CN211386964U - 一种法兰加工用车床主轴箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一种法兰加工用车床主轴箱，属于普通车床的技术领域，其包括固定连接于车床床身上的箱体，箱体一端设置有夹持机构，箱体上还设置有驱动夹持机构夹持法兰的驱动机构。本实用新型具有将法兰放置在夹持机构一端，利用驱动机构驱动夹持机构将法兰夹紧，操作简单方便的效果。

Description

一种法兰加工用车床主轴箱

技术领域

本实用新型涉及普通车床的技术领域，尤其是涉及一种一种法兰加工用车床主轴箱。

背景技术

目前普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

现有的2018年12月7日授权公告的公告号为CN208195659U的中国实用新型专利公开了一种卧式车床，包括床身，床身上设置有主轴箱，主轴箱上设置有三爪卡盘，床身上还设置有溜板箱，溜板箱上设置有刀架，利用三爪卡盘将待加工工件夹紧，溜板箱带动夹持有车刀的刀架移动，然后进刀对工件进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要对大型法兰进行加工时,需要一个工人双手扶持着法兰,另一个工人需要双手操作三爪卡盘才能将法兰固定在车床上,十分浪费人工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种法兰加工用车床主轴箱。只需要一个人就能实现法兰加工，节省人工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种法兰加工用车床主轴箱，包括固定连接于车床床身上的箱体，所述箱体一端设置有夹持机构，所述箱体上还设置有驱动夹持机构夹持法兰的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将法兰放置在夹持机构一端，利用驱动机构驱动夹持机构将法兰夹紧，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持机构包括卡盘体，所述卡盘体内开设有空腔，所述卡盘体内转动连接有转动盘，所述卡盘体上开设有三个第一滑槽，所述第一滑槽沿卡盘体半径方向设置，所述第一滑槽以卡盘体圆心为轴心周向设置，所述夹持机构包括活动卡爪，所述转动盘靠近活动卡爪一端设置为等距螺旋槽，所述活动卡爪穿过第一滑槽设置有驱动齿条，所述驱动齿条插接于等距螺旋槽上，所述驱动机构包括驱动转动盘转动的电机。

通过采用上述技术方案，转动盘转动使活动卡爪在第一滑槽内滑移，将法兰夹紧，以便对法兰进行加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括第二连接杆，所述第二连接杆一端与转动盘背离等距螺旋槽一端固定连接，所述电机驱动第二连接杆转动。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动第二连接杆转动，从而驱动转动盘转动使活动卡爪将法兰夹紧，操作简单省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体沿车床主轴方向开设有第一通孔，所述第二连接杆外套设有第一连接杆，第一连接杆转动连接于第一通孔内，第一连接杆一端固定连接于卡盘体靠近箱体一侧，所述电机驱动第一连接杆转动。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动夹持机构转动，从而带动夹持在卡盘体上的法兰转动，操作简单省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接杆为中空杆，所述第二连接杆背离转动盘一端设置有第一内齿圈，所述驱动机构还包括第三连接杆，所述第三连接杆沿车床主轴方向穿置滑动连接于第二连接杆内，所述第三连接杆上固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第一内齿圈啮合，所述第一驱动齿轮在主轴方向上的长度大于第三连接杆在主轴方向上的滑移量，所述第三连接杆背离卡盘体一端与电机转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动齿轮与第一内齿条始终啮合，利用电机驱动第三连接杆转动，从而驱动第二连接杆带动转动盘转动，将法兰夹紧在卡盘体上，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接杆背离卡盘体一端设置有第二内齿圈，所述第三连接杆上固定连接有第二驱动齿轮，所述第三连接杆向远离卡盘体方向滑移量达到最大时第二驱动齿轮与第二内齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，当第二驱动齿轮与第二内齿圈啮合时，电机驱动第三连接杆转动，驱动第一连接杆带动卡盘体转动，从而带动法兰转动，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体上开设有三个第二通孔，所述电机上固定连接有三根支撑杆，所述支撑杆与电机转动轴平行，所述支撑杆穿置于第二通孔中。

通过采用上述技术方案，支撑杆为电机滑移提供导向作用，利用支撑杆带动电机在车床主轴方向上滑移，使第三连接杆驱动第二连接杆或者第一连接杆转动，从而实现法兰的夹紧或者转动，省力且操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡盘体朝向箱体一侧开设有凹槽，所述支撑杆向卡盘体方向滑移可以插入凹槽中。

通过采用上述技术方案，当支撑杆插入凹槽中后，可以避免第二连接杆因摩擦作用带动第一连接杆转动，从而影响法兰夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机上固定连接有把手，所述把手与车床主轴位于同一水平面且与车床主轴垂直，所述把手方向朝向操作者方向。

通过采用上述技术方案，利用把手带动电机移动，使工人操作更加方便，只需要一个工人就可以实现法兰的夹紧，节省人工。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将法兰放置在夹持机构一端，利用驱动机构驱动夹持机构将法兰夹紧，操作简单方便；

2.支撑杆为电机滑移提供导向作用，利用支撑杆带动电机在车床主轴方向上滑移，使第三连接杆驱动第二连接杆或者第一连接杆转动，从而实现法兰的夹紧或者转动，省力且操作方便；

3.利用把手带动电机移动，使工人操作更加方便，只需要一个工人就可以实现法兰的夹紧，节省人工。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例夹持机构示意图；

图3是本实施例第一连接杆与夹持机构连接示意图；

图4是本实施例第二连接杆与夹持机构连接示意图；

图5是本实施例驱动机构部分结构示意图；

图6是本实施例电机与主轴箱连接示意图。

附图标记，100、箱体；200、夹持机构；210、卡盘体；220、活动卡爪；230、转动盘；240、等距螺旋槽；250、驱动齿条；260、第一滑槽；270、空腔；280、凹槽；300、驱动机构310、第一连接杆；320、第二连接杆；330、第三连接杆；340、第一内齿圈；350、第二内齿圈；360、第一驱动齿轮；370、第二驱动齿轮；380、电机；390、支撑杆；3100、把手；400、第一通孔；500、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种法兰加工用车床主轴箱，包括固定连接于车床床身上的箱体100，箱体100一端设置有夹持机构200，箱体100上还设置有驱动机构300。将法兰放置在夹持机构200一端，调整驱动机构300位置，使驱动机构300驱动夹持机构200将法兰夹紧，然后再调整驱动机构300，使驱动机构300带动夹持机构200旋转，从而对法兰进行加工。

参照图2,夹持机构200包括卡盘体210，卡盘体210上开设有三个第一滑槽260，第一滑槽260沿卡盘体210半径方向设置，第一滑槽260以卡盘体210圆心为轴心周向设置。夹持机构200还包括活动卡爪220，滑动卡爪沿卡盘体210半径方向滑动连接于第一滑槽260内。当活动卡爪220在第一滑槽260内滑移时，可以将法兰在卡盘体210上夹紧或者松开，从而使法兰可以随卡盘体210旋转，以便对法兰进行加工。

参照图2,卡盘体210内开设有空腔270，夹持机构200还包括转动盘230，转动盘230与卡盘体210同轴设置并转动连接于空腔270内。转动盘230靠近活动卡爪220一端固定连接有等距螺旋槽240，活动卡爪220穿过第一滑槽260固定连接有驱动齿条250，驱动齿条250插接于等距螺旋槽240上。转动盘230转动将带动活动卡爪220在卡盘体210上同时滑动，从而很方便地将法兰夹紧或者松开。

参照图3,箱体100沿车床主轴方向开设有第一通孔400，驱动机构300包括第一连接杆310，第一连接杆310转动连接于第一通孔400内，第一连接杆310一端与卡盘体210固定连接。当第一连接杆310转动便可带动卡盘体210旋转，从而带动卡盘体210上夹持的法兰旋转，进刀后就可以对法兰进行加工。

参照图4,第一连接杆310为中空杆，第一连接杆310内穿置有第二连接杆320，第二连接杆320一端与转动盘230固定连接。转动第二连接杆320就可以带动等距螺旋槽240旋转，从而使活动卡爪220在卡盘体210上活动。

参照图4和图5,第二连接杆320为中空杆，第二连接杆320背离转动盘230一端固定连接有第一内齿圈340，驱动机构300还包括第三连接杆330，第三连接杆330沿车床主轴方向穿置滑动连接于第二连接杆320内，第三连接杆330上固定连接有第一驱动齿轮360，第一驱动齿轮360与第一内齿圈340啮合,第一驱动齿轮360在主轴方向上长度大于滑移量。第一驱动齿轮360与第一内齿圈340始终保持啮合状态，转动第三连接杆330，就可以带动等距螺旋槽240转动，从而驱动活动卡爪220在卡盘体210上滑动将法兰卡紧或者松开。

参照图4和图5,第一连接杆310背离卡盘体210一端设置有第二内齿圈350，第三连接杆330上固定连接有第二驱动齿轮370，当第三连接杆330向远离卡盘体210方向滑移量达到最大时，第二驱动齿轮370与第二内齿圈350啮合。第三连接杆330在主轴方向上滑移,当第二驱动齿轮370与第二内齿圈350啮合时，转动第三连接杆330可以带动卡盘体210转动，从而带动卡盘体210上夹持的法兰转动，以便对法兰进行加工。

参照图6,驱动机构300还包括滑动于箱体100背离夹持机构200一端的电机380，电机380沿车床主轴方向滑移，第三连接杆330背离卡盘体210一端与电机380转动轴固定连接。利用电机380驱动第三连接杆330转动，从而实现对法兰的夹持或者松开，或者实现带动法兰转动，省力且操作方便。

参照图6,箱体100上开设有三个第二通孔500，电机380上固定连接有三根支撑杆390，支撑杆390与电机380转动轴平行，支撑杆390穿置于第二通孔500中。支撑杆390为电机380滑移提供导向作用，利用支撑杆390带动电机380在车床主轴方向上滑移，使第三连接杆330驱动夹持机构200转动，从而实现法兰的夹紧或者转动，省力且操作方便。

参照图5和图6，卡盘体210朝向电机380一侧开设有凹槽280，支撑杆390向卡盘体210方向移动，当第二驱动齿轮370不与第二内齿圈350啮合时，支撑杆390背离电机380一端插入凹槽280。避免当第二连接杆320转动时，因摩擦作用第二连接杆320带动第一连接杆310转动，从而带动卡盘体210转动，影响法兰夹持。

参照图6,电机380上固定连接有把手3100，把手3100与车床主轴位于同一水平面且与车床主轴垂直，把手方3100向朝向操作者方向。利用把手3100带动电机380移动，使工人操作更加方便，只需要一个工人就可以实现法兰的夹紧，节省人工。

本实施例的实施方式为：将待加工法兰放置在卡盘体210上，握住把手3100推动电机380朝卡盘体210方向移动，支撑杆390一端插入凹槽280中。启动电机380，电机380转动轴带动第三连接杆330转动，从而带动固定连接于第二连接杆320一端的转动盘230转动，此时活动卡爪220因等距螺旋槽240转动而运动将法兰夹紧，关闭电机380。

握住把手3100推动电机380朝远离卡盘体210方向移动，支撑杆390从凹槽280中退出伸出。待第三连接杆330上的第二驱动齿轮370与第二连接杆320上的第二内齿圈350啮合，启动电机380，电机380转动轴带动第三连接杆330转动，从而带动固定连接于第一连接杆310一端的卡盘体210和夹紧在卡盘体210上的法兰转动，车床进刀后对法兰进行车削。

待法兰加工完毕，关闭电机380，握住把手3100推动电机380朝卡盘体210方向移动，支撑杆390一端插入凹槽280中。待第三连接杆330上的第一驱动齿轮360与第二连接杆320上的第一内齿圈340啮合，启动电机380，电机380转动轴带动第三连接杆330转动，从而带动固定连接于第二连接杆320一端的转动盘230转动，此时活动卡爪220因等距螺旋槽240转动而运动将法兰松开，关闭电机380，将法兰从卡盘体210上取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种法兰加工用车床主轴箱，包括固定连接于车床床身上的箱体（100），所述箱体（100）一端设置有夹持机构（200），其特征在于：所述箱体（100）上还设置有驱动夹持机构（200）夹持法兰的驱动机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述夹持机构（200）包括卡盘体（210），所述卡盘体（210）内开设有空腔（270），所述卡盘体（210）内转动连接有转动盘（230），所述卡盘体（210）上开设有三个第一滑槽（260），所述第一滑槽（260）沿卡盘体（210）半径方向设置，所述第一滑槽（260）以卡盘体（210）圆心为轴心周向设置，所述夹持机构（200）包括活动卡爪（220），所述转动盘（230）靠近活动卡爪（220）一端设置为等距螺旋槽（240），所述活动卡爪（220）穿过第一滑槽（260）设置有驱动齿条（250），所述驱动齿条（250）插接于等距螺旋槽（240）上，所述驱动机构（300）包括驱动转动盘（230）转动的电机（380）。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述驱动机构（300）包括第二连接杆（320），所述第二连接杆（320）一端与转动盘（230）背离等距螺旋槽（240）一端固定连接，所述电机（380）驱动第二连接杆（320）转动。

4.根据权利要求3所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于；所述箱体（100）沿车床主轴方向开设有第一通孔（400），所述第二连接杆（320）外套设有第一连接杆（310），第一连接杆（310）转动连接于第一通孔（400）内，第一连接杆（310）一端固定连接于卡盘体（210）靠近箱体（100）一侧，所述电机（380）驱动第一连接杆（310）转动。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述第二连接杆（320）为中空杆，所述第二连接杆（320）背离转动盘（230）一端设置有第一内齿圈（340），所述驱动机构（300）还包括第三连接杆（330），所述第三连接杆（330）沿车床主轴方向穿置滑动连接于第二连接杆（320）内，所述第三连接杆（330）上固定连接有第一驱动齿轮（360），所述第一驱动齿轮（360）与第一内齿圈（340）啮合，所述第一驱动齿轮（360）在主轴方向上的长度大于第三连接杆（330）在主轴方向上的滑移量，所述第三连接杆（330）背离卡盘体（210）一端与电机（380）转动轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述第一连接杆（310）背离卡盘体（210）一端设置有第二内齿圈(350)，所述第三连接杆（330）上固定连接有第二驱动齿轮（370），所述第三连接杆（330）向远离卡盘体（210）方向滑移量达到最大时第二驱动齿轮（370）与第二内齿圈(350)可以啮合。

7.根据权利要求6所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述电机（380）沿车床主轴方向滑动连接于箱体（100）背离夹持机构（200）一侧，所述箱体（100）上开设有三个第二通孔（500），所述电机（380）上固定连接有三根支撑杆（390），所述支撑杆（390）与电机（380）转动轴平行，所述支撑杆（390）穿置于第二通孔（500）中。

8.根据权利要求7所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于，所述卡盘体（210）朝向箱体（100）一侧开设有凹槽（280），支撑杆（390）向卡盘体（210）方向滑移可以插入凹槽（280）中。

9.根据权利要求8所述的一种法兰加工用车床主轴箱，其特征在于：所述电机（380）上固定连接有把手（3100），所述把手（3100）与车床主轴位于同一水平面且与车床主轴垂直，所述把手（3100）方向朝向操作者方向。

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