CN207840347U - 一种焊接时长监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊接时长监控装置，用于与焊接装置连接并控制焊接时长，其特征在于，包括计时模块，以及分别连接于所述计时模块的信息处理模块和数据存储模块；所述计时模块用于焊接时长的计时操作，并在焊接时长达到设定值时产生用于触发所述信息处理模块的触发信号；所述信息处理模块用于接收所述触发信号并对焊接操作进行提示或输出控制所述焊接装置工作状态的控制指令；所述数据存储模块用于所述存储所述焊接时长监控装置所设定或生成的数据。该焊接时长监控装置除了实现计时加工外，还能对相关的设定和历史数据进行存储，便于日后焊接加工的调用和调整，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接时长监控装置。
背景技术
手工锡焊工序是焊接工序很重要的组成部分，锡焊质量的好坏除了焊接的温度对其有影响，同时焊接的时间也是影响锡焊质量的一个重要因素。每一种焊接的母材除了有标准的焊接温度同时也有标准的焊接时间。在行业中手工焊接是靠人工凭感觉去掌控焊接的时间。这个焊接时间决定了一个焊点的好坏，同时也决定了一个产品的焊接的可靠性：焊接时间长了被焊器件可能出现氧化、镀层脱落等不良，同时对生产效率也有很大的影响；焊接时间短了被焊器件可能出现虚焊、假焊等不良现象。往往这个焊接的标准时间人工很难去掌控。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种焊接时长监控装置，以准确把控焊接时长，实现对整个焊接工序和焊接装置的有效监测。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种焊接时长监控装置，用于与焊接装置连接并控制焊接时长，包括计时模块，以及分别连接于所述计时模块的信息处理模块和数据存储模块；
所述计时模块用于焊接时长的计时操作，并在焊接时长达到设定值时产生用于触发所述信息处理模块的触发信号；
所述信息处理模块用于接收所述触发信号并对焊接操作进行提示或输出控制所述焊接装置工作状态的控制指令；
所述数据存储模块用于存储所述焊接时长监控装置所设定或生成的数据。
优选地，所述的焊接时长监控装置还包括用于显示所述数据存储模块存储所述设定或生成的数据的显示模块，其连接于所述数据存储模块。
优选地，所述的焊接时长监控装置还包括用于设定焊接时长的设定模块，其分别连接于所述计时模块与所述数据存储模块。
所述设定模块包括与所述数据存储模块电连接的触摸屏，以使用户可查阅数据存储模块所记录的历史焊接数据并参考所述历史焊接数据设定焊接时长。
优选地，所述的焊接时长监控装置还包括与所述计时模块和所述信息处理模块连接并用于控制所述计时模块和所述信息处理模块之间的通断状态的通断模块。
所述通断模块包括连接开关和信号提示单元；
所述连接开关用于连通或断开所述计时模块和所述信息处理模块的连接；
所述信号提示单元用于接收所述信息处理模块发出的信号并发出提示信号。
所述数据存储模块用于与外部处理器连接，以使所述外部处理器能够从所述数据存储模块导出所述设定或生成的数据。
所述设定或生成的数据包括焊接时长的设定值、单个焊接时长、总焊接时长以及焊接错误概率。
所述单个焊接时长为一次焊接操作中所述计时模块接收到所述焊接装置发送的启动信号与确认信号之间的时间间隙，其中，所述启动信号为计时模块在所述焊接装置开始焊接时同步向所述计时模块发送的信号，所述确认信号为所述焊接装置完成一次焊接时同步向所述计时模块发送的信号。相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：
本实用新型提供的一种焊接时长监控装置通过计时模块以及与其分别连接的信息处理模块和数据存储模块的设置，实现对焊接时长的监控和存储记录，实现对整个焊接工序和焊接装置的有效监测。
另外，所述焊接时长监控装置还可通过设定显示模块和设定模块，对所述数据存储模块所存储数据的查询和设定，方便了操作人员的操作。除了对所述焊接时长监控装置的内部设定，其可连接外部的计算机设备，用于将所述数据存储模块存储的数据导出，以便更清楚统计监测数据。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型的所述焊接时长监控装置的实施例一的模块框图；
图2为本实用新型的所述焊接时长监控装置的实施例二的模块框图；
图3为本实用新型的所述焊接时长监控装置的实施例三的模块框图；
图4为所述焊接时长监控装置的立体图
图5为本实用新型的所述焊接时长监控装置的实施例四的模块框图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
实施一
如图1所示，本实用新型提供一种焊接时长监控装置100，用于与焊接装置连接，对所述焊接装置的焊接时长进行监控。所述焊接时长监控装置100包括计时模块110、分别连接于所述计时模块110的信号处理模块 120、数据存储模块130。其中，所述计时模块110用于焊接计时操作，如倒计时操作。所述信号处理模块120根据所述计时模块110发送的信息，如倒计时信息，判断焊接工序是否应该结束，若是，则通过发出提示信息，提醒操作人员停止焊接工序或者直接控制停止焊接操作；若不是，焊接工序继续进行。所述数据存储模块130存储所述焊接时长监控装置100所设定或生成的数据，所述设定或生成的数据包括焊接时长和焊接错误概率，具体地，所述焊接时长包括单个焊接时长和总焊接时长。该焊接时长监控装置100可以通过所述数据存储模块130存储相关的加工数据，以便调用和调整，提高工作效率。
实施例二，
如图2所示，本实施例的所述焊接时长监控装置与实施例一的类似，其不同在于，所述焊接时长监控装置100还包括显示模块140，其与所述数据存储模块130连接，用于显示所述设定或生成的数据以及历史操作数据，便于查询，更加有利于加工工序中对加工数据的调用以及调整。
实施例三
如图3所示，所述焊接时长监控装置100在实施例一的基础上还可包括设定模块150，用于设定焊接时长，其分别与所述计时模块110与所述数据存储模块130连接。在进行焊接工序之前，根据需要和参考所述数据存储模块130已有的历史数据，通过所述设定模块150重新设定；或者根据历史参数，选择设定。该焊接时长被所述计时模块110设定和执行的同时，也被存储在所述数据存储模块130中，供所述焊接工序调整参数使用。该设定模块150可以是智能设备，如固接的触摸控制屏或者是智能移动设备。
实施例四
在图1至3所示的实施例一至三其中一实施例的基础上，所述焊接时长监控装置100还包括通断模块160，如图4的实物图示意图所示。所述通断模块160连接于所述计时模块110和所述信号处理模块120之间并控制两者的连接。焊接开始时，通过所述通断模块160导通所述计时模块 110和所述信号处理模块120，当所述计时模块110倒计时完毕时，所述计时模块110产生并向所述信号处理模块120发送触发信号，经过所述信号处理模块120对所述触发信号的进行处理并向所述通断模块160发出提示信号，所述通断模块160向操作人员发出指示，如启动指示灯、声音或震动等方式提醒操作人员停止焊接。
在本实施例中，所述通断模块160包括连接开关161和信号提示单元 162。当烙铁头碰到焊点时按下连接开关161，此时计时模块110启动焊接倒计时，当达到设定的焊接时长时，所述计时模块110产生并向所述信号处理模块120发送触发信号，所述触发信号经过所述信号处理模块120 处理后再向所述信号提示单元162发出提示信号，所述信号提示单元162 向操作人员发出提醒指示，提醒操作人员停止焊接。
如图4所示，所述通断模块160通过固定机构400固定在所述焊接装置200上，方便操作人员使用所述焊接时长监控装置100。除了上述对所述焊接时长监控装置100的利用方式外，还可以是所述焊接时长监控装置 100由所述焊接装置200直接启动计时工作。具体地，当所述焊接装置200 开始焊接时，所述焊接装置200向所述计时模块110发送启动信号，启动所述计时模块110的计时操作，当所述焊接装置200完成焊接时，向所述计时模块110发送确认信号，确定焊接完成，其中，所述计时模块110收到所述启动信号与所述确认信号之间的时间间隙为所述单个焊接时长。
所述数据存储模块130对所述启动信号和所述确认信号的时间点进行了记录存储。若超过所述设定模块150进行焊接的时长的设定值时且所述计时模块110没有接收到所述确认信号时，则记录为焊接错误。对于加工一批工件的时候，通过所述焊接时长监控装置100的自动连续工作，可以准确记录的总焊接时长和焊接错误概率。
在本实施例中，所述焊接时长监控装置100还可以用于与外设计算机设备300连接，如图5所述。所述计算机设备300其连接与所述数据存储模块130，所述数据存储模块130的存储和所述计算机设备300的导出数据，对后续的重复加工工序提供了重要的生产数据，有利于进一步提升生产的精准度。
本实用新型提供了一种焊接时长监控装置100通过计时模块110以及与其分别连接的信号处理模块120和数据存储模块130的设置，除了实现计时加工外，还能对相关的设定和历史数据进行存储，便于日后焊接加工的调用和调整，提高工作效率。
该焊接时长监控装置100还可以包括显示模块140和设定模块150，实现对所述数据存储模块130的存储数据进行显示以及焊接时长的设定。
另外，该焊接时长监控装置100还可以外设计算机设备300，以便所述数据存储模块130的存储数据的导出，通过监测焊接时长，实现对整个焊接工序和焊接装置200的有效监测。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种焊接时长监控装置，用于与焊接装置连接并控制焊接时长，其特征在于，包括计时模块，以及分别连接于所述计时模块的信息处理模块和数据存储模块；
所述计时模块用于焊接时长的计时操作，并在焊接时长达到设定值时产生用于触发所述信息处理模块的触发信号；
所述信息处理模块用于接收所述触发信号并对焊接操作进行提示或输出控制所述焊接装置工作状态的控制指令；
所述数据存储模块用于存储所述焊接时长监控装置所设定或生成的数据。
2.根据权利要求1所述的焊接时长监控装置，其特征在于，还包括用于显示所述数据存储模块存储所述设定或生成的数据的显示模块，其连接于所述数据存储模块。
3.根据权利要求1所述的焊接时长监控装置，其特征在于，还包括用于设定焊接时长的设定模块，其分别连接于所述计时模块与所述数据存储模块。
4.根据权利要求3所述的焊接时长监控装置，其特征在于，
所述设定模块包括与所述数据存储模块电连接的触摸屏，以使用户可查阅数据存储模块所记录的历史焊接数据并参考所述历史焊接数据设定焊接时长。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的焊接时长监控装置，其特征在于，还包括与所述计时模块和所述信息处理模块连接并用于控制所述计时模块和所述信息处理模块之间通断状态的通断模块。
6.根据权利要求5所述的焊接时长监控装置，其特征在于，所述通断模块包括连接开关和信号提示单元；
所述连接开关用于连通或断开所述计时模块和所述信息处理模块的连接；
所述信号提示单元用于接收所述信息处理模块发出的信号并发出提醒操作人员停止焊接的提示信号。
7.根据权利要求1至3其中任意一项所述的焊接时长监控装置，其特征在于,所述数据存储模块用于与外部处理器连接，以使所述外部处理器能够从所述数据存储模块导出所述设定或生成的数据。
8.根据权利要求1所述的焊接时长监控装置，其特征在于，所述设定或生成的数据包括焊接时长的设定值、单个焊接时长、总焊接时长以及焊接错误概率。
9.根据权利要求8所述的焊接时长监控装置，其特征在于，
所述单个焊接时长为一次焊接操作中所述计时模块接收到所述焊接装置发送的启动信号与确认信号之间的时间间隙，其中，所述启动信号为计时模块在所述焊接装置开始焊接时同步向所述计时模块发送的信号，所述确认信号为所述焊接装置完成一次焊接时同步向所述计时模块发送的信号。
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| CN111085755A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-01 | 石家庄华俊科技有限公司 | 焊条焊机控制方法、装置、系统及终端设备 |
| CN115178834A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 江阴市华昌不锈钢管有限公司 | 不锈钢焊接时长选择系统 |
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