CN213511160U - 一种高温高压往复式注水泵隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压往复式注水泵隔热装置，包括基座，基座上安装有注水泵，注水泵包括设置在基座上的驱动电机和泵体，驱动电机和泵体的驱动轴相连，在泵体的进口处连接进水管，在泵体的出水口处连接出水管，在出水管的底部安装集水筒，集水筒和出水管之间相互连通，集水筒的一侧安装管接头，管接头通过第一连接管连接高压供水泵，所述高压供水泵安装在基座上，在高压供水泵的出水口处连接第二连接管；在驱动电机上设有若干根等间距排列的弧形支撑板。本实用新型在注水泵开启后，可通过控制高压供水泵抽取泵体内部的水循环至导热管道内，让弯曲设置在导热管道内的水吸收驱动电机散发的热量，能有效的起到散热的效果。

Description

一种高温高压往复式注水泵隔热装置

技术领域

本实用新型涉及隔热罩技术领域，具体为一种高温高压往复式注水泵隔热装置。

背景技术

石油开采对工业发展至关重要，在对油田进行注水操作时。常规往复式注水泵工作强度大，长时间工作会散热大量量的热，为了及时排除热量对电机的影响，通常会采用风扇散热，这种散热方式效果不好，为此，我们提出一种高温高压往复式注水泵隔热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温高压往复式注水泵隔热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种高温高压往复式注水泵隔热装置，包括基座，基座上安装有注水泵，注水泵包括设置在基座上的驱动电机和泵体，驱动电机和泵体的驱动轴相连，在泵体的进口处连接进水管，在泵体的出水口处连接出水管，在出水管的底部安装集水筒，集水筒和出水管之间相互连通，集水筒的一侧安装管接头，管接头通过第一连接管连接高压供水泵，所述高压供水泵安装在基座上，在高压供水泵的出水口处连接第二连接管；

在驱动电机上设有若干根等间距排列的弧形支撑板，弧形支撑板将驱动电机罩在其中，在弧形支撑板的顶部表面呈“S”型弯曲设置有导热管道，导热管道呈拱形结构且罩在弧形支撑板上，导热管道靠近高压供水泵的一端和第二连接管相连，导热管道的另一端通过第三连接管连接在出水管上。

优选的是，集水筒的底部通过螺纹连接的密封盖密封，在集水筒靠近泵体的一侧顶部设有斜坡。

优选的是，弧形支撑板的两端设有支撑脚，支撑脚通过螺栓固定在基座上。

优选的是，所述弧形支撑板上等间距开设有和导热管道匹配的卡口，所述导热管道均卡在卡口内。

优选的是，还包括一个密封外壳 ，密封外壳 的内表面设有隔热泡沫或者隔热海绵，密封外壳 将驱动电机和弧形支撑板罩在其中，且密封外壳 的底部和基座相连，并且驱动电机的转轴、第一连接管、和第三连接管均贯穿设置在密封外壳 上。

优选的是，管接头内安装有单向进水阀，以及第三连接管的末端安装有单向出水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在注水泵开启后，可通过控制高压供水泵抽取泵体内部的水循环至导热管道内，让弯曲设置在导热管道内的水吸收驱动电机散发的热量，能有效的起到散热的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高温高压往复式注水泵隔热装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种高温高压往复式注水泵隔热装置的结构示意图二。

图3为本实用新型提出的一种高温高压往复式注水泵隔热装置安装密封外壳后的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高温高压往复式注水泵隔热装置的出水管和集水筒的连接结构示意图。

图中：基座1、密封外壳 2、进水管3、泵体4、密封盖5、集水筒6、出水管7、卡口8、弧形支撑板9、支撑脚10、导热管道11、驱动电机12、第一连接管13、管接头14、高压供水泵15、第二连接管16、斜坡17、第三连接管18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压往复式注水泵隔热装置，包括基座1，基座1上安装有注水泵，注水泵包括设置在基座1上的驱动电机12和泵体4，驱动电机12和泵体4的驱动轴相连，在泵体4的进口处连接进水管3，在泵体4的出水口处连接出水管7，驱动电机12带动泵体4转动，让进水管3通过管道进行抽水，泵体4通过出水管7向外界排水。

在出水管7的底部安装集水筒6，集水筒6和出水管7之间相互连通，集水筒6的一侧安装管接头14，管接头14通过第一连接管13连接高压供水泵15，所述高压供水泵15安装在基座1上，在高压供水泵15的出水口处连接第二连接管16；具体的，当出水管7出水后，经过出水管7内的水首先会流进集水筒6内，会让集水筒6内始终充满水，并且不会影响出水管7内的流水的速度。

在实际运用的过程中，为了防止泥沙堵塞管道，可在进水管3内安装过滤装置。

在驱动电机12上设有若干根等间距排列的弧形支撑板9，如图1和图2所示，弧形支撑板9将驱动电机12罩在其中，在弧形支撑板9的顶部表面呈“S”型弯曲设置有导热管道11，导热管道11呈拱形结构且罩在弧形支撑板9上，导热管道11靠近高压供水泵15的一端和第二连接管16相连，导热管道11的另一端通过第三连接管18连接在出水管7上。

具体的，高压供水泵15将集水筒6内的水抽取，在通过第二连接管16送进导热管道11内，导热管道11为铜管、旅馆或者塑料导热管，驱动电机周围散发的热量会被导热管道直接接触，让其中的流水直接带走。

进一步的说，如图1所示，集水筒6的底部通过螺纹连接的密封盖5密封，在集水筒6靠近泵体4的一侧顶部设有斜坡17，方便对集水筒6内部进行清理，设置的斜坡17是为了让水更容易流进集水筒6内。

进一步的说，如图1所示，弧形支撑板9的两端设有支撑脚10，支撑脚10通过螺栓固定在基座上。

进一步的说，所述弧形支撑板9上等间距开设有和导热管道11匹配的卡口8，所述弧导热管道11均卡在卡口8内，让导热管道11稳定性更好。

进一步的说，如图3所示，本实用新型还包括一个密封外壳 2，密封外壳 2的内表面设有隔热泡沫或者隔热海绵，密封外壳 2将驱动电机12和弧形支撑板9罩在其中，且密封外壳 2的底部和基座1相连，并且驱动电机12的转轴、第一连接管13、和第三连接管18均贯穿设置在密封外壳 2上。密封外壳 2将导热管道11包裹，让导热管道11和驱动电机12散发的热量能够更好的接触。

进一步的说，管接头14内安装有单向进水阀，以及第三连接管18的末端安装有单向出水阀。为了防止泵体抽出的水对导热管道11、高压供水泵15的冲击，安装单向进水阀、和单向出水阀让导热管道11内部支撑形成只能从第一连接管13进入后从第三连接管18流出的单向流通过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温高压往复式注水泵隔热装置，包括基座（1），基座（1）上安装有注水泵，注水泵包括设置在基座（1）上的驱动电机（12）和泵体（4），驱动电机（12）和泵体（4）的驱动轴相连，在泵体（4）的进口处连接进水管（3），在泵体（4）的出水口处连接出水管（7），其特征在于：在出水管（7）的底部安装集水筒（6），集水筒（6）和出水管（7）之间相互连通，集水筒（6）的一侧安装管接头（14），管接头（14）通过第一连接管（13）连接高压供水泵（15），所述高压供水泵（15）安装在基座（1）上，在高压供水泵（15）的出水口处连接第二连接管（16）；

在驱动电机（12）上设有若干根等间距排列的弧形支撑板（9），弧形支撑板（9）将驱动电机（12）罩在其中，在弧形支撑板（9）的顶部表面呈“S”型弯曲设置有导热管道（11），导热管道（11）呈拱形结构且罩在弧形支撑板（9）上，导热管道（11）靠近高压供水泵（15）的一端和第二连接管（16）相连，导热管道（11）的另一端通过第三连接管（18）连接在出水管（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压往复式注水泵隔热装置，其特征在于：集水筒（6）的底部通过螺纹连接的密封盖（5）密封，在集水筒（6）靠近泵体（4）的一侧顶部设有斜坡（17）。

3.根据权利要求1所述的一种高温高压往复式注水泵隔热装置，其特征在于：弧形支撑板（9）的两端设有支撑脚（10），支撑脚（10）通过螺栓固定在基座上。

4.根据权利要求1所述的一种高温高压往复式注水泵隔热装置，其特征在于：所述弧形支撑板（9）上等间距开设有和导热管道（11）匹配的卡口（8），所述导热管道（11）均卡在卡口（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种高温高压往复式注水泵隔热装置，其特征在于：还包括一个密封外壳 （2），密封外壳 （2）的内表面设有隔热泡沫或者隔热海绵，密封外壳 （2）将驱动电机（12）和弧形支撑板（9）罩在其中，且密封外壳 （2）的底部和基座（1）相连，并且驱动电机（12）的转轴、第一连接管（13）、和第三连接管（18）均贯穿设置在密封外壳 （2）上。

6.根据权利要求1所述的一种高温高压往复式注水泵隔热装置，其特征在于：管接头（14）内安装有单向进水阀，以及第三连接管（18）的末端安装有单向出水阀。

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