CN211386817U - 型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置 - Google Patents

Abstract

一种型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，包括：支架、转笼、手轮和传动机构；所述转笼的首尾两端分别通过一组转动结构连接于支架上，转动轴平行地面；转笼的一组转动结构通过传动机构连接手轮；所述转笼是顶面敞开的长方体形状，长方体的内腔即为砂箱安放空间；所述支架上连接有手轮限位机构。本装置简单实用、并且具有很高可靠性。

Description

型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体是一种型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置。

背景技术

铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状刷涂在型芯表面。

对于体积较大铸件，由于其砂箱较大，在其型腔内高质量地涂覆涂料的难度较大，作业人员要在砂箱上搭设的临时平台上进行涂覆，安全性不高。而且稍有不慎，就会损失箱内型砂(由原砂、树脂和固化剂混合制成)。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，包括：支架、转笼、手轮和传动机构；

所述转笼的首尾两端分别通过一组转动结构连接于支架上，转动轴平行地面；转笼的一组转动结构通过传动机构连接手轮；

所述转笼是顶面敞开的长方体形状，长方体的内腔即为砂箱安放空间；

所述支架上连接有手轮限位机构。

本转轴的原理是，把采用吊具把砂箱置于转笼的内腔，并转动手轮进而通过传动机构带动转笼转动，使型腔的开口朝向偏转达到所需程度后，由手轮限位机构对手轮暂时定位，作业人员站在地上即可完成型腔的涂料涂覆工作。

作业人员可以不用爬到砂箱上方，蹲下、弯腰涂覆涂料，作业效果好。

由于砂箱是通用件，其形状较为统一，转笼内腔的尺寸较为容易设计为适用形状。

具体来说：

——所述转笼的结构为：由四根相同的钢管构成长方体的四个平行的边；四根钢管的首尾两端分别连接有侧板(材质是钢板)；在底部的两根钢管之间还连接有砂箱支撑框体。

采用钢管以及钢板焊接即可，支撑框体也可以采用方钢或角钢焊接构成。支撑框体的形状与砂箱底部的形状对应，可对砂箱进行限位。同时，各根钢管也有足够的支撑强度，用来支撑和限位砂箱。

——所述手轮包括辐条和转盘，辐条有多根，它们围绕转盘的中心对称，并连接在转盘与手轮转轴之间；

所述手轮限位机构是转动挡板，转动挡板的一边转动连接于支架，另一边开有U字型缺口，U字型缺口的形状与辐条的形状对应；U字型缺口随转动挡板转动的路径经过辐条所在位置。

这里，转动挡板的转动轴可以是与手轮转轴垂直状态。转动挡板的转动后，缺口卡到一根辐条。由于辐条有多根，U字型缺口位置对应的辐条，随手轮转动变化，U字型缺口恰好可以对不同分度转动状态进行限位。

——所述转笼的两块侧板的外壁分别连接有转笼转轴，转笼转轴连接轴承，轴承对应连接转笼轴承座；转笼轴承座位于支架上；

所述手轮转轴连接轴承，轴承对应连接手轮轴承座；

所述传动机构包括传动轴和壳体，传动轴通过轴承连接结构连接在壳体内，壳体连接在支架上；传动轴的轴线与转笼转轴的轴线垂直，手轮转轴的轴线与转笼转轴的轴线平行；传动轴中部的外壁设有外螺纹，传动轴后部的外壁连接有锥形齿轮；

所述转笼转轴的端部连接有转轴齿轮，且壳体底部开有与转轴齿轮对应的开口，传动轴的外螺纹与转轴齿轮对应啮合构成蜗杆传动结构；

所述手轮轴承座连接在壳体一侧外壁，手轮转轴的端部连接有锥形齿轮，手轮转轴的锥形齿轮与传动轴的锥形齿轮啮合构成齿轮副。

本传动结构采用经典的蜗杆传动结构以及锥形齿轮副传动结构，结构简单，同时，相较于其它传动结构更为可靠。

——一侧板的左右两边分别连接有辅助挡杆，辅助挡杆的路径经过支架所在位置。

该结构下，为了防止转动过度，使砂箱倾覆，辅助挡杆可以挡住支架本体的结构上。另外，当手轮转动的力量不足以转动砂箱时候，则借助下压或提升辅助挡杆的方式来对转笼施力，使转笼转动。在手轮限位后，必要时候，再在辅助挡杆上悬挂重物。

本装置简单实用、并且具有很高可靠性。

附图说明

图1是本例翻转装置结构示意图；

图2是本例翻转装置的一个视角的示意图；

图3是图2的俯视家示意图；

图4是图2的左视角示意图；

图5是转动结构及手轮限位机构等的示意图；

图6是转动结构及手轮限位机构等的另一个视角示意图；

图7是传动机构及其与转轴齿轮的结构示意图；

图8是经典的锥形齿轮副传动结构示意图；

图中：支架1、转笼2、手轮3、传动机构4、钢管5、侧板6、砂箱支撑框体7、辐条8、转盘9、手轮转轴10、转动挡板11、U字型缺口12、转笼转轴13、传动轴14、壳体15、壳体底部的开口16、外螺纹17、转轴齿轮18、锥形齿轮19、辅助挡杆20、支架上与辅助挡杆对应的挡块21。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：

如图1～8，一种型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，包括：支架、转笼、手轮和传动机构；

所述转笼的首尾两端分别通过一组转动结构连接于支架上，转动轴平行地面；转笼的一组转动结构通过传动机构连接手轮；

所述转笼是顶面敞开的长方体形状，长方体的内腔即为砂箱安放空间；

所述支架上连接有手轮限位机构。

本例中：

所述转笼的结构为：由四根相同的钢管构成长方体的四个平行的边；四根钢管的首尾两端分别连接有侧板；在底部的两根钢管之间还连接有砂箱支撑框体。

所述手轮包括辐条和转盘，辐条有多根，它们围绕转盘的中心对称，并连接在转盘与手轮转轴之间；

所述手轮限位机构是转动挡板，转动挡板的一边转动连接于支架，另一边开有U字型缺口，U字型缺口的形状与辐条的形状对应；U字型缺口随转动挡板转动的路径经过辐条所在位置。

所述转笼的两块侧板的外壁分别连接有转笼转轴，转笼转轴连接轴承，轴承对应连接转笼轴承座；转笼轴承座位于支架上；

所述手轮转轴连接轴承，轴承对应连接手轮轴承座；

所述传动机构包括传动轴和壳体，传动轴通过轴承连接结构连接在壳体内，壳体连接在支架上；传动轴的轴线与转笼转轴的轴线垂直，手轮转轴的轴线与转笼转轴的轴线平行；传动轴中部的外壁设有外螺纹，传动轴后部的外壁连接有锥形齿轮；

如图7，所述转笼转轴的端部连接有转轴齿轮，且壳体底部开有与转轴齿轮对应的开口，传动轴的外螺纹与转轴齿轮对应啮合构成蜗杆传动结构；

所述手轮轴承座连接在壳体一侧外壁，手轮转轴的端部连接有锥形齿轮，手轮转轴的锥形齿轮与传动轴的锥形齿轮啮合构成齿轮副。如图8的经典的锥形齿轮副结构，左边的锥形齿轮可以通过键结构套装于传动轴，下方的锥形齿轮可以通过键结构连接于手轮转轴。

一侧板的左右两边分别连接有辅助挡杆，辅助挡杆的路径经过支架所在位置。

Claims (5)

1.一种型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，其特征是包括：支架、转笼、手轮和传动机构；

所述转笼的首尾两端分别通过一组转动结构连接于支架上，转动轴平行地面；转笼的一组转动结构通过传动机构连接手轮；

所述转笼是顶面敞开的长方体形状，长方体的内腔即为砂箱安放空间；

所述支架上连接有手轮限位机构。

2.根据权利要求1所述的型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，其特征是所述转笼的结构为：由四根相同的钢管构成长方体的四个平行的边；四根钢管的首尾两端分别连接有侧板；在底部的两根钢管之间还连接有砂箱支撑框体。

3.根据权利要求1所述的型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，其特征是所述手轮包括辐条和转盘，辐条有多根，它们围绕转盘的中心对称，并连接在转盘与手轮转轴之间；

所述手轮限位机构是转动挡板，转动挡板的一边转动连接于支架，另一边开有U字型缺口，U字型缺口的形状与辐条的形状对应；U字型缺口随转动挡板转动的路径经过辐条所在位置。

4.根据权利要求3所述的型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，其特征是所述转笼的两块侧板的外壁分别连接有转笼转轴，转笼转轴连接轴承，轴承对应连接转笼轴承座；转笼轴承座位于支架上；

所述手轮转轴连接轴承，轴承对应连接手轮轴承座；

所述传动机构包括传动轴和壳体，传动轴通过轴承连接结构连接在壳体内，壳体连接在支架上；传动轴的轴线与转笼转轴的轴线垂直，手轮转轴的轴线与转笼转轴的轴线平行；传动轴中部的外壁设有外螺纹，传动轴后部的外壁连接有锥形齿轮；

所述转笼转轴的端部连接有转轴齿轮，且壳体底部开有与转轴齿轮对应的开口，传动轴的外螺纹与转轴齿轮对应啮合构成蜗杆传动结构；

所述手轮轴承座连接在壳体一侧外壁，手轮转轴的端部连接有锥形齿轮，手轮转轴的锥形齿轮与传动轴的锥形齿轮啮合构成齿轮副。

5.根据权利要求1所述的型腔涂覆铸造涂料用翻转砂箱装置，其特征是一侧板的左右两边分别连接有辅助挡杆，辅助挡杆的路径经过支架所在位置。

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