CN211388949U - 一种自动海绵圆盘平切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动海绵圆盘平切机,包括顶盘和底板,还包括设置在所述顶盘上方的第一转盘和第二转盘,所述顶盘、第一转盘和第二转盘均为圆环形板,且所述第一转盘的尺寸为第二转盘尺寸大小的一半,所述第一转盘与第二转盘之间留有一定的间距,且所述第一转盘顶部靠近第二转盘的外侧边沿处固定连接有倒“U”形的连接杆,本实用新型通过在顶盘上活动的设置有第一转盘和第二转盘,第一转盘和第二转盘同一轴心设置,第一转盘的尺寸大小为第二转盘尺寸大小的一半,这样在同一驱动机构的同一转速情况下,第一转盘和第二转盘转过的位移不同,使得第一转盘和第二转盘上的海绵的切割厚度不同,适用性更广。

Description

一种自动海绵圆盘平切机
技术领域
本实用新型涉及海绵切割机领域,特别涉及一种自动海绵圆盘平切机。
背景技术
海绵切割机目前分为手动海绵切割机和数控海绵切割机,手动海绵切割机价格便宜,但是对于海绵利用率比较低,而且操作复杂,数控海绵切割机价格适中,操作简便,一般会使用电脑的人就可以操纵,能有效的提高海绵利用率,而且切割出来无粉尘,现有的自动海绵平切机在使用的过程中,不能根据实际需要同时切割两种不同厚度的海绵,适用性低,因此不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动海绵圆盘平切机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动海绵圆盘平切机,包括顶盘和底板,还包括设置在所述顶盘上方的第一转盘和第二转盘,所述顶盘、第一转盘和第二转盘均为圆环形板,且所述第一转盘的尺寸为第二转盘尺寸大小的一半,所述第一转盘与第二转盘之间留有一定的间距,且所述第一转盘顶部靠近第二转盘的外侧边沿处固定连接有倒“U”形的连接杆,且所述连接杆的一端还固定连接在第二转盘顶部的内侧边沿处。
进一步地,所述顶盘底端的两侧固定连接有固定杆,两根所述固定杆远离顶盘的一端固定连接在固定板上,所述固定板的底端还焊接在支撑杆上,所述支撑杆的底端焊接在底板上。
进一步地,所述顶盘底端两侧通过螺栓固定的安装有固定框,所述固定框的顶端和固定板的顶端均安装有电机,所述固定框顶端电机的输出端与螺纹杆传动连接,且所述螺纹杆穿过活动板中部的螺纹孔设置,所述活动板底端的一侧固定连接有两块连接板,且两块所述连接板的底端均固定的设置有切刀。
进一步地,所述固定板顶端的电机输出端与传动杆传动连接,所述传动杆顶端的两侧固定连接有横杆,两根横杆的一端均固定的连接在第一转盘的内壁上。
进一步地,所述活动板为倒“U”形板,且所述活动板两端外侧处的平面贴紧在固定框的两侧内壁上。
进一步地,两个所述切刀之间留有一定的距离,且两个所述切刀之间的距离略大于连接杆的宽度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过在顶盘上活动的设置有第一转盘和第二转盘,第一转盘和第二转盘同一轴心设置,第一转盘的尺寸大小为第二转盘尺寸大小的一半,这样在同一驱动机构的同一转速情况下,第一转盘和第二转盘转过的位移不同,使得第一转盘和第二转盘上的海绵的切割厚度不同,适用性更广,第一转盘和第二转盘之间还固定连接有倒“U”形的连接杆,连接杆不但对第一转盘和第二转盘之间起到连接的作用,同时还起到阻隔的作用,使得第一转盘和第二转盘上的切割工作互不影响,结构简单,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型A处的结构放大图。
图3为本实用新型顶盘的结构仰视图。
图中:1、顶盘;2、底板;3、支撑杆;4、固定板;5、固定杆;6、第一转盘;7、第二转盘;8、连接杆;9、固定框;10、活动板;11、电机;12、螺纹杆;13、连接板;14、切刀;15、传动杆;16、横杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,一种自动海绵圆盘平切机,包括顶盘1和底板2,还包括设置在所述顶盘1上方的第一转盘6和第二转盘7,所述顶盘1、第一转盘6和第二转盘7均为圆环形板,且所述第一转盘6的尺寸为第二转盘7尺寸大小的一半,所述第一转盘6与第二转盘7之间留有一定的间距,且所述第一转盘6顶部靠近第二转盘7的外侧边沿处固定连接有倒“U”形的连接杆8,且所述连接杆8的一端还固定连接在第二转盘7顶部的内侧边沿处。
如图1所示,所述顶盘1底端的两侧固定连接有固定杆5,两根所述固定杆5远离顶盘1的一端固定连接在固定板4上,所述固定板4的底端还焊接在支撑杆3上,所述支撑杆3的底端焊接在底板2上。
如图2所示,所述顶盘1底端两侧通过螺栓固定的安装有固定框9,所述固定框9的顶端和固定板4的顶端均安装有电机11,所述固定框9顶端电机11的输出端与螺纹杆12传动连接,且所述螺纹杆12穿过活动板10中部的螺纹孔设置,所述活动板10底端的一侧固定连接有两块连接板13,且两块所述连接板13的底端均固定的设置有切刀14。
通过采用上述方案,利用固定框9上电机11的作用带动螺纹杆12转动,进而实现活动板10下方切刀14的移动工作。
如图1和2所示,所述固定板4顶端的电机11输出端与传动杆15传动连接,所述传动杆15顶端的两侧固定连接有横杆16,两根横杆16的一端均固定的连接在第一转盘6的内壁上。
如图2所示,所述活动板10为倒“U”形板,且所述活动板10两端外侧处的平面贴紧在固定框9的两侧内壁上。
通过采用上述方案,利用活动板10的两端抵紧在固定框9的两内侧壁上来起到限位的作用,避免在螺纹杆12的转动下带动活动板10出现转动的情况。
如图2所示,两个所述切刀14之间留有一定的距离,且两个所述切刀14之间的距离略大于连接杆8的宽度。
通过采用上述方案,使得两个切刀14可顺利的下移。
需要说明的是,本实用新型为一种自动海绵圆盘平切机,使用时,首先根据实际需要切割的厚度将待切割的海绵放置到第一转盘6或第二转盘7上,也可以同时在第一转盘6和第二转盘7上放置待切割的海绵,启动型号为CH/V的固定板4上的电机11来带动传动杆15转动,由于传动杆15顶部的两端通过横杆16与第一转盘6固定连接,进而使得第一转盘6和第二转盘7转动带动海绵进行移动,同时型号为ZA-68KTYZ的固定框9上的电机11带动螺纹杆12在活动板10上的螺纹孔转动,进而带动活动板10在固定框9内上下移动,在活动板10下移时,带动其下方的两块连接板13底端的切刀14下移来切割第一转盘6和第二转盘7上的海绵,这样即可实现对海绵的切割工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动海绵圆盘平切机,包括顶盘(1)和底板(2),其特征在于:还包括设置在所述顶盘(1)上方的第一转盘(6)和第二转盘(7),所述顶盘(1)、第一转盘(6)和第二转盘(7)均为圆环形板,且所述第一转盘(6)的尺寸为第二转盘(7)尺寸大小的一半,所述第一转盘(6)与第二转盘(7)之间留有一定的间距,且所述第一转盘(6)顶部靠近第二转盘(7)的外侧边沿处固定连接有倒“U”形的连接杆(8),且所述连接杆(8)的一端还固定连接在第二转盘(7)顶部的内侧边沿处。
2.根据权利要求1所述的一种自动海绵圆盘平切机,其特征在于:所述顶盘(1)底端的两侧固定连接有固定杆(5),两根所述固定杆(5)远离顶盘(1)的一端固定连接在固定板(4)上,所述固定板(4)的底端还焊接在支撑杆(3)上,所述支撑杆(3)的底端焊接在底板(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动海绵圆盘平切机,其特征在于:所述顶盘(1)底端两侧通过螺栓固定的安装有固定框(9),所述固定框(9)的顶端和固定板(4)的顶端均安装有电机(11),所述固定框(9)顶端的电机(11)输出端与螺纹杆(12)传动连接,且所述螺纹杆(12)穿过活动板(10)中部的螺纹孔设置,所述活动板(10)底端的一侧固定连接有两块连接板(13),且两块所述连接板(13)的底端均固定的设置有切刀(14)。
4.根据权利要求3所述的一种自动海绵圆盘平切机,其特征在于:所述固定板(4)顶端的电机(11)输出端与传动杆(15)传动连接,所述传动杆(15)顶端的两侧固定连接有横杆(16),两根横杆(16)的一端均固定的连接在第一转盘(6)的内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种自动海绵圆盘平切机,其特征在于:所述活动板(10)为倒“U”形板,且所述活动板(10)两端外侧处的平面贴紧在固定框(9)的两侧内壁上。
6.根据权利要求3所述的一种自动海绵圆盘平切机,其特征在于:两个所述切刀(14)之间留有一定的距离,且两个所述切刀(14)之间的距离略大于连接杆(8)的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115213958A (zh) * 2021-09-13 2022-10-21 具力包装材料(上海)有限公司 一种高效率海绵加工用的手动切割机

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