CN211384999U - 一种化工产品加工用可控温快速反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品加工用可控温快速反应装置，包括基座、反应室、电机、罐体和控制面板，所述基座顶端的中心位置处固定有罐体，且罐体底部的一侧设有蓄液室，并且蓄液室底部的中心位置处安装有加热棒，所述蓄液室一侧的罐体底部设有输送腔体，且输送腔体上方的罐体内部设有反应室，并且反应室内部的中心位置处铰接有转筒，所述转筒的两外侧壁上皆设有等间距的混合桨，且相邻混合桨之间的转筒外壁上皆设有搅动结构，并且混合桨远离转筒的一端皆设有连动架组，罐体顶端的中心位置处安装有电机。本实用新型不仅提高了反应装置使用时的反应效果，降低了反应装置使用时工作人员的劳动强度，而且提高了反应装置使用时的便捷性。

Description

一种化工产品加工用可控温快速反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，具体为一种化工产品加工用可控温快速反应装置。

背景技术

化学工业包括石油化工、农业化工、化学医药、高分子、涂料以及油脂等，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，其所得到的产品被称为化学品或化工产品，在对化工产品进行生产加工过程中，需对其进行混合反应处理，因此需使用到相应的反应装置。

目前市面上的反应装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类反应装置不便于对原料进行横向混合处理，导致其混合流向比较单一，反应效果一般；

（2）现有的此类反应装置不便于对反应室的内壁进行清理，需由人工手动对其进行相应操作，大大增强了工作人员的劳动强度；

（3）现有的此类反应装置不便于对原料进行控温预热处理，使用时有所不便，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品加工用可控温快速反应装置，以解决上述背景技术中提出反应装置不便于对原料进行横向混合处理、不便于对反应室的内壁进行清理以及不便于对原料进行控温预热处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品加工用可控温快速反应装置，包括基座、反应室、电机、罐体和控制面板，所述基座顶端的中心位置处固定有罐体，且罐体底部的一侧设有蓄液室，并且蓄液室底部的中心位置处安装有加热棒，所述蓄液室一侧的罐体底部设有输送腔体，且输送腔体上方的罐体内部设有反应室，并且反应室内部的中心位置处铰接有转筒，所述转筒的两外侧壁上皆设有等间距的混合桨，且相邻混合桨之间的转筒外壁上皆设有搅动结构，并且混合桨远离转筒的一端皆设有连动架组，所述罐体顶端的中心位置处安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至反应室的内部并与转筒的顶端固定连接，所述罐体一侧的外壁上设有排料口，排料口的一端延伸至反应室的内部，且排料口上方的罐体外壁上安装有温度传感器，并且罐体远离排料口一侧的外壁上设有注液口，注液口的一端延伸至蓄液室的内部，所述注液口上方的罐体外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电机以及加热棒的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述反应室底部的中心位置处安装有环形预热管，且环形预热管的一端通过导管延伸至蓄液室的内部，输送腔体内部的中心位置处设有输送泵，输送泵的一端通过导管延伸至蓄液室的内部，输送泵的另一端通过导管与环形预热管的外壁相连通。

优选的，所述搅动结构的内部依次设有搅动叶片、第一齿轮、第二齿轮以及连动杆，所述转筒表面的两端皆固定有第一齿轮，且第一齿轮两侧的反应室内部皆设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第二齿轮远离转筒一侧的外壁上设有连动杆，连动杆远离第二齿轮的一端与反应室的内壁相铰接，且连动杆的两外侧壁上皆安装有等间距的搅动叶片。

优选的，所述连动架组远离混合桨一侧的外壁上设有等间距的燕尾通槽，且燕尾通槽内部的一侧设有工型架，工型架的一端延伸至燕尾通槽的外部。

优选的，所述工型架一侧的外壁上安装有球刷，球刷远离工型架的一端与反应室的内壁相触碰，且工型架远离球刷一侧的外壁上设有复合弹簧，复合弹簧远离工型架的一端与燕尾通槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工产品加工用可控温快速反应装置不仅提高了反应装置使用时的反应效果，降低了反应装置使用时工作人员的劳动强度，而且提高了反应装置使用时的便捷性；

（1）通过设置有搅动叶片、第一齿轮、第二齿轮以及连动杆，通过转筒带动第一齿轮旋转，因第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮则会同步旋转，并经连动杆带动搅动叶片进行转动，以便对原料进行横向混合处理，使其混合流向发生变化，从而提高了反应装置使用时的反应效果；

（2）通过设置有连动架组、球刷、燕尾通槽、复合弹簧以及工型架，通过转筒旋转时经混合桨带动连动架组旋转，因复合弹簧的弹性作用，使工型架在燕尾通槽的内部平移并带动球刷贴合于反应室的内壁上，以便对反应室的内壁进行清理，从而降低了反应装置使用时工作人员的劳动强度；

（3）通过设置有温度传感器、注液口、加热棒、蓄液室、输送泵以及环形预热管，通过注液口将水源注入至蓄液室的内部，操作控制面板控制加热棒，使其对蓄液室内部的水源进行加热，再通过操作控制面板控制输送泵，使其将蓄液室内部的水源输送至环形预热管的内部，经环形预热管的内部循环后回流至蓄液室的内部循环使用，同时温度传感器会实时监测反应室内部原料的温度，相关数据会反馈至控制面板，以便对反应室内部的原料进行温控预热处理，从而提高了反应装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型搅动结构放大结构示意图；

图4为本实用新型环形预热管俯视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、输送腔体；3、排料口；4、温度传感器；5、转筒；6、反应室；7、转轴；8、电机；9、罐体；10、控制面板；11、搅动结构；1101、搅动叶片；1102、第一齿轮；1103、第二齿轮；1104、连动杆；12、连动架组；13、注液口；14、混合桨；15、环形预热管；16、加热棒；17、蓄液室；18、输送泵；19、球刷；20、燕尾通槽；21、复合弹簧；22、工型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工产品加工用可控温快速反应装置，包括基座1、反应室6、电机8、罐体9和控制面板10，基座1顶端的中心位置处固定有罐体9，且罐体9底部的一侧设有蓄液室17，并且蓄液室17底部的中心位置处安装有加热棒16，该加热棒16的型号可为FCD-HM50GI，蓄液室17一侧的罐体9底部设有输送腔体2，且输送腔体2上方的罐体9内部设有反应室6，反应室6底部的中心位置处安装有环形预热管15，且环形预热管15的一端通过导管延伸至蓄液室17的内部，输送腔体2内部的中心位置处设有输送泵18，该输送泵18的型号可为TD65-40/2/11KW，输送泵18的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，输送泵18的一端通过导管延伸至蓄液室17的内部，输送泵18的另一端通过导管与环形预热管15的外壁相连通，以便进行控温预热处理；

并且反应室6内部的中心位置处铰接有转筒5，转筒5的两外侧壁上皆设有等间距的混合桨14，且相邻混合桨14之间的转筒5外壁上皆设有搅动结构11，搅动结构11的内部依次设有搅动叶片1101、第一齿轮1102、第二齿轮1103以及连动杆1104，转筒5表面的两端皆固定有第一齿轮1102，且第一齿轮1102两侧的反应室6内部皆设有第二齿轮1103，第二齿轮1103与第一齿轮1102相互啮合，第二齿轮1103远离转筒5一侧的外壁上设有连动杆1104，连动杆1104远离第二齿轮1103的一端与反应室6的内壁相铰接，且连动杆1104的两外侧壁上皆安装有等间距的搅动叶片1101；

通过转筒5带动第一齿轮1102旋转，因第一齿轮1102与第二齿轮1103相互啮合，第二齿轮1103则会同步旋转，并经连动杆1104带动搅动叶片1101进行转动，以便对原料进行横向混合处理，使其混合流向发生变化，提高反应装置使用时的反应效果；

并且混合桨14远离转筒5的一端皆设有连动架组12，连动架组12远离混合桨14一侧的外壁上设有等间距的燕尾通槽20，且燕尾通槽20内部的一侧设有工型架22，工型架22的一端延伸至燕尾通槽20的外部，工型架22一侧的外壁上安装有球刷19，球刷19远离工型架22的一端与反应室6的内壁相触碰，且工型架22远离球刷19一侧的外壁上设有复合弹簧21，复合弹簧21远离工型架22的一端与燕尾通槽20的内壁固定连接，以便对反应室6的内壁进行清理；

罐体9顶端的中心位置处安装有电机8，该电机8的型号可为Y112M-2，且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴7，转轴7的底端延伸至反应室6的内部并与转筒5的顶端固定连接，罐体9一侧的外壁上设有排料口3，排料口3的一端延伸至反应室6的内部，且排料口3上方的罐体9外壁上安装有温度传感器4，该温度传感器4的型号可为PT100，并且罐体9远离排料口3一侧的外壁上设有注液口13，注液口13的一端延伸至蓄液室17的内部，注液口13上方的罐体9外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为GC-1，且控制面板10内部单片机的输出端分别与电机8以及加热棒16的输入端电性连接，控制面板10内部单片机的输入端与温度传感器4的输出端电性连接。

工作原理：当反应装置使用时，首先由罐体9顶端的注料口将原料注入至反应室6的内部，通过操作控制面板10控制电机8，使其由转轴7带动转筒5旋转，并由转筒5带动混合桨14同步转动，以便对反应室6内部的原料进行混合反应处理，再通过转筒5旋转时经混合桨14带动连动架组12旋转，因复合弹簧21的弹性作用，使工型架22在燕尾通槽20的内部平移并带动球刷19贴合于反应室6的内壁上，以便对反应室6的内壁进行清理，降低反应装置使用时工作人员的劳动强度，之后通过转筒5带动第一齿轮1102旋转，因第一齿轮1102与第二齿轮1103相互啮合，第二齿轮1103则会同步旋转，并经连动杆1104带动搅动叶片1101进行转动，以便对原料进行横向混合处理，使其混合流向发生变化，提高反应装置使用时的反应效果，最后通过注液口13将水源注入至蓄液室17的内部，操作控制面板10控制加热棒16，使其对蓄液室17内部的水源进行加热，再通过操作控制面板10控制输送泵18，使其将蓄液室17内部的水源输送至环形预热管15的内部，经环形预热管15的内部循环后回流至蓄液室17的内部循环使用，同时温度传感器4会实时监测反应室6内部原料的温度，相关数据会反馈至控制面板10，以便对反应室6内部的原料进行温控预热处理，提高反应装置使用时的便捷性，从而完成反应装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工产品加工用可控温快速反应装置，包括基座（1）、反应室（6）、电机（8）、罐体（9）和控制面板（10），其特征在于：所述基座（1）顶端的中心位置处固定有罐体（9），且罐体（9）底部的一侧设有蓄液室（17），并且蓄液室（17）底部的中心位置处安装有加热棒（16），所述蓄液室（17）一侧的罐体（9）底部设有输送腔体（2），且输送腔体（2）上方的罐体（9）内部设有反应室（6），并且反应室（6）内部的中心位置处铰接有转筒（5），所述转筒（5）的两外侧壁上皆设有等间距的混合桨（14），且相邻混合桨（14）之间的转筒（5）外壁上皆设有搅动结构（11），并且混合桨（14）远离转筒（5）的一端皆设有连动架组（12），所述罐体（9）顶端的中心位置处安装有电机（8），且电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（7），转轴（7）的底端延伸至反应室（6）的内部并与转筒（5）的顶端固定连接，所述罐体（9）一侧的外壁上设有排料口（3），排料口（3）的一端延伸至反应室（6）的内部，且排料口（3）上方的罐体（9）外壁上安装有温度传感器（4），并且罐体（9）远离排料口（3）一侧的外壁上设有注液口（13），注液口（13）的一端延伸至蓄液室（17）的内部，所述注液口（13）上方的罐体（9）外壁上安装有控制面板（10），且控制面板（10）内部单片机的输出端分别与电机（8）以及加热棒（16）的输入端电性连接，控制面板（10）内部单片机的输入端与温度传感器（4）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用可控温快速反应装置，其特征在于：所述反应室（6）底部的中心位置处安装有环形预热管（15），且环形预热管（15）的一端通过导管延伸至蓄液室（17）的内部，输送腔体（2）内部的中心位置处设有输送泵（18），输送泵（18）的一端通过导管延伸至蓄液室（17）的内部，输送泵（18）的另一端通过导管与环形预热管（15）的外壁相连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用可控温快速反应装置，其特征在于：所述搅动结构（11）的内部依次设有搅动叶片（1101）、第一齿轮（1102）、第二齿轮（1103）以及连动杆（1104），所述转筒（5）表面的两端皆固定有第一齿轮（1102），且第一齿轮（1102）两侧的反应室（6）内部皆设有第二齿轮（1103），第二齿轮（1103）与第一齿轮（1102）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种化工产品加工用可控温快速反应装置，其特征在于：所述第二齿轮（1103）远离转筒（5）一侧的外壁上设有连动杆（1104），连动杆（1104）远离第二齿轮（1103）的一端与反应室（6）的内壁相铰接，且连动杆（1104）的两外侧壁上皆安装有等间距的搅动叶片（1101）。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用可控温快速反应装置，其特征在于：所述连动架组（12）远离混合桨（14）一侧的外壁上设有等间距的燕尾通槽（20），且燕尾通槽（20）内部的一侧设有工型架（22），工型架（22）的一端延伸至燕尾通槽（20）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种化工产品加工用可控温快速反应装置，其特征在于：所述工型架（22）一侧的外壁上安装有球刷（19），球刷（19）远离工型架（22）的一端与反应室（6）的内壁相触碰，且工型架（22）远离球刷（19）一侧的外壁上设有复合弹簧（21），复合弹簧（21）远离工型架（22）的一端与燕尾通槽（20）的内壁固定连接。

Images