456188U (zh) | 一种高层建筑用砌块成型机 | |
CN206670754U (zh) | 间歇式累计流量称量装置 | |
CN201841692U (zh) | 压力机自动加料系统 | |
CN207172477U (zh) | 一种智能称量提升循环翻料设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |