CN211388284U - 一种机床用研磨棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机床用研磨棒,支撑调节机构包括筒体、活动调节件、活动支撑块;支撑调节机构的筒体上呈圆周均布有多个轴向滑槽,筒体内靠近前端附近固定连接着设置有螺纹孔的前挡板,筒体的后端固定连接有安装柄;活动调节件的圆锥体连接在丝杆的前端并与丝杆轴向固定;活动支撑块的圆弧板为与筒体弧度一致的薄板结构,滑块固定连接在圆弧板的内侧,所述滑块的内侧设置有相对于圆弧板轴线倾斜布置的斜向边,活动支撑块包括多块,滑块分别滑设在轴向滑槽内,圆锥体设置在筒体内并与滑块滑动配合,丝杆与前挡板的螺纹孔啮合,研磨套设置有轴向切口并周向固定的套装在筒体外。这种新型的机床用研磨棒能够小范围调节研磨套外径,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨工具技术领域,特别是一种适合于机床使用的研磨棒。
背景技术
研磨棒是研磨加工领域中较为常见的工具,是用来对机械产品表面进行研磨加工的工具。现在的研磨棒多为直径固定的结构,难以适合于不同直径的工件的研磨加工,通常在加工过程中,需要根据研磨程度来更换不同直径规格的研磨棒来进行加工。
实用新型内容
针对外径固定的研磨棒在加工中使用不便的技术问题,本实用新型提供了一种机床用研磨棒,其技术方案为:包括支撑调节机构、研磨套,支撑调节机构包括筒体、活动调节件、活动支撑块;筒体上呈圆周均布有多个轴向滑槽,筒体内靠近前端附近固定连接着设置有螺纹孔的前挡板,筒体的后端固定连接安装柄,安装并用于和机床的输出端连接,输出端具体为机床的驱动转轴;活动调节件包括圆锥体和丝杆,圆锥体连接在丝杆的前端并与丝杆轴向固定;活动支撑块包括圆弧板、滑块,圆弧板为与筒体弧度一致的薄板结构,滑块(32)固定连接在圆弧板的内侧,所述滑块的内侧设置有相对于圆弧板轴线倾斜布置的斜向边,所述滑块的内侧的斜向边与圆弧板的轴线夹角范围为0.5°至5°,斜向边的斜度与圆锥体的锥形面斜度一致;活动支撑块包括多块,滑块分别滑设在轴向滑槽内,圆弧板位于筒体外,活动调节件与筒体同轴布置,圆锥体设置在筒体内并与滑块滑动配合,丝杆与前挡板的螺纹孔啮合,研磨套设置有轴向切口并周向固定的套装在筒体外,筒体外设置有对研磨套起到轴向固定作用的挡环。
进一步的,圆锥体与丝杆铰接,圆锥体与丝杆周向自由而轴向固定。丝杆位于远离圆锥体的一端设置有与转动工具配合的外方或者径向切口。
进一步的,筒体外设置有放置圆弧板的凹槽,前挡板可拆卸的连接到筒体的端部。
本实用新型的有益效果:将研磨套设置了轴向切口并套装在支撑调节机构的筒体外,通过转动丝杆带动圆锥体轴向滑动,将活动支撑块的圆弧板向外撑出,带动研磨套径向扩张,从而采用单个研磨棒可完成多种内径孔的研磨,应用范围大,并且调节过程中不需要将研磨棒由机床拆除,调节方便。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
图2:图1的轴向剖视图。
图3:本实用新型的拆分图。
图中,1—筒体,11—轴向滑槽,12—前挡板,13—安装柄,14—挡环,2—活动调节键,21—圆锥体,22—丝杆,3—活动支撑块,31—圆弧板,32—滑块,33—斜向边,4—研磨套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、2和3所示,本实用新型提供的机床用研磨棒,包括支撑调节机构、研磨套,支撑调节机构包括筒体1、活动调节件2、活动支撑块3;筒体1上呈圆周均布有4个轴向滑槽11,筒体内靠近前端附近设置有前挡板12,前挡板12设置有螺纹孔,筒体的后端设置有安装柄13;活动调节件2包括圆锥体21和丝杆22,圆锥体21连接在丝杆22的前端并与丝杆22轴向固定;活动支撑块3包括圆弧板31、滑块32,圆弧板31为与筒体1弧度一致的薄板结构,滑块32固定连接在圆弧板31的内侧,所述滑块32的内侧设置有相对于圆弧板31轴线倾斜布置的斜向边33;活动支撑块3包括4块,活动支撑块3的滑块 32分别滑设在轴向滑槽11内,圆弧板31位于筒体1外,活动调节件2与筒体1同轴布置,活动调节件2的圆锥体21设置在筒体1内并与滑块32的斜向边33滑动配合,丝杆22与前挡板12的螺纹孔啮合,研磨套4设置有轴向切口并周向固定的套装在筒体1外。
其中,滑块32的内侧的斜向边33与圆弧板31的轴线夹角范围为0.5°至30°本实施例的斜向边33与圆弧板31的轴线夹角为12°,斜向边33的斜度与圆锥体21的斜度一致为12°。
其中,圆锥体21与丝杆22铰接,圆锥体21与丝杆22周向自由而轴向固定,在丝杆22转动时,圆锥体21不随之转动,调节更灵活。
为了便于丝杆22的转动,所述丝杆22位于远离圆锥体21的一端设置有与转动工具扁头螺丝刀的刀头配合的径向切口。
为了便于安装圆锥体21,前挡板12可拆卸的连接到筒体1的端部。
本实用新型的工作原理:使用时,将安装柄13与机床的驱动转轴固定连接,将研磨套4套装在筒体1外并通过挡环14进行轴向固定。圆锥体21与丝杆22铰接,丝杆22与筒体1的前挡板12的螺纹孔啮合,活动支撑块3的滑块32分别滑设在轴向滑槽11内,圆锥体21对滑块32的斜向边33支撑,圆弧板31位于筒体1外并与研磨套4内径表面接触,需要扩大研磨套4外径时,通过螺丝刀的刀头插入丝杆22端部的径向切口,转动丝杆22,与前挡板12的螺纹孔啮合的丝杆22产生轴向位移,从而推动圆锥体21产生轴向移动,将多个活动支撑块3由轴向滑槽11同步顶出,各活动支撑块3的圆弧板31对研磨套4产生支撑作用,实现研磨套4扩径。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机床用研磨棒,包括支撑调节机构、研磨套,其特征在于:
所述支撑调节机构包括筒体(1)、活动调节件(2)、活动支撑块(3);
所述筒体(1)上呈圆周均布有多个轴向滑槽(11),筒体(1)内靠近前端附近固定连接有的前挡板(12),前挡板(12)设置有螺纹孔;
所述活动调节件(2)包括圆锥体(21)和丝杆(22),圆锥体(21)连接在丝杆(22)的前端并与丝杆(22)轴向固定,圆锥体(21)设置在筒体(1)内,丝杆(22)与前挡板(12)的螺纹孔啮合;
所述活动支撑块(3)包括圆弧板(31)、滑块(32),圆弧板(31)为与筒体(1)弧度一致的薄板结构,滑块(32)固定连接在圆弧板(31)的内侧,所述滑块(32)的内侧设置有相对于圆弧板(31)轴线倾斜布置的斜向边(33);
所述活动支撑块(3)包括多块,活动支撑块(3)的滑块(32)分别滑设在轴向滑槽(11)内,圆弧板(31)位于筒体(1)外,活动调节件(2)与筒体(1)同轴布置,滑块(32)的斜向边(33)与圆锥体(21)滑动配合,研磨套(4)设置有轴向切口并周向固定的套装在筒体(1)外,所述筒体(1)外设置有对研磨套(4)起到轴向固定作用的挡环(14)。
2.根据权利要求1所述的机床用研磨棒,其特征在于:所述滑块(32)的内侧的斜向边(33)与圆弧板(31)的轴线夹角范围为0.5°至5°,斜向边(33)的斜度与圆锥体(21)锥形面的斜度一致。
3.根据权利要求1所述的机床用研磨棒,其特征在于:所述圆锥体(21)与丝杆(22)铰接,圆锥体(21)与丝杆(22)周向自由而轴向固定。
4.根据权利要求1所述的机床用研磨棒,其特征在于:所述筒体(1)外设置有放置圆弧板的凹槽。
5.根据权利要求1所述的机床用研磨棒,其特征在于:所述丝杆(22)位于远离圆锥体(21)的一端设置有与转动工具配合的外方或者径向切口。
6.根据权利要求1所述的机床用研磨棒,其特征在于:所述前挡板(12)可拆卸的连接到筒体(1)的端部。
7.根据权利要求1所述的机床用研磨棒,其特征在于:所述筒体的后端固定连接有安装柄(13),安装柄用于与机床的驱动转轴连接。
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922187234.2U patent/CN211388284U/zh active Active
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