CN211052537U - 一种尾座位置可调的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾座位置可调的数控机床，包括尾座，所述尾座内中部开设有定位腔，所述定位腔内置有滑板，所述滑板贯穿于尾座左壁中部且滑板左端固定设置有端盖，所述端盖内中部螺栓固定设置有顶尖，所述滑板上表面开设有从动齿，所述从动齿上啮合有主动齿轮，所述尾座靠近主动齿轮的外侧固定设置有框架，所述主动齿轮前侧固定设置有转杆。本实用新型通过安装有转杆和主动齿轮，可以通过正反转带动转杆的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿移动，从动齿带动滑板左端的顶尖左右移动，用于调节顶尖的长度及顶尖的拆装，可减少加工期间顶尖频繁调节所需时间，且可减免频繁调节顶尖螺纹易滑丝状况，适合广泛推广与使用。

Description

一种尾座位置可调的数控机床

技术领域

本实用新型涉及尾座装置技术领域，具体为一种尾座位置可调的数控机床。

背景技术

所谓尾座装置，就是在加工轴类零件时，使用其顶尖顶紧工件，保证加工稳定性的装置，尾座是机床加工中不可或缺的重要辅助工具，它的功能包括：安装时利用尾座调整车床精度，使用尾座可以钻孔，打中心孔，加工长轴等，对于传统的机床尾座，其尾座顶尖的端部预留有螺纹和螺母，使用过程中只能通过工人手动旋转螺母并将尾座顶尖拆卸，这种手动拆卸尾座顶尖的方式不但费时费力，而且螺纹易磨损，造成尾座顶尖无法继续使用，降低机床的自动化程度和可靠性，增加用户的后期使用成本，同时当操作人员疲劳后会直接导致生产力降低的情况。

经检索(公告号：CN201621336905.7)，可得知一种数控机床用尾座装置，包括尾座主体，所述尾座主体前侧安装固定有第一端盖，所述第一端盖外侧连接有顶尖，所述尾座主体与尾座外壳连接，所述尾座外壳套设在套筒外侧，所述尾座外壳后侧穿设有限位块。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置具备顶尖便于拆装更换优点，但不具备顶尖伸出长度调节功能，需频繁更换顶尖，实用性差；2、现有装置不具备顶尖微调测量机构，多凭借工作经验调节，常需二次或多次拆装顶杆调节位置，费时费力等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾座位置可调的数控机床，通过安装有转杆和主动齿轮，可以通过正反转带动转杆的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿移动，从动齿带动滑板左端的顶尖左右移动，用于调节顶尖的长度及顶尖的拆装，可减少加工期间顶尖频繁调节所需时间，且可减免频繁调节顶尖螺纹易滑丝状况，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾座位置可调的数控机床，包括尾座；

所述尾座内中部开设有定位腔，所述定位腔内置有滑板，所述滑板贯穿于尾座左壁中部且滑板左端固定设置有端盖，所述端盖内中部螺栓固定设置有顶尖，所述滑板上表面开设有从动齿，所述从动齿上啮合有主动齿轮，所述尾座靠近主动齿轮的外侧固定设置有框架，所述主动齿轮前侧固定设置有转杆，所述转杆贯穿于框架前壁中部，所述尾座前壁靠近转杆的外侧固定设置有定位筒，所述定位筒上表面中部设置有限位阀，所述转杆上开设有若干组环形阵列的限位孔且限位孔通过螺纹与限位阀旋接；

所述尾座右壁中部固定设置有测量筒且滑板置于测量筒的通口内，所述滑板右端固定设置有活动杆，所述活动杆上表面开设有刻度线，所述测量筒右端面后侧设置有指针。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架顶部固定设置有可视窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆远离主动齿轮的一端固定设置有把手且把手表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架通过轴承与转杆转动连接，所述轴承的内圈与转杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑板的外形与尾座的定位腔轮廓相匹配且滑板贴合于定位腔内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种尾座位置可调的数控机床，通过安装有转杆和主动齿轮，可以通过正反转带动转杆的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿移动，从动齿带动滑板左端的顶尖左右移动，用于调节顶尖的长度及顶尖的拆装，可减少加工期间顶尖频繁调节所需时间，且可减免频繁调节顶尖螺纹易滑丝状况。

2.本实用新型一种尾座位置可调的数控机床，通过安装有测量筒和指针，在顶尖伸出长度调节期间，可以通过滑板带动活动杆移动，工作人员可通过指针与活动杆相对应的位置，察看顶尖的伸出距离，替代工作人员凭借工作经验调移顶尖，保证顶尖调节的精确，提升工件的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种尾座位置可调的数控机床的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种尾座位置可调的数控机床的转杆结构示意图。

图中：1、尾座；2、端盖；3、顶尖；4、框架；5、定位腔；6、滑板；7、指针；8、刻度条；9、活动杆；10、测量筒；11、从动齿；12、主动齿轮；13、转杆；14、轴承；15、定位筒；16、限位阀；17、限位孔；18、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种尾座位置可调的数控机床，包括尾座1；

所述尾座1内中部开设有定位腔5，所述定位腔5内置有滑板6，所述滑板6贯穿于尾座1左壁中部且滑板6左端固定设置有端盖2，所述端盖2内中部螺栓固定设置有顶尖3，所述滑板6上表面开设有从动齿11，所述从动齿11上啮合有主动齿轮12，所述尾座1靠近主动齿轮12的外侧固定设置有框架4，所述主动齿轮12前侧固定设置有转杆13，所述转杆13贯穿于框架4前壁中部，所述尾座1前壁靠近转杆13的外侧固定设置有定位筒15，所述定位筒15上表面中部设置有限位阀16，所述转杆13上开设有若干组环形阵列的限位孔17且限位孔17通过螺纹与限位阀16旋接；

所述尾座1右壁中部固定设置有测量筒10且滑板6置于测量筒10的通口内，所述滑板6右端固定设置有活动杆9，所述活动杆9上表面开设有刻度线8，所述测量筒10右端面后侧设置有指针7。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有转杆13和主动齿轮12，可以通过正反转带动转杆13的主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿11移动，从动齿11带动滑板6左端的顶尖3左右移动，用于调节顶尖3的伸出长度及顶尖3的拆装，可减少加工期间顶尖3频繁调节所需时间，且可减免频繁调节顶尖3螺纹易滑丝状况，同时将限位阀16与同侧的限位孔17旋接，用于转杆13的定位，通过安装有测量筒10和指针7，在顶尖3伸出长度调节期间，可以通过滑板6带动活动杆9移动，工作人员可通过指针7与活动杆9相对应的位置，察看顶尖3的伸出距离，替代工作人员凭借工作经验调移顶尖3，保证顶尖3调节的精确，提升工件的质量。

其中，所述框架4顶部固定设置有可视窗。

本实施例中(如图1所示)通过安装有可视窗，可以通过可视窗防止外界杂尘进入座体内，可降低拆卸清理频率。

其中，所述转杆13远离主动齿轮12的一端固定设置有把手18且把手18表面开设有防滑纹。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有把手18，可以通过把手18带动转杆13转动，省力便捷，且防滑纹可增加摩擦力防止出现打滑现象。

其中，所述框架4通过轴承14与转杆13转动连接，所述轴承14的内圈与转杆13固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过轴承14与转杆13转动连接，可通过轴承14的内圈定位转杆13位置，且轴承14可减免转杆13与框架4接触，造成转动不流畅问题。

其中，所述滑板6的外形与尾座1的定位腔5轮廓相匹配且滑板6贴合于定位腔5内壁。

本实施例中(如图1所示)通过滑板6贴合于定位腔5内壁，可防止滑板6晃动冲击定位腔5内壁，提升其使用寿命。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种尾座位置可调的数控机床，包括尾座1、端盖2、顶尖3、框架4、定位腔5、滑板6、指针7、刻度条8、活动杆9、测量筒10、从动齿11、主动齿轮12、转杆13、轴承14、定位筒15、限位阀16、限位孔17、把手18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种尾座位置可调的数控机床使用的时候，通过安装有转杆13和主动齿轮12，可以通过正反转带动转杆13的主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿11移动，从动齿11带动滑板6左端的顶尖3左右移动，用于调节顶尖3的伸出长度及顶尖3的拆装，可减少加工期间顶尖3频繁调节所需时间，且可减免频繁调节顶尖3螺纹易滑丝状况，同时将限位阀16与同侧的限位孔17旋接，用于转杆13的定位，通过安装有测量筒10和指针7，在顶尖3伸出长度调节期间，可以通过滑板6带动活动杆9移动，工作人员可通过指针7与活动杆9相对应的位置，察看顶尖3的伸出距离，替代工作人员凭借工作经验调移顶尖3，保证顶尖3调节的精确，提升工件的质量，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种尾座位置可调的数控机床，其特征在于：包括尾座(1)；

所述尾座(1)内中部开设有定位腔(5)，所述定位腔(5)内置有滑板(6)，所述滑板(6)贯穿于尾座(1)左壁中部且滑板(6)左端固定设置有端盖(2)，所述端盖(2)内中部螺栓固定设置有顶尖(3)，所述滑板(6)上表面开设有从动齿(11)，所述从动齿(11)上啮合有主动齿轮(12)，所述尾座(1)靠近主动齿轮(12)的外侧固定设置有框架(4)，所述主动齿轮(12)前侧固定设置有转杆(13)，所述转杆(13)贯穿于框架(4)前壁中部，所述尾座(1)前壁靠近转杆(13)的外侧固定设置有定位筒(15)，所述定位筒(15)上表面中部设置有限位阀(16)，所述转杆(13)上开设有若干组环形阵列的限位孔(17)且限位孔(17)通过螺纹与限位阀(16)旋接；

所述尾座(1)右壁中部固定设置有测量筒(10)且滑板(6)置于测量筒(10)的通口内，所述滑板(6)右端固定设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)上表面开设有刻度线(8)，所述测量筒(10)右端面后侧设置有指针(7)。

2.根据权利要求1所述的一种尾座位置可调的数控机床，其特征在于：所述框架(4)顶部固定设置有可视窗。

3.根据权利要求1所述的一种尾座位置可调的数控机床，其特征在于：所述转杆(13)远离主动齿轮(12)的一端固定设置有把手(18)且把手(18)表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种尾座位置可调的数控机床，其特征在于：所述框架(4)通过轴承(14)与转杆(13)转动连接，所述轴承(14)的内圈与转杆(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种尾座位置可调的数控机床，其特征在于：所述滑板(6)的外形与尾座(1)的定位腔(5)轮廓相匹配且滑板(6)贴合于定位腔(5)内壁。

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