CN211386621U - 一种具有固定机构的液压板料折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其为一种具有固定机构的液压板料折弯机，包括折弯机和控制柜所述折弯机右端面固定连接有控制柜，所述折弯机前端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面前侧固定连接有液压杆，所述液压杆后端面固定连接有推板，所述推板上端面固定连接有呈左右分布的固定板，所述固定板内部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端均固定连接有下单元滑动架，所述下单元滑动架上端面固定连接有转轴；本实用新型中，通过设置的液压杆、限位杆和固定架，通过固定架和螺钉配合使用可以使夹板夹持住工件，然后通过液压杆启动，从而实现自动送料，无需人工来回送料，减轻人们负担的同时避免事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有固定机构的液压板料折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
目前市场上存在的大部分的液压板折弯机一般都需要通过人工进行输送物料，这种方式存在以下弊端，一是人工送料，其需要送料的距离把控不准确，导致折弯质量受损，二是人工送料具有一定的危险性，一旦由于人工误操作或者工作人员注意力不集中都会导致安全事故的发生，三人工来回送料增大劳动强度，影响人们的身体健康，因此，针对上述问题提出一种具有固定机构的液压板料折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有固定机构的液压板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有固定机构的液压板料折弯机，包括折弯机和控制柜所述折弯机右端面固定连接有控制柜，所述折弯机前端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面前侧固定连接有液压杆，所述液压杆后端面固定连接有推板，所述推板上端面固定连接有呈左右分布的固定板，所述固定板内部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端均固定连接有下单元滑动架，所述下单元滑动架上端面固定连接有转轴，所述转轴外侧均固定连接有上单元滑动架，所述上单元滑动架上端面均固定连接有固定架，所述固定架上端面均螺旋连接有螺钉，所述螺钉下端面均转动连接有夹板，所述夹板下方均设有工件。
优选的，所述固定架数量为两个，且固定架关于支撑板中心呈左右对称设置，所述固定架呈C型设置。
优选的，所述支撑板上端面开设有滑槽，且下单元滑动架下端面和推板下端面均通过滑槽与支撑板滑动连接。
优选的，所述推板上端面开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹套，所述螺纹套内侧均螺旋连接有呈左右分布的螺纹杆，所述螺纹杆另一端均与下单元滑动架转动连接，所述螺纹杆外侧均螺旋连接有限位板，所述限位板前后端面均与推板固定连接，左右两侧的所述螺纹杆螺纹呈相反设置。
优选的，位于右侧的所述下单元滑动架右端面和上单元滑动架右端面均开设有卡槽，位于左侧的所述下单元滑动架左端面和上单元滑动架左端面均开设有卡槽，且卡槽内均设有定向滑块，位于上单元滑动架外侧的卡槽长度是位于下单元滑动架外侧卡槽长度的1.5倍，且定向滑块长度与上单元滑动架外侧开设的卡槽长度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的液压杆、推板、固定板、限位杆和固定架，通过固定架和螺钉配合使用可以使夹板夹持住工件，然后通过液压杆启动，从而实现自动送料，无需人工来回送料，减轻人们负担的同时避免事故的发生；
2、本实用新型中，通过设置的滑槽、螺纹套、螺纹杆、限位板和定向滑块，通过转动螺纹套可以使螺纹杆向两侧移动，从而扩大固定架之间的间距，方便不同宽度的工件得以夹持加工，当工件特大时，向上滑动定量滑块，然后转动上单元滑动架，使其上下单元滑动架折叠，然后通过人工送料即可，不会影响其对大型板材的加工工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型下单元滑动架的横向剖视图；
图4为本实用新型定向滑块安装结构示意图。
图中：1-折弯机、2-控制柜、3-支撑板、4-液压杆、5-推板、6-固定板、7-限位杆、8-下单元滑动架、9-转轴、10-上单元滑动架、11-固定架、12-螺钉、13-夹板、14-工件、15-滑槽、16-螺纹套、17-螺纹杆、18-限位板、19-定向滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有固定机构的液压板料折弯机，包括折弯机1和控制柜2所述折弯机1右端面固定连接有控制柜2，所述折弯机1前端面固定连接有支撑板3，所述支撑板3上端面前侧固定连接有液压杆4，液压杆4起到动力支持的目的，保证其推板5可以自动移动，所述液压杆4后端面固定连接有推板5，所述推板5上端面固定连接有呈左右分布的固定板6，所述固定板6内部滑动连接有限位杆7，所述限位杆7一端均固定连接有下单元滑动架8，所述下单元滑动架8上端面固定连接有转轴9，所述转轴9外侧均固定连接有上单元滑动架10，所述上单元滑动架10上端面均固定连接有固定架11，所述固定架11上端面均螺旋连接有螺钉12，螺钉12转动可以使夹板13与工件14紧密接触，从而实现夹持工件14的目的，所述螺钉12下端面均转动连接有夹板13，所述夹板13下方均设有工件14。
所述固定架11数量为两个，且固定架11关于支撑板3中心呈左右对称设置，所述固定架11呈C型设置，这种设置可以对不同厚度的工件14进行夹持，扩大了使用范围，所述支撑板3上端面开设有滑槽15，且下单元滑动架8下端面和推板5下端面均通过滑槽15与支撑板3滑动连接，这种设置保障推板5可以稳定滑动，所述推板5上端面开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹套16，所述螺纹套16内侧均螺旋连接有呈左右分布的螺纹杆17，所述螺纹杆17另一端均与下单元滑动架8转动连接，所述螺纹杆17外侧均螺旋连接有限位板18，限位板18起到导向的目的，所述限位板18前后端面均与推板5固定连接，左右两侧的所述螺纹杆17螺纹呈相反设置，这种设置通过转动螺纹套16即可使螺纹杆17转动，从而扩大两侧固定架11的间距，方便对不同大小的工件14进行加工工作中，位于右侧的所述下单元滑动架8右端面和上单元滑动架10右端面均开设有卡槽，位于左侧的所述下单元滑动架8左端面和上单元滑动架10左端面均开设有卡槽，且卡槽内均设有定向滑块19，位于上单元滑动架10外侧的卡槽长度是位于下单元滑动架8外侧卡槽长度的1.5倍，且定向滑块19长度与上单元滑动架10外侧开设的卡槽长度一致，这种设置在平齐使用时定向滑块19起到固定上单元滑动架10和下单元滑动架8的目的，使其不会发生转动，当在加工大型工件14时，其固定机构则妨碍其加工工作，通过向上滑动定向滑块19，转动上单元滑动架10即可实现其折叠工作，保证大型工件14正常加工。
工作流程：使用时接通电源，通过将工件14放置在固定架11内侧，然后通过转动螺钉12带动夹板13向下移动，从而使夹板13夹持住工件14达到固定作用，然后通过启动液压杆4即可推动推板5在支撑板3上端面滑动，使其送入折弯机1内侧进行加工，当工件14较宽时，通过转动螺纹套16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17在限位板18内侧螺旋转动，从而推动下单元滑动架8在滑槽15内移动，从而可以扩大固定架11之间的间距，从而保证较宽的工件14得以固定，而固定板6和限位杆7之间配合使用，保证下单元滑动架8稳定向两侧移动，当工件14特别大，固定架11无法夹持，通过向上滑动定向滑块19，然后通过转动上单元滑动架10在转轴9外侧转动，从而实现将上单元滑动架10与下单元滑动架8折叠，然后通过手持工件14即可实现加工工作，这种设置使固定机构不会妨碍大型工件14正常加工工作，具有很好的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有固定机构的液压板料折弯机，包括折弯机(1)和控制柜(2)其特征在于：所述折弯机(1)右端面固定连接有控制柜(2)，所述折弯机(1)前端面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端面前侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)后端面固定连接有推板(5)，所述推板(5)上端面固定连接有呈左右分布的固定板(6)，所述固定板(6)内部滑动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)一端均固定连接有下单元滑动架(8)，所述下单元滑动架(8)上端面固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)外侧均固定连接有上单元滑动架(10)，所述上单元滑动架(10)上端面均固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)上端面均螺旋连接有螺钉(12)，所述螺钉(12)下端面均转动连接有夹板(13)，所述夹板(13)下方均设有工件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的液压板料折弯机，其特征在于：所述固定架(11)数量为两个，且固定架(11)关于支撑板(3)中心呈左右对称设置，所述固定架(11)呈C型设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的液压板料折弯机，其特征在于：所述支撑板(3)上端面开设有滑槽(15)，且下单元滑动架(8)下端面和推板(5)下端面均通过滑槽(15)与支撑板(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的液压板料折弯机，其特征在于：所述推板(5)上端面开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)内侧均螺旋连接有呈左右分布的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)另一端均与下单元滑动架(8)转动连接，所述螺纹杆(17)外侧均螺旋连接有限位板(18)，所述限位板(18)前后端面均与推板(5)固定连接，左右两侧的所述螺纹杆(17)螺纹呈相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的液压板料折弯机，其特征在于：位于右侧的所述下单元滑动架(8)右端面和上单元滑动架(10)右端面均开设有卡槽，位于左侧的所述下单元滑动架(8)左端面和上单元滑动架(10)左端面均开设有卡槽，且卡槽内均设有定向滑块(19)，位于上单元滑动架(10)外侧的卡槽长度是位于下单元滑动架(8)外侧卡槽长度的1.5倍，且定向滑块(19)长度与上单元滑动架(10)外侧开设的卡槽长度一致。
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2019
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