CN211387428U - 焊接数据信息整合装置和焊机 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种焊接数据信息整合装置和焊机，该焊接数据信息整合装置包括：工件信息采集器，用于获取每个被焊接工件的工件基本信息；焊缝信息采集器，用于获取每个被焊接工件的工件焊缝信息；焊接时长采集器，用于获取每个被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的焊接时长信息；焊接次数采集器，用于获取每个被焊接工件在所述焊接工序中的工件焊接次数信息；处理器，用于将所述工件基本信息、所述工件焊缝信息、所述焊接时长信息和所述工件焊接次数信息相互匹配后生成整合焊接数据信息；存储模块，与所述处理器连接，用于存储所述整合焊接数据信息。该焊接数据信息整合装置能方便追溯和查询每个工件历史焊接情况。

Description

焊接数据信息整合装置和焊机

技术领域

本公开涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种能够追溯每个工件焊接情况的焊接数据信息整合装置和应用该焊接数据信息整合装置的焊机。

背景技术

随着焊接领域的不断发展，焊接电源也从原始的模拟焊接电源向先进的数字焊接电源进行转型和过渡。相比模拟焊接电源，数字焊接电源的功能更加丰富、焊接效果更好、人机交互更舒适，因此数字焊接电源已经越来越广泛的被工厂所使用。

针对一些特种工业中所用的工件，工件上的所有焊缝都需要进行完全的记录。目前该记录主要是通过纸质档案完成，其记录信息包括工件类型，焊缝大小，焊接或补焊次数等。因此再对某个工件进行焊接时，往往要通过纸件档案查询该焊缝的历史记录等信息，因此其焊接工作比较繁复，并且对于某些工件的焊接时间较长，有可能造成档案的丢失，导致工件的焊接情况无法追溯。

实用新型内容

本公开实施例提出一种焊接数据信息整合装置和焊机，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的无法追溯特定工件的焊缝信息等问题。

本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

根据本公开的第一方面，提供一种焊接数据信息整合装置，包括：

工件信息采集器，用于获取每个被焊接工件的工件基本信息；

焊缝信息采集器，用于获取每个被焊接工件的焊缝信息；

焊接时长采集器，用于获取每个被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的焊接时长信息；

焊接次数采集器，用于获取每个被焊接工件在所述焊接工序中的焊接次数信息；

处理器，与所述工件信息采集器、所述焊缝信息采集器、所述焊接时长采集器和所述焊接次数采集器连接，用于将所述工件基本信息、所述焊缝信息、所述焊接时长信息和所述焊接次数信息相互匹配后生成整合焊接数据信息；

存储器，与所述处理器连接，用于存储所述整合焊接数据信息。

在本公开的一种示例性实施例中，所述工件信息采集器包括扫描屏和二维码识别芯片，所述二维码识别芯片安装在所述扫描屏的内侧并与所述处理器电连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述处理器为PLC控制器。

在本公开的一种示例性实施例中，所述焊缝信息采集器包括焊接数据采集芯片，所述焊接数据采集芯片与所述处理器电连接用于采集所述焊缝信息。

在本公开的一种示例性实施例中，还包括：

通讯模块，用于向远端服务器发送所述整合焊接数据信息，所述通讯模块包括WiFi通讯单元、RF通讯单元、蓝牙通讯单元、红外通讯单元、TCP/IP通讯单元、RS-232/485通讯单元中的一种或多种。

在本公开的一种示例性实施例中，所述工件基本信息包括工件编号信息、材质信息、加工日期信息，所述焊缝信息包括焊接电流信息和焊接电压信息。

在本公开的一种示例性实施例中，所述焊接次数采集器包括电流传感器、数据采集电路和计数器，所述电流传感器与所述数据采集电路电连接，所述数据采集电路与所述计数器电连接，所述计数器与所述处理器电连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述焊接时长采集器包括相互电连接的计时器和焊接开始结束控制开关，所述焊接开始结束控制开关用于控制焊接开始动作和焊接结束动作，所述计时器用于采集每个被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的所述焊接时长信息。

在本公开的一种示例性实施例中，还包括：

报表生成器，与所述处理器连接，用于根据所述处理器生成的整合焊接数据信息生成焊接数据报表并输出纸质报表。

根据本公开的第二方面，提供一种焊机，包括：

如上述任意一项所述的焊接数据信息整合装置；

焊机控制器，耦接于所述焊接数据信息整合装置，用于根据所述焊接数据信息整合装置输出的所述整合焊接数据信息控制焊接电流的输出；

焊接部，电连接于所述焊机控制器，用于响应所述焊接电流产生热量，加热工件。

本公开实施例提供的焊接数据信息整合装置通过分别获取每个被焊接工件的工件基本信息、焊缝信息、焊接时长信息和焊接次数信息，并将每个被焊接工件的工件基本信息、焊缝信息、焊接时长信息和焊接次数信息相互匹配后生成整合焊接数据信息后向远端服务器发送，能够将每个特定被焊接工件的焊缝信息电子化，方便追溯和查询每个工件历史焊接情况。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

图1为本公开第一实施例提供的焊接数据信息整合装置的方框图。

图2是图1所示实施例中工件信息采集器的方框图。

图3是图1所示实施例中焊接时长采集器的方框图。

图4是图1所示实施例中焊接次数采集器的方框图。

图5是本公开第二实施例中焊接数据信息整合装置的方框图。

图6是本公开第三实施例中焊接数据信息整合装置的方框图。

图7是本公开实施例中焊机的方框图。

具体实施方式

下面将参考若干示例性实施方式来描述本实用新型的原理。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本实用新型，而并非以任何方式限制本实用新型的范围。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

体现本公开特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本公开。

图1为本公开第一实施例提供的焊接数据信息整合装置的方框图。

参考图1，焊接数据信息整合装置100可以包括：

工件信息采集器10，用于获取每个被焊接工件的工件基本信息；

焊缝信息采集器20，用于获取每个被焊接工件的工件焊缝信息；

焊接时长采集器30，用于获取每个被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的焊接时长信息；

焊接次数采集器40，用于获取每个被焊接工件的工件焊接次数信息；

处理器50，与所述工件信息采集器10、所述焊缝信息采集器20、所述焊接时长采集器30和所述焊接次数采集器40连接，用于将所述工件基本信息、所述工件焊缝信息、所述焊接时长信息和所述工件焊接次数信息相互匹配后生成整合焊接数据信息；

存储器60，与所述处理器50连接，用于存储所述整合焊接数据信息。

具体的，处理器50为PLC控制器。焊缝信息采集器20包括焊接数据采集芯片(图未示)，焊接数据采集芯片与处理器50电连接用于采集工件焊缝信息。焊缝信息为焊机自动记录的焊机工作参数信息，具体包括工件焊接电流信息和工件焊接电压信息。

本公开实施例的焊接数据信息整合装置100，通过在焊接数据信息整合装置中设置工件信息采集器10、焊缝信息采集器20、焊接时长采集器30、焊接次数采集器40、处理器50和存储器60，利用工件信息采集器10、焊缝信息采集器20、焊接时长采集器30和焊接次数采集器40分别获取每个被焊接工件的工件基本信息、焊缝信息、焊接时长信息和焊接次数信息，通过处理器50将每个被焊接工件的工件基本信息、焊缝信息、焊接时长信息和焊接次数信息相互匹配后生成整合焊接数据信息后向远端服务器发送。该焊接数据信息整合装置和焊机能够将每个特定被焊接工件的焊缝信息电子化，方便追溯和查询每个工件历史焊接情况。

图2是图1所示实施例中工件信息采集器的方框图。

参考图2，工件信息采集器10可以包括扫描屏11和二维码识别芯片12，12二维码识别芯片安装在扫描屏11的内侧并与处理器40电连接。在本公开的一个实施例中，工件信息采集器10例如可以为扫码枪。用户可以利用扫描屏11摄取工件外壳上贴附或喷涂的二维码，使二维码识别芯片12对扫描屏11所扫到的二维码图像进行识别，从而得到工件基本信息。在本公开实施例中，工件基本信息例如可以包括工件编号信息、材质信息、加工日期信息等，本公开对此不作特殊限制。二维码识别芯片12的工作原理包括先对二维码完整性进行判断，而后对二维码图像进行抽取和图像二值化处理，最后通过图像信号处理器对二维码图像进行识别从而还原二维码对应的数据信息。

图3是图1所示实施例中焊接时长采集器的方框图。

参考图3，在一个实施例中，焊接时长采集器30可以包括相互电连接的计时器31和焊接开始结束控制开关32，焊接开始结束控制开关32用于控制焊接开始和焊接结束动作，计时器31用于采集每个被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的焊接时长信息。

具体地，当工件经过工件信息采集器10的扫描，工件二维码信息被采集后，用户可通过焊接开始结束控制开关32启动焊接动作，当进行完整个焊接工序，对工件进行多次焊接后，用户通过焊接开始结束控制开关32停止焊接动作，此时计时器31统计被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的焊接时长信息并传输至处理器50。

图4是图1所示实施例中焊接次数采集器40的方框图。

参考图4，在一个实施例中，焊接次数采集器40可以包括电流传感器41、数据采集电路42和计数器43，电流传感器41与数据采集电路42电连接，数据采集电路42与计数器43电连接，计数器43与处理器50电连接。电流传感器41可以通过检测焊接电流来判断每次焊接动作的执行，并发送指示焊接次数的焊接信号；数据采集电路42将电流传感器41输出的焊接信号转化为数字信号，并发送给计数器43，以统计在整个焊接工序时长中的具体焊接次数。

图5是本公开第二实施例中焊接数据信息整合装置的方框图。

参考图5，在本公开的一个实施例中，焊接数据信息整合装置还可以包括：

通讯模块70，用于向远端服务器发送整合焊接数据信息，通讯模块70可以包括WiFi通讯单元、RF通讯单元、蓝牙通讯单元、红外通讯单元、TCP/IP通讯单元、RS-232/485通讯单元中的一种或多种。

图6是本公开第三实施例中焊接数据信息整合装置的方框图。

参考图6，在本公开的一个实施例中，焊接数据信息整合装置还可以包括：

报表生成器80，报表生成器80与处理器50连接，用于根据处理器50生成的整合焊接数据信息生成焊接数据报表并输出纸质报表。

图7是本公开实施例中焊机700的方框图。

参考图7，焊机700可以包括：

焊接数据信息整合装置100；

焊机控制器71，耦接于焊接数据信息整合装置100，用于根据焊接数据信息整合装置输出的整合焊接数据信息控制焊接电流的输出；

焊接部72，电连接于焊机控制器71，用于响应焊接电流产生热量，加热工件。

其中，焊接数据信息整合装置100包括工件信息采集器10、焊缝信息采集器20、焊接时长采集器30、焊接次数采集器40、处理器50、存储器60、通讯模块70和报表生成器80。工件信息采集器10包括扫描屏11和二维码识别芯片12，焊接时长采集器30包括彼此电连接的计时器31和焊接开始结束控制开关32，焊接次数采集器40包括电流传感器41、数据采集电路42和计数器43。处理器50与工件信息采集器10、焊缝信息采集器20、焊接时长采集器30和焊接次数采集器40连接，用于将工件基本信息、焊缝信息、焊接时长信息和焊接次数信息相互匹配后生成整合焊接数据信息，处理器输出整合焊接数据信息至焊机控制器71。

焊接数据信息整合装置100的详细功能已在上述示例中记载，本公开于此不再赘述。

本公开实施例提供的焊机700通过使用焊接数据信息整合装置100为用户将每个特定被焊接工件的焊缝信息电子化，可以方便用户追溯和查询每个工件历史焊接情况。

应当注意，尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元，但是这种划分并非强制性的。实际上，根据本公开的实施方式，上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之，上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。作为模块或单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现木公开方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，上文描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由权利要求指出。

虽然已参照几个典型实施例描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离申请的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种焊接数据信息整合装置，其特征在于，包括：

工件信息采集器，用于获取每个被焊接工件的工件基本信息；

焊缝信息采集器，用于获取每个被焊接工件的焊缝信息；

焊接时长采集器，用于获取每个被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的焊接时长信息；

焊接次数采集器，用于获取每个被焊接工件在所述焊接工序中的焊接次数信息；

处理器，与所述工件信息采集器、所述焊缝信息采集器、所述焊接时长采集器和所述焊接次数采集器连接，用于将所述工件基本信息、所述焊缝信息、所述焊接时长信息和所述焊接次数信息相互匹配后生成整合焊接数据信息；

存储器，与所述处理器连接，用于存储所述整合焊接数据信息。

2.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，所述工件信息采集器包括扫描屏和二维码识别芯片，所述二维码识别芯片安装在所述扫描屏的内侧并与所述处理器电连接。

3.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，所述处理器为PLC控制器。

4.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，所述焊缝信息采集器包括焊接数据采集芯片，所述焊接数据采集芯片与所述处理器电连接用于采集所述焊缝信息。

5.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，还包括：

通讯模块，用于向远端服务器发送所述整合焊接数据信息，所述通讯模块包括WiFi通讯单元、RF通讯单元、蓝牙通讯单元、红外通讯单元、TCP/IP通讯单元、RS-232/485通讯单元中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，所述工件基本信息包括工件编号信息、材质信息、加工日期信息，所述焊缝信息包括焊接电流信息和焊接电压信息。

7.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，所述焊接次数采集器包括电流传感器、数据采集电路和计数器，所述电流传感器与所述数据采集电路电连接，所述数据采集电路与所述计数器电连接，所述计数器与所述处理器电连接。

8.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，所述焊接时长采集器包括相互电连接的计时器和焊接开始结束控制开关，所述焊接开始结束控制开关用于控制焊接开始动作和焊接结束动作，所述计时器用于采集每个被焊接工件从焊接开始至焊接结束的焊接工序中的所述焊接时长信息。

9.如权利要求1所述的焊接数据信息整合装置，其特征在于，还包括：

报表生成器，与所述处理器连接，用于根据所述处理器生成的整合焊接数据信息生成焊接数据报表并输出纸质报表。

10.一种焊机，其特征在于，包括：

如权利要求1～9任一项所述的焊接数据信息整合装置；

焊机控制器，耦接于所述焊接数据信息整合装置，用于根据所述焊接数据信息整合装置输出的所述整合焊接数据信息控制焊接电流的输出；

焊接部，电连接于所述焊机控制器，用于响应所述焊接电流产生热量，加热工件。

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