CN211387173U - 一种卡接刀头圆锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡接刀头圆锯片，包括锯片基体，所述锯片基体为圆盘状结构，圆盘状结构的圆周上间隔均匀布设多个锯片基体锯齿；每一锯片基体锯齿外周均设置可拆卸的刀头载体，刀头载体和刀头固定连接；所述锯片基体锯齿纵截面呈T字形结构，刀头载体包覆卡接于锯片基体锯齿。

Description

一种卡接刀头圆锯片

技术领域

本公开属于锯片技术领域，具体涉及一种卡接刀头圆锯片。

背景技术

硬质合金齿圆锯片广泛应用于冶金、机械加工、矿山开采等行业，传统的硬质合金齿圆锯片一般都是将硬质合金刀块直接焊接在锯片基体外缘的齿座上，这种锯片通常在加工时将刀块焊接在锯片基体上，使用一段时间后个别齿型出现磨损或崩刃后，更换刀块时需重新焊接，而高频焊接时的高温会影响锯片基体的刚性、强度和硬度，对其力学性能会产生一定影响，对基体齿部也会造成磨损，使锯片基体重复使用次数降低。如果齿座出现破损，必须进行减径修复。当锯片直径较大时无法进行涂层加工，这样就降低了锯片的耐磨性和锯切寿命，提高了锯切成本。因此传统的硬质合金齿圆锯片普遍存在维修不方便、修复周期较长、使用寿命短、锯切成本高等缺点，已不能满足用户要求。

实用新型内容

本公开目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种卡接刀头圆锯片；该锯片在锯片外周通过刀头载体设置独立的刀头，在刀头发生损坏时，只需拆换损坏刀头即可，不会因多次焊接造成对锯片基体造成不良影响。

本公开的目的是提出一种卡接刀头圆锯片，为实现上述目的，本公开采用下述技术方案：

一种卡接刀头圆锯片，包括锯片基体，所述锯片基体为圆盘状结构，圆盘状结构的圆周上间隔均匀布设多个锯片基体锯齿；每一锯片基体锯齿外周均设置可拆卸的刀头载体，刀头载体和刀头固定连接；所述锯片基体锯齿纵截面呈T字形结构，刀头载体包覆卡接于锯片基体锯齿。

作为进一步的技术方案，所述刀头载体纵截面也呈T字形结构。

作为进一步的技术方案，所述刀头载体包括横向包覆件，横向包覆件底部连接有竖向包覆件；横向包覆件具有中空结构，横向包覆件包覆于锯片基体锯齿T字形结构的横向板外侧；竖向包覆件也具有中空结构，竖向包覆件包覆于锯片基体锯齿T字形结构的竖向板外侧。

作为进一步的技术方案，所述横向包覆件两端均设置卡板，卡板可卡合于锯片基体锯齿T字形结构的横向板底部。

作为进一步的技术方案，所述竖向包覆件两端均设置卡板，卡板可卡合于锯片基体锯齿T字形结构的竖向板侧部。

作为进一步的技术方案，所述横向包覆件和竖向包覆件为一体成型。

作为进一步的技术方案，所述锯片基体锯齿与锯片基体为一体式结构。

作为进一步的技术方案，所述锯片基体为金属材料制成，刀头为金刚石材质制成。

本公开的有益效果为：

本公开的锯片，锯片基体的每一个锯片基体锯齿单独安装一个可以拆卸的刀头载体，刀头载体上固定设置独立的刀头，可以任意更换损坏的刀头，且将刀头安装在刀头载体时方便快捷，不用考虑锯片基体装、拆及对刀问题，对锯片基体的物理特性不会产生不良的影响。

本公开的锯片，对于不同直径的锯片基体，连接通用性更好，尤其是大直径的锯片基体，同时刀头载体有效保护锯片基体锯齿避免齿部磨损；另外，该锯片运输、转运方便。

本公开的锯片，刀头载体包覆卡接在锯片基体锯齿上，并通过包覆件和卡板能可靠的将锯片基体锯齿有效卡住，保证刀头载体和锯片基体锯齿连接的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为一个实施例中公开的锯片基体的结构示意图；

图2为刀头载体的结构示意图；

图3为锯片基体与刀头载体的连接示意图；

图中，1、锯片基体，101、锯片基体锯齿，2、刀头载体，201、横向包覆件，202、竖向包覆件，203、卡板，204、卡板，3、刀头。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

正如背景技术所介绍的，现有技术存在不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种卡接刀头圆锯片。

本申请提供了一种卡接刀头圆锯片，包括锯片基体，所述锯片基体为圆盘状结构，圆盘状结构的圆周上间隔均匀布设多个锯片基体锯齿；每一锯片基体锯齿外周均设置可拆卸的刀头载体，刀头载体和刀头固定连接；所述锯片基体锯齿纵截面呈T字形结构，刀头载体包覆卡接于锯片基体锯齿。

实施例1

下面结合附图1-附图3对本实施例公开的锯片做进一步的说明；

如图3所示，一种卡接刀头圆锯片，是由：锯片基体1、刀头载体2、刀头3组成的。

参照附图1所示，锯片基体1为圆盘状结构，锯片基体1圆盘状结构的圆周上间隔均匀布设多个锯片基体锯齿101。

锯片基体1为金属材料制成。

如图3所示，锯片基体1每一锯片基体锯齿101均套设可拆卸的刀头载体2，刀头载体2和刀头3固定连接，刀头和刀头载体可通过焊接连接，刀头为金刚石材质制成。

锯片基体锯齿101纵截面呈T字形结构，锯片基体锯齿101与锯片基体1为一体式结构，锯片基体1和锯片基体锯齿101连接处可形成卡槽形式，锯片基体1在两锯片基体锯齿101之间还设置弧形凹槽。

如图2所示，刀头载体2和锯片基体锯齿101外形相似，刀头载体2纵截面也呈T字形结构，刀头载体2包括横向包覆件201，横向包覆件底部连接有竖向包覆件202，横向包覆件和竖向包覆件为一体成型，横向包覆件具有中空结构，横向包覆件包覆于锯片基体锯齿101T字形结构的横向板外侧，且横向包覆件201两端均设置卡板203，卡板203可卡合于锯片基体锯齿101T字形结构的横向板底部；竖向包覆件202也具有中空结构，竖向包覆件202包覆于锯片基体锯齿101T字形结构的竖向板外侧，且竖向包覆件202两端也均设置卡板204，卡板204可卡合于锯片基体锯齿101T字形结构的竖向板侧部，通过以上措施可将锯片基体锯齿101有效卡住。

刀头载体2为耐磨板材冲压而成。

本方案中，纵截面的定义为沿锯片基体圆盘状结构的盘面方向的截面。

本公开圆锯片的安装及使用方法为：

取数量与锯片基体锯齿个数相同的刀头载体，使用冲压的方法将刀头载体安装在锯片基体锯齿上，每一刀头载体可靠的卡合套于每一锯片基体锯齿，将刀头焊接在刀头载体上；需要更换刀头时，将该刀头的刀头载体整体撬开取下，单独更换新的刀头与刀头载体，重新安装回初始状态继续进行工作。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡接刀头圆锯片，其特征是，包括锯片基体，所述锯片基体为圆盘状结构，圆盘状结构的圆周上间隔均匀布设多个锯片基体锯齿；每一锯片基体锯齿外周均设置可拆卸的刀头载体，刀头载体和刀头固定连接；所述锯片基体锯齿纵截面呈T字形结构，刀头载体包覆卡接于锯片基体锯齿。

2.如权利要求1所述的卡接刀头圆锯片，其特征是，所述刀头载体纵截面也呈T字形结构。

3.如权利要求2所述的卡接刀头圆锯片，其特征是，所述刀头载体包括横向包覆件，横向包覆件底部连接有竖向包覆件；横向包覆件具有中空结构，横向包覆件包覆于锯片基体锯齿T字形结构的横向板外侧；竖向包覆件也具有中空结构，竖向包覆件包覆于锯片基体锯齿T字形结构的竖向板外侧。

4.如权利要求3所述的卡接刀头圆锯片，其特征是，所述横向包覆件两端均设置卡板，卡板可卡合于锯片基体锯齿T字形结构的横向板底部。

5.如权利要求3所述的卡接刀头圆锯片，其特征是，所述竖向包覆件两端均设置卡板，卡板可卡合于锯片基体锯齿T字形结构的竖向板侧部。

6.如权利要求3所述的卡接刀头圆锯片，其特征是，所述横向包覆件和竖向包覆件为一体成型。

7.如权利要求1所述的卡接刀头圆锯片，其特征是，所述锯片基体锯齿与锯片基体为一体式结构。

8.如权利要求1所述的卡接刀头圆锯片，其特征是，所述锯片基体为金属材料制成，刀头为金刚石材质制成。

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