CN211386735U - 一种便于收集废渣的碾环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧成型设备，旨在提供一种便于收集废渣的碾环机，其技术方案要点是：包括支承台、设置于支承台下表面的支腿，支承台上表面沿竖直方向设置有机身，机身上设置有主碾辊、位于主碾辊下方且转动连接于机身的芯辊，机身位于所述芯辊的下方设置有两个底部气缸，两个底部气缸关于芯辊对称设置，两个底部气缸的伸缩杆端部均转动连接有辅碾辊，支承台靠近主碾辊方向的一侧且位于机身底部的表面开设有排渣口，排渣口的下表面边沿设置有导料斜板，排渣口内嵌设有防护网，排渣口的下方设置有废渣收集斗。本实用新型具有便于清理和收集加工时产生的碎屑废渣的优点。

Description

一种便于收集废渣的碾环机

技术领域

本实用新型涉及热轧成型设备，特别涉及一种便于收集废渣的碾环机。

背景技术

辗环机是一种旋转锻造设备，一般可分为立式辗环机、卧式辗环机两类，前者适用于中、小型环件，后者适用于大型和特大型环件的制造。碾环机已被广泛应用于轴承内外环、轮圈、铁路轮箍、汽轮机、飞机发动机、航天设备等环件的塑性成形，立式辗环机是由电动机驱动旋转的芯辊，在主碾辊轮下行施压的过程中与芯辊形成一对轧辊，对套在芯辊上的环件毛坯进行周而复始的循环轧制，环件内外径扩大、壁厚减薄而逐步成形。

公告号为CN205436944U的中国专利公开了一种碾环机，包括机架、设置在机架上端的滑块、用以提供辗压动力的可随滑块移动的主轴、套设于主轴的辗压轮、辗压轮下方的芯轴、芯轴两侧的信号轮和推力轮，其中，滑块、主轴和芯轴设置在同一中心线上，且滑块在机架上沿着该中心线运动，其中，所述机架包括，用于将辗环机固定的机架底座和架体，架体倾斜固定于机架底座的一端，主轴和芯轴连线的下方还设置有用于调节工件在芯轴轴线方向位置的调节机构；调节机构包括，设置于芯轴下方紧贴架体的第一挡板，第一挡板下方向外突出的调节板支架，一端与调节板支架铰接，另一端设置有第二挡板的调节板，第二挡板设置在调节板面向架体的一侧。

这种现有技术虽然通过第一挡板与第二挡板来提高加工件的定位准确性，但是在对熔融的环件毛坯进行碾压加工时，毛坯会不断与碾压轮摩擦产生废渣，从而导致废渣散落堆积在工作台，不便于清理和收集。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于收集废渣的碾环机，具有便于清理和收集加工废渣的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收集废渣的碾环机，包括支承台、设置于支承台下表面的支腿，所述支承台上表面沿竖直方向设置有机身，所述机身上设置有主碾辊、位于主碾辊下方且转动连接于机身的芯辊，所述机身位于所述芯辊的下方设置有两个底部气缸，两个所述底部气缸关于芯辊对称设置，两个所述底部气缸的伸缩杆端部均转动连接有辅碾辊，所述支承台靠近主碾辊方向的一侧且位于机身底部的表面开设有排渣口，所述排渣口的下方设置有废渣收集斗。

通过采用上述技术方案，将待加工的热熔环件套设于芯辊上，通过主碾辊与两个辅碾辊相互配合，从而对热熔环件进行碾压加工。在对热熔环件碾压加工的过程中，因热熔环件与主碾辊、辅碾辊相互摩擦而产生的碎屑废渣通过防护网掉落至排渣口，并在排渣口下表面的导料斜板导向作用下落入废渣收集斗而被收集，从而减少碎屑废渣直接落至支承台表面的量，也减少操作人员对支承台表面进行清理的频率，提高了对碎屑废渣进行清理的效率。

进一步的，所述排渣口的下表面边沿设置有导料斜板，所述导料斜板的底部位于废渣收集斗的收料口上方。

通过采用上述技术方案，当碎屑废渣落入排渣口后，并撞击至导料斜板，在导料斜板的缓冲导向下可以顺利落入废渣收集斗，从而减少碎屑四散落入废渣收集斗外的情况。

进一步的，所述排渣口内嵌设有防护网。

通过采用上述技术方案，防护网一方面可以使碎屑废渣顺利落入排渣口并最终掉入废渣收集斗被收集；另一方面，在对工件进行加工时，防护网可以有效阻挡意外掉落的工件，减少其掉入排渣口的几率。

进一步的，所述废渣收集斗的一侧侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口管接有波纹吹风管，所述波纹吹风管远离鼓风机方向的一端插接有吹扫头。

通过采用上述技术方案，当部分碎屑废渣掉落积聚在支承台表面和防护网网孔内时，可以通过吹扫头将碎屑废渣吹扫至排渣口并落入废渣收集斗，从而提高了对残留于支承台表面及防护网处的碎屑废渣进行清理效果。

进一步的，所述吹扫头的吹扫口设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，在使用吹扫头对碎屑废渣吹扫时，可以利用刷毛对角落或夹缝内的碎屑进行更为彻底的扫刷，进一步提高了清理效果。

进一步的，所述废渣收集斗背离鼓风机的一侧侧壁设置有排渣门，所述排渣门的底部转动连接于废渣收集斗的侧壁，所述废渣收集斗位于排渣门顶部上方的侧壁处转动连接有限位片。

通过采用上述技术方案，当废渣收集斗内的废渣需要清理时，转动限位片使其内侧壁与排渣门外侧壁脱离，从而可以沿排渣门底部与废渣收集斗的转动连接处将排渣门转动打开，接着将废渣收集斗内的废渣沿转动打开的排渣门清理卸出，提高了对废渣收集斗内的废渣进行清理的效率。

进一步的，所述废渣收集斗的底部四个顶角处设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮可以方便操作人员对废渣收集斗进行移动，提高操作人员转移废渣收集斗的效率。

进一步的，所述废渣收集斗的侧壁顶部设置有把手。

通过采用上述技术方案，对废渣收集斗进行转移时，把手可以方便操作人员进行握持，从而提高操作人员拉动废渣收集斗的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在支承台靠近主碾辊方向的一侧且位于机身底部的表面开设排渣口，在排渣口的下表面边沿设置导料斜板，在排渣口内嵌设防护网，在导料斜板下方设置废渣收集斗，当对热熔环件进行加工时，因摩擦产生的碎屑废渣通过防护网落入排渣口，并在排渣口导料斜板的导向作用下落入废渣收集斗被收集，从而达到方便收集碎屑废渣的效果；

2.通过在废渣收集斗的侧壁设置鼓风机，在鼓风机的出风口管接波纹吹风管，在波纹吹风管远离鼓风机方向的一端插接吹扫头，并在吹扫头的吹扫口设置刷毛，从而在使用吹扫头对碎屑废渣吹扫的同时利用刷毛对角落或夹缝内的碎屑进行更为彻底的扫刷；

3.通过在废渣收集斗背离鼓风机的一侧侧壁设置排渣门，排渣门的底部转动连接于废渣收集斗的侧壁，在废渣收集斗位于排渣门顶部上方的侧壁处转动连接限位片，从而可以转动限位片打开排渣门，并沿打开后的排渣门将废渣收集斗内的废渣清理卸出，提高了对废渣收集斗内的废渣进行清理的效率。

附图说明

图1是实施例中一种便于收集废渣的碾环机的整体示意图；

图2是实施例中用于体现排渣口与支承台的位置关系示意图；

图3是实施例中用于体现废渣收集斗的整体示意图。

图中，1、支承台；11、支腿；2、机身；3、顶部气缸；4、升降板；5、主碾辊；6、芯辊；7、电机；8、底部气缸；9、辅碾辊；10、限位板；101、限位孔；12、支撑气缸；13、排渣口；131、导料斜板；132、防护网；14、废渣收集斗；141、排渣门；142、限位片；143、万向轮；144、把手；15、鼓风机；16、波纹吹风管；17、抱箍；18、吹扫头；181、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于收集废渣的碾环机，如图1所示，包括支承台1、设置于支承台1下表面的支腿11，支承台1上表面沿竖直方向设置有机身2，机身2顶部设置有顶部气缸3。顶部气缸3的伸缩杆端部螺纹连接有升降板4，升降板4侧壁转动连接有主碾辊5，位于主碾辊5下方的机身2侧壁转动连接有芯辊6，机身2背离芯辊6方向的一侧设置有用于驱动芯辊6转动的电机7。机身2位于芯辊6的下方设置有两个底部气缸8，两个底部气缸8关于芯辊6对称设置，两个底部气缸8的伸缩杆端部均转动连接有辅碾辊9。位于芯辊6一侧的支承台1表面转动连接有限位板10，所述限位板10的顶部设置有与芯辊6滚轴的端部适配的限位孔101，限位板10背离芯辊6方向的一侧侧壁设置有支撑气缸12。将待加工的热熔环件套设于芯辊6上，并起到支撑气缸12将限位板10支撑顶起至限位孔101套接于芯辊6滚轴的端部，从而可以对待加工热熔环件进行限位防脱，再通过主碾辊5与辅碾辊9对热熔环件进行碾压加工。

如图1和图2所示，在支承台1靠近主碾辊5方向的一侧且位于机身2底部的表面开设有排渣口13，在排渣口13顶部内侧壁嵌设有防护网132，在排渣口13的下表面边沿焊接有导料斜板131，导料斜板131的下方设置有废渣收集斗14。当对热熔环件进行加工时，因摩擦产生的碎屑废渣通过防护网132掉落至排渣口13，并在排渣口13下表面的导料斜板131导向作用下落入废渣收集斗14，从而实现对废渣的方便收集；另一方面，在装卸工件时防护网132可以起到防止工件意外掉落至废渣收集斗14的现象发生。

如图3所示，在废渣收集斗14的侧壁顶部还螺纹连接有把手144，废渣收集斗14的底部四个顶角处均设置有万向轮143。在废渣收集斗14背离鼓风机15的一侧侧壁设置有排渣门141，排渣门141的底部转动连接于废渣收集斗14的侧壁，在废渣收集斗14位于排渣门141顶部上方的侧壁处转动连接有限位片142，转动限位片142使得限位片142的内侧壁抵接至排渣门141的外侧壁，从而可以实现对排渣门141的限位固定；转动限位片142的内侧壁与排渣门141外侧壁脱离从而可以方便地将排渣门141转动打开，并将废渣收集斗14内的废渣清理卸出。

如图1和图3所示，在废渣收集斗14背离排渣门141的一侧侧壁螺纹连接有鼓风机15，鼓风机15的出风口管接有波纹吹风管16，波纹吹风管16远离鼓风机15方向的一端插接有吹扫头18，吹扫头18与波纹吹风管16的插接处设置有抱箍17，在吹扫头18的吹扫口胶粘有许多刷毛181。

具体实施过程：

当对热熔环件进行加工时，因热熔环件与主碾辊5、辅碾辊9相互摩擦而产生的碎屑废渣通过防护网132掉落至排渣口13，并在排渣口13下表面的导料斜板131导向作用下落入废渣收集斗14而被收集，防护网132可以在装卸工件时防止工件意外掉落至废渣收集斗14的现象的发生；当一部分碎屑废渣掉落积聚在支承台1表面时，可以通过吹扫头18将碎屑废渣吹扫至排渣口13并落入废渣收集斗14，从而提高了对支承台1表面残留的碎屑废渣进行清理的效果。

当废渣收集斗14内的废渣积聚到一定量时，操作人员通过把手144将废渣收集斗14从排渣口13下方拉出，并通过废渣收集斗14底部的万向轮143将废渣收集斗14移动至相应区域，转动限位片142使其内侧壁与排渣门141外侧壁脱离从而可以方便地将排渣门141转动打开，并将废渣收集斗14内的废渣清理卸出。如此，便可达到方便、高效地清理碾环机产生的碎屑废渣的效果，提高了清理效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种便于收集废渣的碾环机，包括支承台(1)、设置于支承台(1)下表面的支腿(11)，其特征在于：所述支承台(1)上表面沿竖直方向设置有机身(2)，所述机身(2)上设置有主碾辊(5)、位于主碾辊(5)下方且转动连接于机身(2)的芯辊(6)，所述机身(2)位于所述芯辊(6)的下方设置有两个底部气缸(8)，两个所述底部气缸(8)关于芯辊(6)对称设置，两个所述底部气缸(8)的伸缩杆端部均转动连接有辅碾辊(9)，所述支承台(1)靠近主碾辊(5)方向的一侧且位于机身(2)底部的表面开设有排渣口(13)，所述排渣口(13)的下方设置有废渣收集斗(14)，所述排渣口(13)内嵌设有防护网(132)，所述废渣收集斗(14)的一侧侧壁固定连接有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的出风口管接有波纹吹风管(16)，所述波纹吹风管(16)远离鼓风机(15)方向的一端插接有吹扫头(18)，所述吹扫头(18)的吹扫口设置有刷毛(181)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的碾环机，其特征在于：所述排渣口(13)的下表面边沿设置有导料斜板(131)，所述导料斜板(131)的底部位于废渣收集斗(14)的收料口上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的碾环机，其特征在于：所述废渣收集斗(14)背离鼓风机(15)的一侧侧壁设置有排渣门(141)，所述排渣门(141)的底部转动连接于废渣收集斗(14)的侧壁，所述废渣收集斗(14)位于排渣门(141)顶部上方的侧壁处转动连接有限位片(142)。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的碾环机，其特征在于：所述废渣收集斗(14)的底部四个顶角处设置有万向轮(143)。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集废渣的碾环机，其特征在于：所述废渣收集斗(14)的侧壁顶部设置有把手(144)。

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