CN109242072B - 一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，通过数据库系统、信号监测技术实现焊接生产过程中涉及的工艺、人员、设备等静态信息及焊机电参数（电流、电压）等动态实时信息的有效采集管理。同时借助激光打标、二维码技术提供一个快速访问上述信息的有效途径，便于生产管理人员实现产品质量追溯。
Description
技术领域
本发明主要提供一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，属于机械制造领域。
背景技术
二维码作为条形码中的一员，它是利用某种特定的几何图形按一定的分布规则在二维方向上排列的黑白相间的图形记录数据信息。与一维码相比，二维码具有具有信息容量大、密度高、纠错能力强、安全性好、编码范围广的优点，同时还可以引入校验纠错码，具有检测错误和恢复删除错误的能力。二维码除了表示基本的英文、汉字、数字信息外，还可以存储声音、指纹、照片及图像等各种信息。依靠条码标签本身就可以起到数据信息存储及通信的作用，已经成为现代条码技术应用中的一门新兴技术。
随着移动互联网及物联网的兴起，在居民生活服务领域，二维码技术得到了广泛应用。对于普通用户而言，只需智能手机摄像头对准二维码轻轻一扫，便可获得各类信息服务。包括在线购票、移动支付、跨媒体访问、身份识别等。二维码作为连接用户与各类生活服务的信息通道无疑是十分成功的。
目前焊接生产信息管理大多是靠人工现场记录或者由管理人员直接录入到相应的电子文档中。此类文档式信息管理最大的问题是，一旦焊接产品出现质量问题时，往往难以第一时间获取该产品的焊接生产记录，启动质量追责。为解决这一问题，建立焊接生产信息管理系统，实现生产信息数据化管理。借助二维码技术，实现焊接生产信息快速获取。
发明内容
本发明针对上述背景技术中的缺陷，本发明提供一种基于数据库技术、焊接电参数实时监测技术及激光打标工件二维码技术的焊接生产任务信息化、集成化管理方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，包括静态信息采集模块，动态信息采集模块，基础数据库，生产数据库和数据服务器，激光打标模块；
所述数据服务器分别与基础数据库和生产数据库连接在一起；所述数据服务器用于基础数据库和生产数据库之间的信息交互；
基础数据库，所述基础数据库用于存储产品的基础数据；
静态信息采集模块，所述静态信息采集模块分别与基础数据库和生产数据库相连接，静态信息采集模块用于提取基础数据库的基本静态信息，并将静态信息发送至生产数据库，并以产品的生产编号生成二维码；
动态信息采集模块，所述动态信息采集模块与生产数据库相连接，所述动态信息采集模块采集焊接产品的焊接时的动态信息，并将动态信息发送至生产数据库；
生产数据库，所述生产数据库用于存储对应子产品的静态、动态信息；
激光打标模块，用于将生成的二维码激光刻录在产品的表面。
进一步的，构建焊接产品信息基础数据库，实现静态信息录入存储；首先建立焊工数据库、工艺数据库、设备数据库，数据管理员通过外部设备在相应的信息管理界面将相关基础数据导入数据库；在此基础上，静态信息采集模块根据信息匹配模块的匹配规则提取产品的静态信息；所述的静态信息采集模块以录入的产品初始信息为条件访问基础数据库，所述的信息匹配模块根据焊接方法、母材牌号、产品结构型号等初始信息，系统自动查询工艺数据库获取所有符合条件的现有焊接工艺文件记录供用户选择；根据用户选择的焊接工艺文件要求生成查询条件，系统自动查询焊工资质管理数据库获取所有符合技术要求的焊工信息记录；根据实际生产情况分配合适焊工；根据焊接方法、所属工位、设备状态等信息系统自动查询焊接设备数据筛选出符合要求的焊接设备；根据工艺要求及焊工情况确定实施该焊接工艺的焊接设备，
所述的静态信息为以有资质的焊工，焊接设备和焊接工艺而制定的产品生产计划，还包括产品初始信息，产品编号、生产日期、产品名称、制定人和审核人，其中产品编号、生产日期、产品名称、制定人和审核人等相关信息可通过外部设备写入；
所述静态信息存入生产数据库中，同时以产品编号生成特定二维码存入生产数据库。
进一步的，所述的动态信息采集模块，包括：电流传感器，电压传感器和AD数据数据采集卡；
电流、电压传感器主要负责焊机电参数原始信号采集，电流传感器采用霍尔元件实现电流信号实时采集，电压传感器利用高性能霍尔元件，采用霍尔闭环原理实现对焊机交流、直流和脉动电压的隔离精确测量，电流传感器是外接在焊机的导线中；所述焊机为产品的生产计划中选取的焊接设备，所述的电参数原始信号为动态信息，
其中电流传感器是外接在焊机的导线中，正负极连接电源，输出端M连接采集卡，接地端G接地；电压传感器输入端与焊机正负极相连，正负极连接电源，输出端M连接采集卡；数据采集卡获取电流电压传感器信号经过内部信号调理后与LabVIEW数据采集显示平台相连；实现焊机电流电压波形的实时显示；通过平台的数据导出功能，导出电流电压波形图，将该波形图存入相应焊接焊接生产数据库中，完成焊机电信号的实时采集工作。
通过对平台采样率的调整实现实际焊中电信号的采集和波形显示；平台自带自动存储功能，可对所采集数据以txt格式或xlsx格式存储至生产数据库中。
所述激光打标模块包括：激光打标机，将生成的二维码通过数据服务器处理，设置激光打标机的工作参数，将二维码激光打标至焊接产品表面。
本发明将生产编号转变成二维码，并通过激光打标将二维码刻录至待加工的工件表面适宜位置上。二维码扫码读取主要是借助手持式条码读取器实现，手持式条码读取器采用无线连接，用户可以快速读取二维码；通过功能按钮实现参数自动调整，完成读取设定；支持各类型条码及多种通信协议；故对于用户而言，只需轻轻一扫，便可完成二维码读取工作。
有益效果：本发明采用数据库技术具备高效率、高利用率、低成本、高连续性等优势。本发明采用数据库技术实现焊接生产任务信息化管理，生产编号、生产日期、产品名称，焊接工艺、焊接人员、焊接设备等信息存入对应生产数据库，同时生产编号转变成二维码，并可借助激光打标技术在工件表面生成此二维码。同时在工件焊接过程中，借助电压、电流传感器技术实现焊接电参数的实时监测，并将实时电参数也存入焊接生产数据库中。
本发明借助数据库技术、传感器技术、激光打标技术及二维码读写技术实现焊接生产过程信息及数据的全纪录和实时记录，从数据管理及信息追溯的角度确保焊接产品质量。
附图说明
图1本发明的示意图；
图2本发明的动态信息采集模块示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1~2所示，本实施例：一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，包括静态信息采集模块，动态信息采集模块，基础数据库，生产数据库和数据服务器，激光打标模块；
所述数据服务器分别与基础数据库和生产数据库连接在一起；所述数据服务器用于基础数据库和生产数据库之间的信息交互；
基础数据库，所述基础数据库用于存储产品的基础数据；
静态信息采集模块，所述静态信息采集模块分别与基础数据库和生产数据库相连接，静态信息采集模块用于提取基础数据库的基本静态信息，并将静态信息发送至生产数据库，并以产品的生产编号生成二维码；
动态信息采集模块，所述动态信息采集模块与生产数据库相连接，所述动态信息采集模块采集焊接产品的焊接时的动态信息，并将动态信息发送至生产数据库；
生产数据库，所述生产数据库用于存储对应子产品的静态、动态信息；
激光打标模块，用于将生成的二维码激光刻录在产品的表面。
构建焊接产品信息基础数据库，实现静态信息录入存储；首先建立焊工数据库、工艺数据库、设备数据库，数据管理员通过外部设备在相应的信息管理界面将相关基础数据导入数据库；在此基础上，静态信息采集模块根据信息匹配模块的匹配规则提取产品的静态信息；所述的静态信息采集模块以录入的产品初始信息为条件访问基础数据库，所述的信息匹配模块根据焊接方法、母材牌号、产品结构型号等初始信息，系统自动查询工艺数据库获取所有符合条件的现有焊接工艺文件记录供用户选择；根据用户选择的焊接工艺文件要求生成查询条件，系统自动查询焊工资质管理数据库获取所有符合技术要求的焊工信息记录；根据实际生产情况分配合适焊工；根据焊接方法、所属工位、设备状态等信息系统自动查询焊接设备数据筛选出符合要求的焊接设备；根据工艺要求及焊工情况确定实施该焊接工艺的焊接设备，
所述的静态信息为以有资质的焊工，焊接设备和焊接工艺而制定的产品生产计划，还包括产品初始信息，产品编号、生产日期、产品名称、制定人和审核人，其中产品编号、生产日期、产品名称、制定人和审核人等相关信息可通过外部设备写入；
所述静态信息存入生产数据库中，同时以产品编号生成特定二维码存入生产数据库。
所述的动态信息采集模块，包括：电流传感器，电压传感器和AD数据数据采集卡；
电流、电压传感器主要负责焊机电参数原始信号采集，电流传感器采用霍尔元件实现电流信号实时采集，电压传感器利用高性能霍尔元件，采用霍尔闭环原理实现对焊机交流、直流和脉动电压的隔离精确测量，电流传感器是外接在焊机的导线中；所述焊机为产品的生产计划中选取的焊接设备，所述的电参数原始信号为动态信息，
其中电流传感器是外接在焊机的导线中，正负极连接电源，输出端M连接采集卡，接地端G接地；电压传感器输入端与焊机正负极相连，正负极连接电源，输出端M连接采集卡；数据采集卡获取电流电压传感器信号经过内部信号调理后与LabVIEW数据采集显示平台相连；实现焊机电流电压波形的实时显示；通过平台的数据导出功能，导出电流电压波形图，将该波形图存入相应焊接焊接生产数据库中，完成焊机电信号的实时采集工作。
通过对平台采样率的调整实现实际焊中电信号的采集和波形显示；平台自带自动存储功能，可对所采集数据以txt格式或xlsx格式存储至生产数据库中。
激光打标模块包括：激光打标机，将生成的二维码通过数据服务器处理，设置激光打标机的工作参数，将二维码激光打标至焊接产品表面。
本发明将生产编号转变成二维码，并通过激光打标将二维码刻录至待加工的工件表面适宜位置上。二维码扫码读取主要是借助手持式条码读取器实现，手持式条码读取器采用无线连接，用户可以快速读取二维码；通过功能按钮实现参数自动调整，完成读取设定；支持各类型条码及多种通信协议；故对于用户而言，只需轻轻一扫，便可完成二维码读取工作。
本发明采用数据库技术具备高效率、高利用率、低成本、高连续性等优势。本发明采用数据库技术实现焊接生产任务信息化管理，生产编号、生产日期、产品名称，焊接工艺、焊接人员、焊接设备等信息存入对应生产数据库，同时生产编号转变成二维码，并可借助激光打标技术在工件表面生成此二维码。同时在工件焊接过程中，借助电压、电流传感器技术实现焊接电参数的实时监测，并将实时电参数也存入焊接生产数据库中。
本发明借助数据库技术、传感器技术、激光打标技术及二维码读写技术实现焊接生产过程信息及数据的全纪录和实时记录，从数据管理及信息追溯的角度确保焊接产品质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，其特征在于：包括静态信息采集模块，动态信息采集模块，基础数据库，生产数据库和数据服务器，激光打标模块；
所述数据服务器分别与基础数据库和生产数据库连接在一起；所述数据服务器用于基础数据库和生产数据库之间的信息交互；
基础数据库，所述基础数据库用于存储产品的基础数据；
静态信息采集模块，所述静态信息采集模块分别与基础数据库和生产数据库相连接，静态信息采集模块用于提取基础数据库的基本静态信息，并将静态信息发送至生产数据库，并生成二维码；
动态信息采集模块，所述动态信息采集模块与生产数据库相连接，所述动态信息采集模块采集焊接产品的焊接时的动态信息，并将动态信息发送至生产数据库；
生产数据库，所述生产数据库用于存储对应子产品的静态、动态信息；
激光打标模块，用于将生成的二维码激光刻录在产品的表面，所述基础数据库与静态信息采集模块之间连接有信息匹配模块，所述信息匹配模块用于提取静态信息的匹配，所述的静态信息采集模块以录入的产品初始信息为条件访问基础数据库，基础数据库匹配提取有资质的焊工，焊接设备和焊接工艺来制定的产品生产计划存入生产数据库中，同时生成特定二维码存入生产数据库，所述的静态信息为以有资质的焊工，焊接设备和焊接工艺而制定的产品生产计划，还包括产品初始信息,
静态信息采集模块根据信息匹配模块的匹配规则提取产品的静态信息；系统自动查询工艺数据库获取所有符合条件的现有焊接工艺文件记录供用户选择；根据用户选择的焊接工艺文件要求生成查询条件，系统自动查询焊工资质管理数据库获取所有符合技术要求的焊工信息记录；根据实际生产情况分配合适焊工；根据焊接方法、所属工位、设备状态信息系统自动查询焊接设备数据筛选出符合要求的焊接设备；根据工艺要求及焊工情况确定实施该焊接工艺的焊接设备。
2.根据权利要求1所述 的一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，其特征在于，所述基础数据库包括：焊工数据库，设备数据库，工艺数据库。
3.根据权利要求1所述 的一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，其特征在于，所述的动态信息采集模块，包括：电流传感器，电压传感器和AD数据数据采集卡；
电流传感器是外接在焊机的导线中，正负极连接电源，输出端M连接AD数据数据采集卡，接地端G接地；电压传感器输入端与焊机正负极相连，正负极连接电源，输出端M连接AD数据数据采集卡，所述电流传感器和电压传感器用于焊机电参数原始信号采集，所述焊机为产品的生产计划中选取的焊接设备，所述的电参数原始信号为动态信息；
AD数据采集卡获取电流、电压传感器信号经过内部信号调理后与LabVIEW数据采集显示平台相连；实现焊机电流电压波形的实时显示；通过平台的数据导出功能，导出电流电压波形图，将该波形图存入相应焊接焊接生产数据库中，完成焊机电信号的实时采集工作信号，通过对平台采样率的调整实现实际焊中电信号的采集和波形显示；平台自带自动存储功能，可对所采集数据以txt格式或xlsx格式存储至生产数据库中。
4.根据权利要求1所述 的一种基于数据库及二维码焊接产品信息的快速获取方法，其特征在于，所述激光打标模块包括：激光打标机，根据生成的二维码完成激光打标机的参数设置，完成二维码在产品表面的激光打标工作。
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