CN210677159U - 一种管件在线铣锯用刀头及使用该刀头的锯片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管件在线铣锯用刀头及使用该刀头的锯片,其特征在于:包括刀头本体,所述刀头本体包括两刀头,两所述刀头焊接固定,所述刀头本体顶部两端设置有倾斜的抗崩斜面,且刀头本体中部于两所述抗崩斜面间形成一切割部。本实用新型的刀头本体由两刀头焊接成型,方便进行加工,且加工难度较低;在刀头本体两端设置抗崩斜面可增加切割部的锋利度,减少切割时的阻力;另外,在切割部上设置对称的两排屑槽,可大大增加排屑能力,避免切割时产生的高温碎屑对刀头的破坏,方便切割后移动,另外排屑槽为形成一斜沟槽状,方便排屑的同时,也可保证切割部的强度。

Description

一种管件在线铣锯用刀头及使用该刀头的锯片
技术领域
本实用新型涉及铣切刀具技术领域,尤其涉及一种管件在线铣锯用刀头及使用该刀头的锯片。
背景技术
金属管件加工往往需要进行在线铣锯,将管件进行快速切割,一般是通过锯片的高速转动进行切割,同时锯片的电机进行往复运动,往复运动加工过程中容易造成排屑不通畅,严重影响刀头的寿命,无形中增加了生产成本、降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种管件在线铣锯用刀头,针对金属管料的切割齿形,可提高刀头的使用寿命和切割速度,大大降低了生产成本,提高生产效率。
本实施中的技术方案如下:
一种管件在线铣锯用刀头,包括刀头本体,所述刀头本体包括两刀头,两所述刀头焊接固定,所述刀头本体顶部两端设置有倾斜的抗崩斜面,且刀头本体中部于两所述抗崩斜面间形成一切割部。
进一步的,所述抗崩斜面的宽度优选为刀头宽度的二分之一,且抗崩斜面倾斜角度α优选为10°-12°。
进一步的,在所述切割部二分之一处开设有一排屑槽。
进一步的,所述排屑槽贯穿刀头本体设置,且所述排屑槽槽宽为0.4mm,深度为0.2mm。
进一步的,所述刀头本体整体为合金材质加工成型,表面涂覆有铬铝涂层。
一种使用上述刀头的锯片,包括一锯片基体,所述锯片基体周延处切割有若干锯齿,所述刀头本体焊接固定在锯齿上,在所述锯片基体中部开设一让位通孔,并在让位通孔周延于锯片基体上开设四个对称分布的安装孔。
本实用新型的有益效果:刀头本体由两刀头焊接成型,方便进行加工,且加工难度较低;在刀头本体两端设置抗崩斜面可增加切割部的锋利度,减少切割时的阻力;另外,在切割部上设置对称的两排屑槽,可大大增加排屑能力,避免切割时产生的高温碎屑对刀头的破坏,方便切割后移动,另外排屑槽为形成一斜沟槽状,方便排屑的同时,也可保证切割部的强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的管件在线铣锯用刀头本体的结构示意图;
图2为刀头的主视结构示意图;
图3为使用该刀头的锯片的结构示意图。
图中:1-刀头本体;11-切割部;12-抗崩斜面;13-排屑槽;14-焊缝;2-锯片基体;3-让位通孔;4-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,一种管件在线铣锯用刀头,包括刀头本体1,所述刀头本体1整体为合金(常用高速切割锯片刀头材质)加工成型,表面涂覆有铬铝涂层,且所述刀头本体1包括两刀头,两所述刀头焊接固定(两刀头中部焊接形成一焊缝14),所述刀头本体1顶部两端设置有倾斜的抗崩斜面12,且刀头本体1中部于两所述抗崩斜面12间形成一切割部11,刀头本体1设置抗崩斜面12可增加切割部11的锋利度,减少切割时的阻力,且抗崩斜面12的宽度优选为刀头宽度的二分之一(即A/2),同时抗崩斜面12倾斜角度α优选为10°-12°。
为了排屑通畅,在切割部11二分之一处开设有一排屑槽13,即刀头本体1 对称的设置有两排屑槽13,且排屑槽13贯通设置,槽宽为0.3-0.5mm,深度为 0.2mm。可形成一沟槽状,靠近切割部11,方便排屑的同时,也可保证切割部 11的强度。
参照图3,为一种使用上述刀头的锯片,包括一锯片基体2,所述锯片基体 2周延处切割有若干锯齿,所述刀头本体1焊接固定在锯齿上(与常规锯片加工方式完全相同),在所述锯片基体2中部开设一让位通孔3,并在让位通孔3周延于锯片基体2上开设四个对称分布的安装孔4,驱动电机的传动轴可传统让位通孔3,并通过安装孔4与锯片螺栓固定。
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管件在线铣锯用刀头,其特征在于:包括刀头本体,所述刀头本体包括两刀头,两所述刀头焊接固定,所述刀头本体顶部两端设置有倾斜的抗崩斜面,且刀头本体中部于两所述抗崩斜面间形成一切割部。
2.根据权利要求1所述的管件在线铣锯用刀头,其特征在于:所述抗崩斜面的宽度为刀头宽度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的管件在线铣锯用刀头,其特征在于:所述抗崩斜面倾斜角度α为10°-12°。
4.根据权利要求1所述的管件在线铣锯用刀头,其特征在于:在所述切割部二分之一处开设有一排屑槽。
5.根据权利要求4所述的管件在线铣锯用刀头,其特征在于:所述排屑槽贯穿刀头本体设置,且所述排屑槽槽宽为0.4mm,深度为0.2mm。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的管件在线铣锯用刀头,其特征在于:所述刀头本体整体为合金材质加工成型,表面涂覆有铬铝涂层。
7.一种使用权利要求1所述刀头的锯片,其特征在于:包括一锯片基体,所述锯片基体周延处切割有若干锯齿,所述刀头本体焊接固定在锯齿上,在所述锯片基体中部开设一让位通孔,并在让位通孔周延于锯片基体上开设四个对称分布的安装孔。
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