CN211388233U - 一种具有散热功能的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有散热功能的切割装置，属于切割装置领域，其包括：切割轮、导热环、转轴、旋转电机和两个支架，导热环固定在切割轮的第一安装孔内，并且导热环的外侧壁与切割轮的孔壁相接触；转轴内具有沿轴线方向布置且用于盛装冷却液的冷却孔道以及与冷却孔道相连通的进液口和出液口，转轴的进液口和出液口上均安装有封口件，导热凸体的一端伸入冷却孔道内的冷却液中，导热凸体的另一端与导热环的孔壁相固定连接，转轴穿过导热环的第二安装孔并与导热环相固定；旋转电机与转轴的一端相连接；两个支架分别具有供转轴的两端各自穿过的转动孔，其中一个支架具有安装旋转电机的支撑板；本实用新型具有能够对切割轮进行散热的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种具有散热功能的切割装置，包括切割轮、导热环、转轴、旋转电机和两个支架。
背景技术：
在板材切断的过程中常涉及到使用带有切割轮的切割装置对其进行切割，而切割轮在对板材进行切割的过程中会导致切割轮的温度升高，影响切割轮的使用寿命。
中国专利文件申请号CN201720747699.7公开了一种木板切割装置，所述木板切割装置包括底座、切割组件与清理组件；所述底座包括底板及设置于所述底板上的两个安装块，所述底板上开设有排屑槽，所述两个安装块相对设置；所述切割组件包括第一驱动件、第一切割轮、第二驱动件、第二切割轮与联轴器，所述第一驱动件与所述第二驱动件分别安装于所述两个安装块上，所述第一切割轮安装于所述第一驱动件上，所述第二切割轮安装于所述第二驱动件上，所述第一切割轮与所述第二切割轮通过所述联轴器连接。
该木板切割装置中的第一切割轮和第二切割轮在对木板进行切割时，其温度仍会升高，继续使用当然会造成其使用寿命缩短的后果。
实用新型内容：
针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对切割轮进行散热的切割装置。
为解决上述技术问题，本实用新型具有散热功能的切割装置，包括：切割轮、导热环、转轴、旋转电机和两个支架，切割轮具有第一安装孔；导热环具有第二安装孔，所述导热环固定在所述切割轮的第一安装孔内，并且所述导热环的外侧壁与所述切割轮的孔壁相接触；转轴内具有沿轴线方向布置且用于盛装冷却液的冷却孔道以及与冷却孔道相连通的进液口和出液口，所述转轴的进液口和出液口上均以能够拆装的方式安装有封堵其进液口和出液口的封口件，所述转轴上设有导热凸体，所述导热凸体的一端伸入所述冷却孔道内的冷却液中，所述导热凸体的另一端与所述导热环的孔壁相固定连接，所述转轴穿过所述导热环的第二安装孔并与所述导热环相固定；旋转电机与转轴的一端相连接；两个支架，呈竖直对称设置且分别具有供所述转轴的两端各自穿过的转动孔，其中一个支架具有安装所述旋转电机的支撑板。
在上述切割装置中，其在切割之前，会将具备低温的且用于传递热量的冷却液放置在冷却孔道内，导热环和导热凸体由具备导热性质的材料制成具有导热性，该切割装置的过程中切割轮上会聚集热量，导致切割轮上的温度升高，此时，由于导热环的外侧壁与切割轮的孔壁相接触，那么切割轮上的热量会传递至导热环上；为了更快地传递热量，导热环上很大一部分热量由导热环传递至导热凸体，最后由导热凸体传递至冷却孔道内的冷却液。
作为本实用新型的进一步改进，所述切割轮具有与所述转轴相垂直的两轮面，所述切割轮山上具有由其中一个所述切割轮的轮面向另外一个所述切割轮的轮面方向凹陷所形成的用于盛装冷却液的冷却槽，所述冷却槽具有槽口，所述冷却槽上安装有密封其槽口的密封板，进一步加强切割轮的散热效果。
对于本实用新型具有这种冷却槽的切割装置，所述密封板上具有开口，所述密封板上安装有封堵其开口的封堵件，能够通过封堵件与密封板的拆装来达到密封板的开口处于打开或关闭状态，以此实现了冷却液的引入或排出。
对于本实用新型具有这种封堵件的切割装置，所述冷却槽具有与其槽口相连的侧壁，所述冷却槽的侧壁上具有凸出的且横截面为L形的封堵部，所述封堵部与所述冷却槽的侧壁形成安装凹槽，所述密封板上具有与所述安装凹槽相配合的安装凸体，所述安装凸体与所述安装凹槽通过螺栓连接，实现了密封板与冷却槽的固定连接。
对于本实用新型具有这种安装凹槽的切割装置，所述安装凹槽的侧壁上具有弹性垫片，进一步提高了密封板与冷却槽的连接强度和密封性能。
对于本实用新型具有这种弹性垫片的切割装置，所述切割轮山上具有由其中一个所述切割轮的轮面向另外一个所述切割轮的轮面方向凹陷所形成的固定凹部，所述导热环的外壁上具有由径向凸出且与所述固定凹部相配合的固定凸部，所述固定凸部与所述固定凹部相焊接，实现了导热环与切割轮的固定连接。
对于本实用新型具有这种固定凹部的切割装置，所述转轴上设有与所述冷却孔道相连通且径向伸出所述转轴外壁的输液管，所述输液管上盖合有密封其管口的盖板，所述支撑板上安装有装有冷却液的箱体，所述箱体的内安装有排液泵，所述排液泵的进水端用于吸收冷却液，所述排液泵的输水端上连接有输液软管，所述输液软管的一端伸出所述箱体外且能够插入所述输液管内，实现了一种简洁的往冷却孔道内注入冷却液的方式。
对于本实用新型具有这种输液软管的切割装置，所述固定凹部与所述冷却槽相接合，所述固定凸部上具有第一连接孔，所述转轴的侧壁上具有与所述冷却孔道连通的第三连接孔，所述导热环上还具有将所述第一连接孔与所述第三连接孔相连通的第二连接孔，所述导热环上安装有输液细管，所述输液细管穿过所述第一连接孔所述第二连接孔以及第三连接孔，所述输液管的一端分叉成具有两个支管，而所述输液管的另一端用于接合所述输液软管，所述输液细管的一端插入所述冷却槽中，所述输液细管的另一端与所述输液管的其中一个支管相连通，实现了一种简洁的往冷却槽内注入冷却液的方式。
对于本实用新型具有这种转轴的切割装置，所述导热环与所述转轴通过螺栓连接，达到了导热环与转轴的固定目的。
对于本实用新型具有这种所述导热环与所述转轴通过螺栓连接的切割装置，所述出液口设置在所述转轴在与所述旋转电机连接相反的另一端上，所述进液口设置在所述转轴的侧壁，所述封口件为橡胶塞，冷却液在冷却孔道内的引入或排出方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过采用热传递的方式，将切割轮上的热量通过导热环以及导热凸体传递至转轴以及冷却液，整体结构简单、实用且可操作性强。
附图说明：
附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型在输液软管插入输液管状态下的结构示意图；
图2为本实用新型在输液软管与输液管分离状态下的结构示意图；
图3为导热环与切割轮以及转轴三者的连接示意图；
图4为切割轮的结构示意图；
图5为转轴的结构示意图；
图6为导热凸体与导热环的连接示意图；
图7为密封板与冷却槽的连接示意图；
附图标记：1、切割轮；11、第一安装孔；12、固定凹部；13、冷却槽；2、导热环；21、第二安装孔；22、固定凸部；221、第一连接孔；3、转轴；31、冷却孔道；32、出液口；33、进液口；34、第三连接孔；4、旋转电机；5、支架； 51、转动孔；6、封口件；7、导热凸体；8、支撑板；9、封堵部；10、安装凹槽； 14、安装凸体；15、密封板；16、封堵件；17、弹性垫片；18、输液管；181、支管；19、盖板；20、箱体；23、排液泵；24、输液软管；25、第二连接孔；26、输液细管。
具体实施方式：
如图1—7示出了本实用新型具有散热功能的切割装置的实施方式。
如图1所示，整个具有散热功能的切割装置包括：切割轮1、导热环2、转轴3、旋转电机4和两个支架5，其中切割轮1呈竖直放置，而转轴3横向放置。
其中，如图4所示，切割轮1的中心处具有贯通的圆孔，该切割轮1的外缘用于切割板材。
如图6所示，导热环2的中心处也具有贯通的圆孔。
如图5所示，转轴3内具有沿轴线方向布置且用于盛装低温的水的冷却孔道 31，该冷却孔道31的两端并没有贯通该转轴3，该转轴3的左端具有用于排出水的出液口32，该转轴3的侧壁上具有用于引入水的进液口33，并且该出液口 32和进液口33均与该冷却孔道31相连通，为了防止冷却孔道31内的水从出液口32和进液口33流出，在出液口32和进液口33处均安装了可拆装的橡胶塞，该橡胶塞作为封口件6使得冷却孔道31内水处于封闭状态，而该橡胶塞可以通过拉拔或挤压的方式来完成拆装操作，需要说明的是，除了橡胶塞，使用其他的封口件6以可拆装的方式安装在出液口32和进液口33处以达到使得冷却孔道 31内水处于封闭状态也是可以的。
在图1、2、3、4和6中，该切割轮1上的左侧轮面和右侧轮面均与转轴3 相垂直，该切割轮1的圆孔作为内置导热环2的第一安装孔11，该切割轮1的孔壁与导热环2的外侧壁相接触，该导热环2的圆孔作为供转轴3穿过的第二安装孔21，并且该导热环2与转轴3采用螺栓连接的固定连接方式，当然其他的固定连接方式也可以；转轴3上焊接有圆柱状的导热凸体7，该导热凸体7的一端伸入冷却孔道31内的低温的水中，导热凸体7的另一端与导热环2的孔壁固定连接，两个支架5呈竖直、对称设置且下端固定在地面上，并且两个支架5 上分别具有转动孔51，其中右侧的支架5上安装有支撑板8，旋转电机4安装在支撑板8上，转轴3的两端各自穿过该转动孔51，其中转轴3的右端与旋转电机4相连接。为了将导热环2固定在该切割轮1的第一安装孔11内，在该切割轮1上具有由左侧轮面向右侧轮面凹陷形成条形的凹槽，该凹槽作为固定凹部 12，导热环2的外壁上具有由径向凸出的、条状的凸起，该凸起作为与固定凹部 12相配合的固定凸部22，该凸起与凹槽相焊接。其中。导热环2和导热凸体7由导热材料制成，如铜、铁等转轴3也由铁材料制成，在要切割板材时，启动旋转电机4，旋转电机4通过转轴3带动切割轮1旋转，切割轮1聚集热量正常状态下会导致其温度上升至很高，影响其正常使用寿命，但导热环2会将切割轮1 上的热量传递至转轴3，再由转轴3将热量传递至水中，热量最终被水吸收，考虑到热量的传递速度，在原有的基础上又设置了导热凸体7，该导热凸体7将导热环2的热量直接传递至水，因此，实现了该切割装置中的切割轮1具备散热的功能。
如图1、2、3、4和7所示，在该切割轮1上具有由左侧轮面向右侧轮面凹陷形成环形的冷却槽13，冷却槽13内盛装有低温的水，冷却槽13具有槽口以及与其槽口相连的侧壁，冷却槽13的侧壁上具有凸出的且横截面为L形的封堵部9，封堵部9与冷却槽13的四周侧壁形成安装凹槽10，并在安装凹槽10内安装与其相配合的安装凸体14，而该安装凸体14是安装在冷却槽13的槽口上的密封板15一部分，安装凸体14与安装凹槽10通过螺栓连接，装有低温的水的冷却槽13，可以进一步地对切割轮1进行散热，而密封板15采用这连接方式来密封冷却槽13的槽口，不仅拆装方便，而且密封性好且连接强度高。
如图3所示，为了避免引入或排出冷却槽13内低温的水不方便，在密封板 15上开具开口，并相应地在其上安装的封堵其开口的堵塞，该堵塞作为封堵其开口的封堵件16，能够自由拆装，可以采用橡胶材料制成。
如图7所示，为了进一步地增强密封板15与冷却槽13的槽口的连接强度和密封性能，在安装凹槽10的侧壁上开具有弹性垫片17。
如图1和2所示，为了往冷却孔道31内引入低温的水更加快捷，在转轴3 上焊接与冷却孔道31相连通且径向伸出转轴3外壁的输液管18，支撑板8上安装有装有低温的水的箱体20，箱体20上具有引入水的进口和排出水的出口，箱体20的内安装有排液泵23，排液泵23的进水端用于吸收低温的水，排液泵23 的输水端上连接有输液软管24，输液软管24的一端伸出箱体20外且能够插入输液管18内，启动排液泵23，排液泵23通过输液软管24、输液管18将低温的水引入冷却孔道31内。
如图1、2和7所示，为了往冷却槽13内引入低温的水更加快捷，将固定凹部12与冷却槽13相接合，固定凸部22上开具有第一连接孔221，转轴3的侧壁上具有与冷却孔道31连通的第三连接孔34，导热环上还具有将第一连接孔221 与第三连接孔34相连通的第二连接孔25，导热环2上安装有输液细管26，输液细管26穿过第一连接孔221、第二连接孔25以及第三连接孔34，输液管18的一端分叉成具有两个支管181，而输液管18的另一端用于接合输液软管24，输液细管26的一端插入冷却槽13中，输液细管26的另一端与输液管18的其中一个支管181相连通，这样就可以通过排液泵23，将箱体20内的低温的水快速引入冷却槽13。
如图2所示，在往冷却孔道内注入低温的水完成后，输液软管24与输液管 18分离，输液管18上盖合有密封其管口的盖板19，盖板19的底部可以采用与输液管18的管口相配合的橡胶头。
需要说明的是，本申请中提到的低温的水，也可以是其他的具有吸收热量的冷却液。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (10)
1.一种具有散热功能的切割装置，其特征在于，包括：
切割轮，具有第一安装孔；
导热环，具有第二安装孔，所述导热环固定在所述切割轮的第一安装孔内，并且所述导热环的外侧壁与所述切割轮的孔壁相接触；
转轴，内具有沿轴线方向布置且用于盛装冷却液的冷却孔道以及与冷却孔道相连通的进液口和出液口，所述转轴的进液口和出液口上均以能够拆装的方式安装有封堵其进液口和出液口的封口件，所述转轴上设有导热凸体，所述导热凸体的一端伸入所述冷却孔道内的冷却液中，所述导热凸体的另一端与所述导热环的孔壁相固定连接，所述转轴穿过所述导热环的第二安装孔并与所述导热环相固定；
旋转电机，其与转轴的一端相连接；
两个支架，呈竖直、对称设置且分别具有供所述转轴的两端各自穿过的转动孔，其中一个支架具有安装所述旋转电机的支撑板。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述切割轮具有与所述转轴相垂直的两轮面，所述切割轮山上具有由其中一个所述切割轮的轮面向另外一个所述切割轮的轮面方向凹陷所形成的用于盛装冷却液的冷却槽，所述冷却槽具有槽口，所述冷却槽上安装有密封其槽口的密封板。
3.根据权利要求2所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述密封板上具有开口，所述密封板上安装有封堵其开口的封堵件。
4.根据权利要求3所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述冷却槽具有与其槽口相连的侧壁，所述冷却槽的侧壁上具有凸出的且横截面为L形的封堵部，所述封堵部与所述冷却槽的侧壁形成安装凹槽，所述密封板上具有与所述安装凹槽相配合的安装凸体，所述安装凸体与所述安装凹槽通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述安装凹槽的侧壁上具有弹性垫片。
6.根据权利要求5所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述切割轮山上具有由其中一个所述切割轮的轮面向另外一个所述切割轮的轮面方向凹陷所形成的固定凹部，所述导热环的外壁上具有由径向凸出且与所述固定凹部相配合的固定凸部，所述固定凸部与所述固定凹部相焊接。
7.根据权利要求6所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述转轴上设有与所述冷却孔道相连通且径向伸出所述转轴外壁的输液管，所述输液管上盖合有密封其管口的盖板，所述支撑板上安装有装有冷却液的箱体，所述箱体的内安装有排液泵，所述排液泵的进水端用于吸收冷却液，所述排液泵的输水端上连接有输液软管，所述输液软管的一端伸出所述箱体外且能够插入所述输液管内。
8.根据权利要求7所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述固定凹部与所述冷却槽相接合，所述固定凸部上具有第一连接孔，所述转轴的侧壁上具有与所述冷却孔道连通的第三连接孔，所述导热环上还具有将所述第一连接孔与所述第三连接孔相连通的第二连接孔，所述导热环上安装有输液细管，所述输液细管穿过所述第一连接孔所述第二连接孔以及第三连接孔，所述输液管的一端分叉成具有两个支管，而所述输液管的另一端用于接合所述输液软管，所述输液细管的一端插入所述冷却槽中，所述输液细管的另一端与所述输液管的其中一个支管相连通。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述导热环与所述转轴通过螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的具有散热功能的切割装置，其特征在于：所述出液口设置在所述转轴在与所述旋转电机连接相反的另一端上，所述进液口设置在所述转轴的侧壁，所述封口件为橡胶塞。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 532-2, Zhongshan East Road, Qinhuai District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210016 Patentee after: Nanjing Vocational University of Industry Technology Country or region after: China Address before: No. 532-2, Zhongshan East Road, Qinhuai District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210016 Patentee before: NANJING INSTITUTE OF INDUSTRY TECHNOLOGY Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240624 Address after: 230000 B-2704, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui. Patentee after: HEFEI LONGZHI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 532-2, Zhongshan East Road, Qinhuai District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210016 Patentee before: Nanjing Vocational University of Industry Technology Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240706 Address after: 650605 Wulipu Village, Jincheng District, Jinning Industrial Park, Kunming, Yunnan Patentee after: YUNNAN KUNRUI TYRONE BUILDING MATERIALS POLYTRON TECHNOLOGIES Inc. Country or region after: China Address before: 230000 B-2704, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui. Patentee before: HEFEI LONGZHI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |