CN211387259U - 慢丝油切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了慢丝油切割机，包括下机体，下机体上方安装有工作台，工作台一侧设有照明灯，照明灯前方设有箱门，工作台上方设有第一导轨，第一导轨上安装有上切割头，上切割头上方设有进料轮组，进料轮组一侧安装有张紧机构，张紧机构下方安装有线股，线股一侧设有屏幕，屏幕下方设有键盘，工作台包括第二导轨，第二导轨上安装有第一移动块，第一移动块前方安装有下切割头。本实用新型设计简单，使用方便，成本低，能够实现自动打孔穿丝，极大提高了加工效率，设有张紧机构，恒张力使工作平稳抖动小，极大提高了加工精度，设有水下照明灯，方便水中加工时观察加工情况。

Description

慢丝油切割机

技术领域

本实用新型属于线切割技术领域，具体是慢丝油切割机。

背景技术

低速走丝线切割机是指利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的机器，低速走丝线切割机是指电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品，目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平，电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置，工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件，由于机床结构精密，技术含量高，机床价格昂贵，一般小型工厂负担不起。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供慢丝油切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

慢丝油切割机，包括下机体，所述下机体上方安装有工作台，所述工作台一侧设有照明灯，所述照明灯前方设有箱门，所述工作台上方设有第一导轨，所述第一导轨上安装有上切割头，所述上切割头上方设有进料轮组，所述进料轮组一侧安装有张紧机构，所述张紧机构下方安装有线股，所述线股一侧设有屏幕，所述屏幕下方设有键盘，所述工作台包括第二导轨，所述第二导轨上安装有第一移动块，所述第一移动块前方安装有下切割头，所述第一移动块一侧安装有第一电机，所述第一电机前端安装有皮带，所述第二导轨一侧设有第三导轨，所述第三导轨后端安装有第二电机，所述第三导轨上方安装有第二移动块，所述下切割头下方安装有出料轮组，所述出料轮组一侧安装有出料管，所述出料轮组下方安装有电磁阀，所述下机体包括储液箱，所述储液箱一侧设有废料箱，所述废料箱内部安装有卷料辊，所述下机体一侧安装有水泵，所述上切割头包括进料管，所述进料管下方安装有喷头，所述上切割头一侧安装有打孔器，所述张紧机构包括弹簧，所述弹簧上方安装有张紧轮，所述张紧轮下方设有导向轮，所述导向轮上装有电极丝。

优选的，所述工作台与所述下机体焊接，所述箱门与所述下机体通过合页连接，所述照明灯与所述下机体通过螺钉连接。

优选的，所述上切割头与所述第一导轨通过卡槽连接，所述第一移动块与所述第二导轨通过卡槽连接。

优选的，所述下切割头与所述第一移动块通过螺钉连接，所述第一电机与所述工作台通过螺钉连接。

优选的，所述皮带与所述第一电机张紧连接，所述出料轮组与所述工作台通过轴承连接。

优选的，所述出料管与工作台焊接，所述电磁阀与所述工作台过盈连接。

优选的，所述第二电机与所述第三导轨通过螺钉连接，所述第二移动块与所述第三导轨通过卡槽连接。

优选的，所述水泵与所述下机体通过螺栓连接，所述卷料辊与所述下机体通过轴承连接，所述打孔器与所述上切割头焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使用进料轮组、出料轮组、喷头协调工作，喷头通过喷射水流带动电极丝前进实现自动穿丝，使加工过程中出现断丝等情况时能自动重新穿丝，极大提高了劳动效率；

2、通过使用张紧机构使加工过程电极丝恒张力，使运行更加平稳提高了加工精度；

3、通过设置照明灯，使在液体中切割时可以清楚观察加工过程，卷料辊能实现对废弃电极丝的自动收卷。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述慢丝油切割机的第一轴测图；

图2是本实用新型所述慢丝油切割机的主视图；

图3是本实用新型所述慢丝油切割机中工作台的结构示意图；

图4是本实用新型所述慢丝油切割机中A部分的局部放大图；

图5是本实用新型所述慢丝油切割机中下机体的结构示意图；

图6是本实用新型所述慢丝油切割机中张紧机构结构示意图；

图7是本实用新型所述慢丝油切割机中上切割头结构示意图。

附图标记说明如下：

1、下机体；2、工作台；3、箱门；4、照明灯；5、上切割头；6、第一导轨；7、进料轮组；8、张紧机构；9、屏幕；10、线股；11、键盘；12、第一移动块；13、第二导轨；14、第一电机；15、皮带；16、下切割头；17、出料轮组；18、出料管；19、电磁阀；20、第三导轨；21、第二电机；22、第二移动块；23、废料箱；24、储液箱；25、卷料辊；26、水泵；27、喷头；28、打孔器；29、进料管；30、电极丝；31、张紧轮；32、弹簧；33、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：慢丝油切割机，包括下机体1，下机体1上方安装有工作台2，工作台2一侧设有照明灯4，方便加工时观察，照明灯4前方设有箱门3，用于浸水切割时的密封，工作台2上方设有第一导轨6，用于切割进给运动，第一导轨6上安装有上切割头5，上切割头5上方设有进料轮组7，用于电极丝30的自动穿线，进料轮组7一侧安装有张紧机构8，用于提供恒张力，张紧机构8下方安装有线股10，线股10一侧设有屏幕9，屏幕9下方设有键盘11，用于输入轨迹指令，工作台2包括第二导轨13，第二导轨13上安装有第一移动块12，用于控制切割方向，第一移动块12前方安装有下切割头16，第一移动块12一侧安装有第一电机14，第一电机14前端安装有皮带15，用于传动，第二导轨13一侧设有第三导轨20，第三导轨20后端安装有第二电机21，用于工件纵向进给，第三导轨20上方安装有第二移动块22，用于固定加工工件，下切割头16下方安装有出料轮组17，用于切割时电极丝30的进给，出料轮组17一侧安装有出料管18，出料轮组17下方安装有电磁阀19，用于放水，下机体1包括储液箱24，储液箱24一侧设有废料箱23，废料箱23内部安装有卷料辊25，用于处理放过电的电极丝30废料，下机体1一侧安装有水泵26，上切割头5包括进料管29，进料管29下方安装有喷头27，用于自动穿丝，上切割头5一侧安装有打孔器28，用于穿丝前打孔，张紧机构8包括弹簧32，弹簧32上方安装有张紧轮31，张紧轮31下方设有导向轮33，导向轮33上装有电极丝30，用于电腐蚀切割。

优选的，工作台2与下机体1焊接，箱门3与下机体1通过合页连接，照明灯4与下机体1通过螺钉连接，上切割头5与第一导轨6通过卡槽连接，第一移动块12与第二导轨13通过卡槽连接，下切割头16与第一移动块12通过螺钉连接，第一电机14与工作台2通过螺钉连接，皮带15与第一电机14张紧连接，出料轮组17与工作台2通过轴承连接，出料管18与工作台2焊接，电磁阀19与工作台2过盈连接，第二电机21与第三导轨20通过螺钉连接，第二移动块22与第三导轨20通过卡槽连接，水泵26与下机体1通过螺栓连接，卷料辊25与下机体1通过轴承连接，打孔器28与上切割头5焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程:工作时，将工件固定于第二移动块22上，通过键盘11输入加工轨迹，进料轮组7动作开始进丝，喷头27喷射水流使电机丝顺着水流进入下切割头16，由出料轮组17压紧后穿丝完成开始切割，通过第一导轨6、第二导轨13、第三导轨20控制切割路径，使用照明灯4可方便观察加工情况，放电过的电极丝30经由出料管18进入废料箱23，最后由卷料辊25收集，张紧机构8可实现机工过程中的恒张力，不会出现因为电极丝30受热变长后变松产生抖动从而影响表面质量的情况。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.慢丝油切割机，其特征在于：包括下机体（1），所述下机体（1）上方安装有工作台（2），所述工作台（2）一侧设有照明灯（4），所述照明灯（4）前方设有箱门（3），所述工作台（2）上方设有第一导轨（6），所述第一导轨（6）上安装有上切割头（5），所述上切割头（5）上方设有进料轮组（7），所述进料轮组（7）一侧安装有张紧机构（8），所述张紧机构（8）下方安装有线股（10），所述线股（10）一侧设有屏幕（9），所述屏幕（9）下方设有键盘（11），所述工作台（2）包括第二导轨（13），所述第二导轨（13）上安装有第一移动块（12），所述第一移动块（12）前方安装有下切割头（16），所述第一移动块（12）一侧安装有第一电机（14），所述第一电机（14）前端安装有皮带（15），所述第二导轨（13）一侧设有第三导轨（20），所述第三导轨（20）后端安装有第二电机（21），所述第三导轨（20）上方安装有第二移动块（22），所述下切割头（16）下方安装有出料轮组（17），所述出料轮组（17）一侧安装有出料管（18），所述出料轮组（17）下方安装有电磁阀（19），所述下机体（1）包括储液箱（24），所述储液箱（24）一侧设有废料箱（23），所述废料箱（23）内部安装有卷料辊（25），所述下机体（1）一侧安装有水泵（26），所述上切割头（5）包括进料管（29），所述进料管（29）下方安装有喷头（27），所述上切割头（5）一侧安装有打孔器（28），所述张紧机构（8）包括弹簧（32），所述弹簧（32）上方安装有张紧轮（31），所述张紧轮（31）下方设有导向轮（33），所述导向轮（33）上装有电极丝（30）。

2.根据权利要求1所述的慢丝油切割机，其特征在于：所述工作台（2）与所述下机体（1）焊接，所述箱门（3）与所述下机体（1）通过合页连接，所述照明灯（4）与所述下机体（1）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的慢丝油切割机，其特征在于：所述上切割头（5）与所述第一导轨（6）通过卡槽连接，所述第一移动块（12）与所述第二导轨（13）通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的慢丝油切割机，其特征在于：所述下切割头（16）与所述第一移动块（12）通过螺钉连接，所述第一电机（14）与所述工作台（2）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的慢丝油切割机，其特征在于：所述皮带（15）与所述第一电机（14）张紧连接，所述出料轮组（17）与所述工作台（2）通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的慢丝油切割机，其特征在于：所述出料管（18）与工作台（2）焊接，所述电磁阀（19）与所述工作台（2）过盈连接。

7.根据权利要求1所述的慢丝油切割机，其特征在于：所述第二电机（21）与所述第三导轨（20）通过螺钉连接，所述第二移动块（22）与所述第三导轨（20）通过卡槽连接。

8.根据权利要求1所述的慢丝油切割机，其特征在于：所述水泵（26）与所述下机体（1）通过螺栓连接，所述卷料辊（25）与所述下机体（1）通过轴承连接，所述打孔器（28）与所述上切割头（5）焊接。

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