CN211384767U - 一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，属于微晶制备技术领域，结构包括罐体以及设于罐体上侧的进料口，所述罐体外侧安装有控制器，所述罐体底部设有出料阀，所述罐体上侧中部设有驱动电机，所述罐体内腔设有转轴，设置驱动电机传动转轴，转轴带动三通连接件，使得单锥形齿轮杆上的搅拌辊以转轴为轴心转动搅拌混合，同时三通连接件内侧的纵向锥形齿轮啮合传动纵向锥形齿轮转动，使得套设于纵向锥形齿轮的搅拌辊同步转动进行搅拌混合，增加罐内配配合料的流动性和混料力度，不仅结构简单使用方便，且效的提高设备了的工作效率以及混合的效果，且适用于工业上各领域混料使用。
Description
技术领域
本实用新型是一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，微晶制备技术领域。
背景技术
微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同，微晶玻璃是指在玻璃中加入某些成核物质，通过热处理、光照射，或化学处理等手段，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体；是一种无机非金属材料，在微晶玻璃的制备过程中需要事先对微晶玻璃的配合料进行搅拌混匀，现有的配合料的搅拌结构较为单一，混合均匀效率慢，达到的效果较差，影响对微晶玻璃的制备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，以解决背景技术中所提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：结构包括罐体以及设于罐体上侧的进料口，所述罐体外侧安装有控制器，所述罐体底部设有出料阀，所述罐体上侧中部设有驱动电机，所述罐体内腔设有转轴，所述转轴与驱动电机轴连接，所述转轴中部焊接有螺纹叶片，所述罐体内腔设有圆形滑动槽，所述圆形滑动槽设有两个，所述罐体内侧设有两组相对设置的搅拌装置，所述两组相对设置的搅拌装置设于转轴上，所述螺纹叶片设于各个所述搅拌装置之间，各个所述搅拌装置包括三通连接件、纵向锥形齿轮、单锥形齿轮杆、搅拌辊，所述三通连接件固设于转轴上，所述纵向锥形齿轮套设于转轴上，且设于三通连接件内腔，所述单锥形齿轮杆一侧可转动连接于三通连接件内侧，所述单锥形齿轮杆齿轮端与纵向锥形齿轮啮合传动，所述单锥形齿轮杆另一侧与圆形滑动槽贴合，所述搅拌辊套设于单锥形齿轮杆中部。
进一步的，所述出料阀设有两个，且分别设于罐体底部左右两侧，各个所述出料阀相连通有出料口。
进一步的，所述三通连接件通过螺栓与转轴紧固连接，所述三通连接件内腔为圆形，所述搅拌辊中部由多根搅拌棒连接组成镂空形状。
进一步的，所述转轴与单锥形齿轮杆相互垂直设置，所述搅拌辊设于三通连接件一侧。
进一步的，所述驱动电机与控制器电性连接，所述控制器为PLC控制器。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，设置驱动电机传动转轴，转轴带动三通连接件，使得单锥形齿轮杆上的搅拌辊以转轴为轴心转动搅拌混合，同时三通连接件内侧的纵向锥形齿轮啮合传动纵向锥形齿轮转动，使得套设于纵向锥形齿轮的搅拌辊同步转动进行搅拌混合，增加罐内配配合料的流动性和混料力度，不仅结构简单使用方便，且效的提高设备了的工作效率以及混合的效果，且适用于工业上各领域混料使用。
本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的搅拌装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐的搅拌辊的结构示意图；
图中：罐体1、进料口2、控制器3、出料阀4、出料口5、驱动电机6、转轴7、螺纹叶片8、圆形滑动槽9、三通连接件10、纵向锥形齿轮11、单锥形齿轮杆12、搅拌辊13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，结构包括罐体1以及设于罐体1上侧的进料口2，所述罐体1外侧安装有控制器3，所述罐体1底部设有出料阀4，所述罐体1上侧中部设有驱动电机6，所述罐体1内腔设有转轴7，所述转轴7与驱动电机6轴连接，所述转轴7中部焊接有螺纹叶片8，所述罐体1内腔设有圆形滑动槽9，所述圆形滑动槽9设有两个，所述罐体1内侧设有两组相对设置的搅拌装置，所述两组相对设置的搅拌装置设于转轴7上，所述螺纹叶片8设于各个所述搅拌装置之间，各个所述搅拌装置包括三通连接件10、纵向锥形齿轮11、单锥形齿轮杆12、搅拌辊13，所述三通连接件10固设于转轴7上，所述纵向锥形齿轮11套设于转轴7上，且设于三通连接件10内腔，所述单锥形齿轮杆12一侧可转动连接于三通连接件10内侧，所述单锥形齿轮杆12齿轮端与纵向锥形齿轮11啮合传动，所述单锥形齿轮杆12另一侧与圆形滑动槽9贴合，所述搅拌辊13套设于单锥形齿轮杆12中部，所述出料阀4设有两个，且分别设于罐体1底部左右两侧，各个所述出料阀4相连通有出料口5，所述三通连接件10通过螺栓与转轴7紧固连接，所述三通连接件10内腔为圆形，所述搅拌辊13中部由多根搅拌棒连接组成镂空形状，所述转轴7与单锥形齿轮杆12相互垂直设置，所述搅拌辊13设于三通连接件10一侧，所述驱动电机6与控制器3电性连接，所述控制器3为PLC控制器。
说明书中所提到的控制器6为PLC控制器，所述驱动电机3型号为Y180M-6性能优良、高扭力、变速广、适用范围广泛。
实用新型工作原理：设置驱动电机6传动转轴7，转轴7带动三通连接件10，使得单锥形齿轮杆12上的搅拌辊13以转轴7为轴心转动搅拌混合，同时三通连接件10内侧的纵向锥形齿轮11啮合传动纵向锥形齿轮11转动，使得套设于纵向锥形齿轮11的搅拌辊13同步转动进行搅拌混合，增加罐内配配合料的流动性和混料力度，不仅结构简单使用方便，且效的提高设备了的工作效率以及混合的效果，且适用于工业上各领域混料使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，结构包括罐体(1)以及设于罐体(1)上侧的进料口(2)，其特征在于：所述罐体(1)外侧安装有控制器(3)，所述罐体(1)底部设有出料阀(4)，所述罐体(1)上侧中部设有驱动电机(6)，所述罐体(1)内腔设有转轴(7)，所述转轴(7)与驱动电机(6)轴连接，所述转轴(7)中部焊接有螺纹叶片(8)，所述罐体(1)内腔设有圆形滑动槽(9)，所述圆形滑动槽(9)设有两个，所述罐体(1)内侧设有两组相对设置的搅拌装置，所述两组相对设置的搅拌装置设于转轴(7)上，所述螺纹叶片(8)设于各个所述搅拌装置之间，各个所述搅拌装置包括三通连接件(10)、纵向锥形齿轮(11)、单锥形齿轮杆(12)、搅拌辊(13)，所述三通连接件(10)固设于转轴(7)上，所述纵向锥形齿轮(11)套设于转轴(7)上，且设于三通连接件(10)内腔，所述单锥形齿轮杆(12)一侧可转动连接于三通连接件(10)内侧，所述单锥形齿轮杆(12)齿轮端与纵向锥形齿轮(11)啮合传动，所述单锥形齿轮杆(12)另一侧与圆形滑动槽(9)贴合，所述搅拌辊(13)套设于单锥形齿轮杆(12)中部。
2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，其特征在于：所述出料阀(4)设有两个，且分别设于罐体(1)底部左右两侧，各个所述出料阀(4)相连通有出料口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，其特征在于：所述三通连接件(10)通过螺栓与转轴(7)紧固连接，所述三通连接件(10)内腔为圆形，所述搅拌辊(13)中部由多根搅拌棒连接组成镂空形状。
4.根据权利要求3所述的一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，其特征在于：所述转轴(7)与单锥形齿轮杆(12)相互垂直设置，所述搅拌辊(13)设于三通连接件(10)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制备用配合料混料搅拌罐，其特征在于：所述驱动电机(6)与控制器(3)电性连接，所述控制器(3)为PLC控制器。
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2019
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