CN211387557U - 一种兼具装配功能的离合器分离试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其包括工作台，所述工作台上安装有卡盘，卡盘上滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘圆心方向滑动的滑块，卡盘的侧部设有用于驱动滑块滑动的小锥齿轮，滑块上部固装有用于夹持离合器的夹块，夹块上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽，工作台上还设有输气管，输气管的端部安装有能够与离合器注油口相连接的连接头，输气管的另一端连接有空气压缩机，输气管上还安装有气压表。该装置使用空气代替液压油作为介质注入离合器，产品经过检测后无需清洗即可进入下一道操作工序，可以直观的看到外齿摩擦片和内齿片啮合状态，有助于操作人员的检测工作，加快产品检验流程。

Description

一种兼具装配功能的离合器分离试验装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种兼具装配功能的离合器分离试验装置。

背景技术

转向离合器作为推土机传动系统中的关键部件，其操纵灵活性、传动效率、装配方法直接影响推土机的安全性能及使用成本。转向离合器上设有注油口，工作时通过该注油口向转向离合器注入液压油，通过液压油作为动力传递介质，实现动力的传递。

一般每台推土机上安装有2个转向离合器，分别安装在推土机后桥箱两侧，并与终传动减速器连接。离合器的主动盘与后桥箱连接盘连接，从动盘与终传动减速器连接。离合器上还设有压靠在主动盘上的压盘，从而将压盘和主动盘之间的外齿摩擦片、内齿片压紧，使转向离合器接合。推土机直线行驶时，连接盘带动主动盘转动，主动盘经过内齿片、外齿摩擦片带动从动盘转动。从动盘带动推土机终传动减速器的法兰盘转动，终传动减速器驱动履带使推土机行驶。需要推土机转向时，驾驶员扳动某侧转向离合器操纵杆，推上机液压系统转向阀向离合器内供油。液压油推动压盘移动，使压盘和主动盘之间距离增大，外齿摩擦片与内齿片松开，主动盘与从动盘传递动力被切断，转向离合器分离，从而实现推土机转向。

在转向离合器在出厂前需要经过质量检测，以保证产品的合格率，然而目前的离合器检测设备操作程序复杂，并且检测人员不使用工具难以从外观上判断离合器的质量,延误生产周期；另外，如果在产品质检过程中直接使用液压油则势必会污浊产品，这给后续产品清理带来了一定的操作难度，加重了工作负担。

目前车间常见的夹具是三爪卡盘，三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。活动卡爪包括滑块和与滑块固定用于夹持工件的卡爪组成，卡爪驱动机构包括相互啮合的小锥齿轮和小锥齿轮，当用卡盘扳手通过转动小伞齿轮时，三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。如果能结合三爪卡盘的夹具特点，将其改装成离合器的质检工装，一方面可做到资源利用的最大化，另一方面还可结构三爪卡盘的特性解决上述现有质检设备操作复杂，延误生产周期的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种离合器经过检测工序后无需清洗，缩短产品生产周期的离合器分离试验装置。

为达到上述目的，本实用新型一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其结构特点是，包括工作台，所述工作台上安装有卡盘，卡盘上滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘圆心方向滑动的滑块，卡盘的侧部设有用于驱动滑块滑动的小锥齿轮，滑块上部固装有夹块，夹块上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽，工作台上还设有输气管，输气管的端部安装有能够与离合器注油口相连接的连接头，输气管的另一端连接有空气压缩机，输气管上还安装有气压表。

采用上述结构后，使用空气代替液压油作为动力传递介质注入离合器，其优点效果在于，空气不会污浊离合器，产品经过检测合格后无需清洗即可进入下一道操作工序，减轻清洗液压油带来的工作负担，缩短产品生产周期；由夹块代替从动盘与外齿摩擦片相啮合，其优点效果在于从动盘是整体套在外齿摩擦片外侧的，如果直接在装配完好的离合器上进行检测，除非使用测量工具，否则无法从外观上观察到外齿摩擦片和内齿片的变化，本装置在检测过程中使用夹块代替从动盘，夹块是相互间隔设置的，间隔空隙之间可以直观的看到外齿摩擦片和内齿片啮合状态，有助于操作人员的检测工作，加快产品检验流程。另外，离合器质量检测工序的前一道生产工序是装配工序，而本装置的卡盘也可充当装配工装，将离合器的各部分零件在卡盘进行装配，而且在装配完成后可直接进入检测工序，从而进一步缩短离合器的生产周期。

关于夹块的安装结构，夹块的下端设有夹块座，夹块座上开设有光孔，滑块上开设有与光孔相对应的螺纹孔，滑块上设有能够穿过光孔伸入螺纹孔从而将夹块座和滑块固定连接的连接螺栓，采用上述结构后，方便更换夹块7，从而与齿形大小不同的外齿摩擦片相配合，可使本检测装置更具有通用性。

为了方便转动小锥齿轮，工作台上固装有导向块，导向块上开设有与其中一个小锥齿轮相对应的导向孔，导向孔的内径大于卡盘扳手的直径，采用上述结构后，可先将卡盘扳手伸入导向孔然后再使卡盘扳手与小锥齿轮相配合，导向块对卡盘扳手实施导向，控制卡盘扳手与小锥齿轮的同心度，方便转动小锥齿轮。

为了方便控制输气管内气体的通断，输气管上安装有用于控制管内气体通断的控制阀。

为了避免气体中的水分进入离合器后，与离合器发生氧化，输气管的管路上安装有空气干燥机，空气干燥机过滤掉空气中的水分，避免离合器锈蚀，影响产品质量。

工作台上固设有支撑杆，支撑杆上设有用于支撑输气管的托架，采用上述结构后，方便放置输气管。

为了方便夹持离合器，滑块设有三个，夹块与滑块一一对应，三爪卡盘对于圆周类工件夹持效果好，方便对于离合器的圆心定位夹持。

由于上述技术方案的运用，下面对本实用新型的优点效果进行具体分析。

本实用新型一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，使用空气代替液压油作为介质注入离合器，其优点效果在于，空气不会污浊离合器，产品经过检测后无需清洗即可进入下一道操作工序，减轻清洗液压油带来的工作负担，缩短产品生产周期；由夹块代从动盘与外齿摩擦片相啮合，其优点效果在于从动盘是整体套在外齿摩擦片上的，如果直接在装配完好的离合器上进行检测，除非使用测量工具，否则无法从外观上观察到外齿摩擦片和内齿片的变化，本装置在检测过程中使用夹块代替从动盘，夹块是相互间隔设置的，间隔空隙之间可以直观的看到外齿摩擦片和内齿片啮合状态，有助于操作人员的检测工作，加快产品检验流程；本装置还可作为装配工装，当产品检测合格后，可直接安装从动盘，完成产品装配，从而加快产品生产周期。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2卡盘的俯视结构示意图；

图3夹块的俯视结构示意图；

图4为沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

图中：连接螺栓1、气压表2、卡盘3、工作台4、控制阀5、滑块6、夹块7、齿槽8、夹块座9、光孔10、导向块11、导向孔12、输气管13、连接头14、小锥齿轮15、托架16、支撑杆17、螺纹孔18。

具体实施方式

请参照附图，本实用新型的一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，包括工作台4，其特征是：所述工作台4上安装有卡盘3，卡盘3上滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘3圆心方向滑动的滑块6，卡盘3的侧部设有用于驱动滑块6滑动的小锥齿轮15，滑块6上部固装有夹块7，夹块7上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽8，工作台4上还设有输气管13，输气管13的端部安装有能够与离合器注油口相连接的连接头14，输气管13的另一端连接有空气压缩机，输气管13上还安装有气压表2。

采用上述结构后，使用空气代替液压油作动力传递介质注入离合器，其优点效果在于，空气不会污浊离合器，产品经过检测合格后无需清洗即可进入下一道操作工序，减轻清洗液压油带来的工作负担，缩短产品生产周期；由夹块7代替从动盘与外齿摩擦片相啮合，其优点效果在于从动盘是整体套在外齿摩擦片外侧的，如果直接在装配完好的离合器上进行检测，除非使用测量工具，否则无法从外观上观察到外齿摩擦片和内齿片的变化，本装置在检测过程中使用夹块7代替从动盘，夹块7是相互间隔设置的，间隔空隙之间可以直观的看到外齿摩擦片和内齿片啮合状态，有助于操作人员的检测工作，加快产品检验流程，另外，离合器质量检测工序的前一道生产工序是装配工序，而本装置的卡盘3也可充当装配工装，将离合器的各部分零件在卡盘3进行装配，而且在装配完成后可直接进入检测工序，从而进一步缩短离合器的生产周期。

关于夹块6的安装结构，请参照附图3、附图4，夹块6的下端设有夹块座9，夹块座9上开设有光孔10，滑块6上开设有与光孔10相对应的螺纹孔18，滑块6上设有能够穿过光孔10伸入螺纹孔18从而将夹块座9和滑块6固定连接的连接螺栓1，采用上述结构后，方便更换夹块7，从而与齿形大小不同的外齿摩擦片相配合，可使本检测装置更具有通用性。

为了方便转动小锥齿轮15，请参照附图2，工作台4上固装有导向块11，导向块11上开设有与其中一个小锥齿轮15相对应的导向孔12，导向孔12的内径大于卡盘扳手的直径，采用上述结构后，可先将卡盘扳手伸入导向孔12然后再使卡盘扳手与小锥齿轮15相配合，导向块11对卡盘扳手实施导向，控制卡盘扳手与小锥齿轮15的同心度，方便转动小锥齿轮15。

为了方便控制输气管13内气体的通断，请参照附图1，输气管13上安装有用于控制管内气体通断的控制阀5。

为了避免气体中的水分进入离合器后，与离合器发生氧化，输气管13的管路上安装有空气干燥机，空气干燥机过滤掉空气中的水分，避免离合器锈蚀，影响产品质量。

请参照附图1，工作台4上固设有支撑杆17，支撑杆17上设有用于支撑输气管13的托架16，采用上述结构后，方便放置输气管13。

请参照附图2，为了方便夹持离合器，滑块6设有三个，夹块7与滑块6一一对应，三爪卡盘对于圆周类工件夹持效果好，方便对于离合器的圆心定位夹持。

离合器检测工作开始时，先选择合适的夹块7，再使用卡盘扳手转动小锥齿轮15，将夹块7调整到合适位置，然后将主动盘放在卡盘3上，再依次放入外齿摩擦片和内齿片，将外齿摩擦片的齿与夹块7上的齿槽8相配合，将内齿片的齿与主动盘的齿相配合，最后将压盘压在叠放好的外齿摩擦片和内齿片上，然后再使用螺母拧紧固定，再将连接头14与离合器的注油口连接，开启空气压缩机和空气干燥机，再开启控制阀5，观察气压表2，当气压表2指示到特定压力，外齿摩擦片和内齿片为被气流顶起，即外齿摩擦片与内齿片松开，此时观察顶起高度，适当的时候可使用测量工具测量，如果达到既定高度，说明产品合格。

产品检测合格后，放入从动盘，再使用卡盘扳手开启夹块7，使用航吊将组装好的离合器带入下一道生产工序。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，包括工作台（4），其特征是：所述工作台（4）上安装有卡盘（3），卡盘（3）上滑动安装有多个能够朝向或远离卡盘（3）圆心方向滑动的滑块（6），卡盘（3）的侧部设有用于驱动滑块（6）滑动的小锥齿轮（15），滑块（6）上部固装有用于夹持离合器的夹块（7），夹块（7）上开设有与外齿摩擦片相匹配的齿槽（8），工作台（4）上还设有输气管（13），输气管（13）的端部安装有能够与离合器注油口相连接的连接头（14），输气管（13）的另一端连接有空气压缩机，输气管（13）上还安装有气压表（2）。

2.根据权利要求1所述的一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其特征是：所述夹块（7）的下端设有夹块座（9），夹块座（9）上开设有光孔（10），滑块（6）上开设有与光孔（10）相对应的螺纹孔（18），滑块（6）上设有能够穿过光孔（10）伸入螺纹孔从而将夹块座（9）和滑块（6）固定连接的连接螺栓（1）。

3.根据权利要求1所述的一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其特征是：所述工作台（4）上固装有导向块（11），导向块（11）上开设有与其中一个小锥齿轮（15）相对应的导向孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其特征是：所述输气管（13）上安装有用于控制管内气体通断的控制阀（5）。

5.根据权利要求1所述的一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其特征是：所述输气管（13）的管路上安装有空气干燥机。

6.根据权利要求1所述的一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其特征是：所述工作台（4）上固设有支撑杆（17），支撑杆（17）上设有用于支撑输气管（13）的托架（16）。

7.根据权利要求1所述的一种兼具装配功能的离合器分离试验装置，其特征是：所述滑块（6）设有三个，夹块（7）与滑块（6）一一对应。

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