CN211387474U - 一种稳定杆端头衬套焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定杆端头衬套焊接工装，包括有底板，底板的一侧架设有一立杆，立杆的上端安装有一位置可调的安装定位板，安装定位板的一端设有与立杆导向配合的套装孔以及锁紧定位件，安装定位板的另一端安装有上定位组件，上定位组件包括有定位轴一，安装定位板上设有与定位轴一导向配合的导向孔，安装定位板上方的定位轴一上安装有定位套一，定位轴一的上下导向移动通过其下方的气缸驱动，底板上设有与上定位组件对应配合的下定位组件，下定位组件包括有固定安装在底板上的定位轴二，定位轴二的底端部安装有定位套二。本实用新型设计合理，操作简单，满足同轴度的要求，保证了产品质量，焊接效率高，满足批量加工生产的要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及稳定杆衬套焊接领域，主要涉及一种稳定杆端头衬套焊接工装。
背景技术：
空心稳定杆折弯成型后其两端需要焊接方便装配的衬套，现有技术中其焊接大都是直接将衬套对应稳定杆的安装孔后先对一端进行定位、点焊，然后再反过来对另一端进行定位、点焊，其工序繁琐，人工劳动强度大，费时费力，两端单独进行定位，容易造成两端的同轴度不一致，而且辅助焊接的支架结构简单，将稳定杆卡装在相应的位置，焊接定位不稳容易焊偏，从而造成了废品率比较高，提高了生产成本，而且焊接效率非常低，不能满足批量化加工生产的要求。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种稳定杆端头衬套焊接工装，一人即可完成操作，满足了同轴度的要求，保证了产品质量，焊接效率高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种稳定杆端头衬套焊接工装，包括有底板，所述底板的一侧架设有一立杆，所述立杆的上端安装有一位置可调的安装定位板，所述安装定位板的一端设有与立杆导向配合的套装孔以及锁紧定位件，所述安装定位板的另一端安装有上定位组件，所述上定位组件包括有定位轴一，所述安装定位板上设有与定位轴一导向配合的导向孔，所述安装定位板上方的定位轴一上安装有定位套一，所述定位轴一的上下导向移动通过其下方的气缸驱动，所述底板上设有与上定位组件对应配合的下定位组件，所述下定位组件包括有固定安装在底板上的定位轴二，所述定位轴二的底端部安装有定位套二，所述定位套一和定位套二中间的通孔为台阶孔，其台阶的上端部与定位轴一和定位轴二之间设有套装待焊接衬套的环形空间。
所述立杆的底端插装在底板的定位孔中，且其底端部通过一侧的支座卡装固定。
所述套装孔一侧开设的两对应的侧耳，所述侧耳上对应的锁紧孔中插入锁紧定位件，所述锁紧定位件为锁紧螺栓。
所述的定位套一通过其侧壁上安装的锁紧销与定位轴一锁紧固定，所述定位套一对应的安装定位板上设有辅助导向孔，所述定位套一的底端设有与辅助导向孔配合的辅助导轴。
所述气缸的活塞杆竖直向上，其缸体通过固定支架固定安装在立杆上
所述的定位轴一和定位轴二为同心轴，所述定位套一和定位套二的上端面设有方便稳定杆卡装的缺口。
其原理是：通过上定位组件和下定位组件可实现对空心稳定杆两端部的定位，且上定位组件由气缸驱动升降，保证了装夹时的中心距满足误差范围内杆体长度的要求，而且方便定位，所述同轴的定位轴一和定位轴二对衬套进行定位，保证了衬套焊接的同轴度，待焊接的衬套直接套装在定位轴一和定位轴二上，其底端分别落入定位套一和定位套二上端部与定位轴一和定位轴二之间的环形空间卡装，通过气缸驱动，焊接时稳定杆的底端部与定位套一和定位套二上端面接触配合，保证焊接时的稳定性，衬套不会焊偏，此工作结构设计合理，一人即可完成操作，满足了同轴度的要求，保证了产品质量，省时省力，焊接效率高，满足了批量加工生产的要求。
本实用新型的优点是：
本实用新型设计合理，通过此工装焊接，操作简单，省时省力，满足了同轴度的要求，保证了产品质量，焊接效率高，满足了批量加工生产的要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为安装定位板的俯视图。
具体实施方式：
参见附图。
一种稳定杆端头衬套焊接工装，其特征在于：包括有底板1，所述底板1的一侧架设有一立杆2，所述立杆2的上端安装有一位置可调的安装定位板3，所述安装定位板3的一端设有与立杆2导向配合的套装孔11以及锁紧定位件，所述安装定位板3的另一端安装有上定位组件，所述上定位组件包括有定位轴一4，所述安装定位板3上设有与定位轴一4导向配合的导向孔12，所述安装定位板3上方的定位轴一4上安装有定位套一5，所述定位轴一4的上下导向移动通过其下方的气缸6驱动，所述底板1上设有与上定位组件对应配合的下定位组件，所述下定位组件包括有固定安装在底板上的定位轴二7，所述定位轴二7的底端部安装有定位套二8，所述定位套一5和定位套二8中间的通孔为台阶孔，其台阶的上端部与定位轴一4和定位轴二7之间设有套装待焊接衬套的环形空间。
所述立杆2的底端插装在底板1的定位孔中，且其底端部通过一侧的支座9卡装固定。
所述套装孔一侧开设的两对应的侧耳10，所述侧耳10上对应的锁紧孔中插入锁紧定位件，所述锁紧定位件为锁紧螺栓。
所述的定位套一5通过其侧壁上安装的锁紧销与定位轴一4锁紧固定，所述定位套一5对应的安装定位板上设有辅助导向孔，所述定位套一5的底端设有与辅助导向孔配合的辅助导轴。
所述气缸6的活塞杆竖直向上，其缸体通过固定支架固定安装在立杆上。
所述的定位轴一4和定位轴二7为同心轴，所述定位套一5和定位套二8的上端面设有方便稳定杆卡装的缺口。
上述结构的具体工作过程是：首先将衬套分别套装在定位轴一和定位轴二上，然后将待焊接的杆体两端的孔套装在衬套上，通过气缸驱动上定位组件对杆体上端部进行顶紧定位，对上端部杆体外侧与衬套的接触位置进行焊接，然后气缸收回，对下端部的杆体内侧与衬套的接触位置进行焊接，焊接好之后掉头对两端的另外一端面进行焊接，整个焊接过程中，能够满足同轴度的要求，而且焊接时衬套的稳定性好，不会焊偏，保证了产品质量，操作简单，省时省力，焊接效率高，满足了批量加工生产的要求。
Claims (6)
1.一种稳定杆端头衬套焊接工装，其特征在于：包括有底板(1)，所述底板(1)的一侧架设有一立杆(2)，所述立杆(2)的上端安装有一位置可调的安装定位板(3)，所述安装定位板(3)的一端设有与立杆(2)导向配合的套装孔(11)以及锁紧定位件，所述安装定位板(3)的另一端安装有上定位组件，所述上定位组件包括有定位轴一(4)，所述安装定位板(3)上设有与定位轴一(4)导向配合的导向孔(12)，所述安装定位板(3)上方的定位轴一(4)上安装有定位套一(5)，所述定位轴一(4)的上下导向移动通过其下方的气缸(6)驱动，所述底板(1)上设有与上定位组件对应配合的下定位组件，所述下定位组件包括有固定安装在底板上的定位轴二(7)，所述定位轴二(7)的底端部安装有定位套二(8)，所述定位套一(5)和定位套二(8)中间的通孔为台阶孔，其台阶的上端部与定位轴一(4)和定位轴二(7)之间设有套装待焊接衬套的环形空间。
2.根据权利要求1所述的稳定杆端头衬套焊接工装，其特征在于：所述立杆(2)的底端插装在底板(1)的定位孔中，且其底端部通过一侧的支座(9)卡装固定。
3.根据权利要求1所述的稳定杆端头衬套焊接工装，其特征在于：所述套装孔一侧开设的两对应的侧耳(10)，所述侧耳(10)上对应的锁紧孔中插入锁紧定位件，所述锁紧定位件为锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的稳定杆端头衬套焊接工装，其特征在于：所述的定位套一(5)通过其侧壁上安装的锁紧销与定位轴一(4)锁紧固定，所述定位套一(5)对应的安装定位板上设有辅助导向孔，所述定位套一(5)的底端设有与辅助导向孔配合的辅助导轴。
5.根据权利要求1所述的稳定杆端头衬套焊接工装，其特征在于：所述气缸(6)的活塞杆竖直向上，其缸体通过固定支架固定安装在立杆上。
6.根据权利要求1所述的稳定杆端头衬套焊接工装，其特征在于：所述的定位轴一(4)和定位轴二(7)为同心轴，所述定位套一(5)和定位套二(8)的上端面设有方便稳定杆卡装的缺口。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922107951.XU CN211387474U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种稳定杆端头衬套焊接工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922107951.XU CN211387474U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种稳定杆端头衬套焊接工装 |
Publications (1)
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| CN211387474U true CN211387474U (zh) | 2020-09-01 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211387474U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113877751A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 安徽百世佳包装有限公司 | 一种塑盖外表面拉丝固色生产线 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922107951.XU patent/CN211387474U/zh active Active
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