CN211384679U - 一种预制八角形污水储存池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制八角形污水储存池,属于混凝土污水处理技术领域,包括池体,其特征在于:所述池体上方设置有支架,所述支架上位于池体开口上方设置有顶板,所述顶板上转动设置有竖直向下延伸至池体内的搅拌杆,所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片,所述顶板上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动组件,本实用新型具有便于对污水进行搅拌的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土污水处理技术领域,尤其是涉及一种预制八角形污水储存池。
背景技术
在混凝土行业,混凝土罐车从厂区内出去时,要对混凝土罐车本身进行冲洗,避免混凝土罐车上的混凝土杂质颗粒带入到厂房以外的公路上,进而影响到公路上的行车环境。而在清洗罐车时,清洗之后的污水会集中通入到八角形污水池内进行储存,污水经过搅拌后抽入压滤机内,经压滤机挤压后污水被分解为清水和泥饼。
但现有技术中,通常是工人在八角形污水池一侧用搅拌杆进行搅拌,也保证污水处于混合状态。但这样费时费力,加大工人的劳动强度,不利于工作的开展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制八角形污水储存池,具有便于对污水进行搅拌的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种预制八角形污水储存池,包括池体,所述池体上方设置有支架,所述支架上位于池体开口上方设置有顶板,所述顶板上转动设置有竖直向下延伸至池体内的搅拌杆,所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片,所述顶板上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动组件。
实施上述技术方案,将污水通入池体内后,启动驱动组件,使得搅拌杆开始转动,此时设置在搅拌杆上的多个搅拌叶片便会开始转动,从而对处于池体内的污水进行充分搅拌。这样设置后,在对池体内的污水进行搅拌时,不再需要人工手动费时费力地用搅拌工具进行搅拌,只需要启动驱动组件即可实现污水搅拌,进而达到便于对污水进行搅拌的效果。
进一步,所述驱动组件包括伺服电机、转动杆以及主动锥齿轮,所述伺服电机固定设置在顶板上,所述转动杆同轴设置在伺服电机的输出轴上,所述主动锥齿轮设置在转动杆的端部,所述搅拌杆的顶部设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
实施上述技术方案,启动伺服电机,使得伺服电机的输出轴开始转动,由于伺服电机的输出轴与转动杆同轴连接,因此转动杆也会与伺服电机一起转动,而主动锥齿轮设置在转动杆的端部,并且与搅拌杆顶部的从动锥齿轮相啮合,因此伺服电机启动后会直接让从动锥齿轮转动,进而实现搅拌杆的转动,从而达到驱动搅拌杆转动较为方便的效果。
进一步,所述顶板嵌设有滚动轴承,所述转动杆穿过滚动轴承的内圈且与滚动轴承的内圈过盈配合。
实施上述技术方案,滚动轴承的设置使得转动杆在固定于顶板的情况下依旧能够实现自转。
进一步,所述顶板上设置有用于将伺服电机、转动杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮遮盖住的遮盖罩,所述遮盖罩的上表面设置有玻璃观察窗。
实施上述技术方案,遮盖罩的设置能够将伺服电机、转动杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮遮盖住,让外界因素不易干扰到伺服电机的正常传动,也阻止工人误碰到传动处从而避免造成工伤的情况发生。而玻璃观察窗的设置能够让工人便于观察伺服电机的传动情况。
进一步,所述支架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆竖直向上延伸且与顶板的板面连接,所述搅拌杆包括同轴连接的第一杆体和第二杆体,所述搅拌叶片设置在第二杆体上,所述第一杆体和第二杆体可拆卸连接。
实施上述技术方案,若需要对搅拌杆进行更换时,直接启动气缸,使得气缸的活塞杆竖直向上延伸,此时气缸便会把顶板顶着竖直向上移动,进而把搅拌杆从池体内顶出池体,从而方便工人对第二杆体进行拆卸以便更换。
进一步,所述第一杆体的内部中空且底端开口设置,所述第二杆体的一段插设在第一杆体内,所述第一杆体的侧壁上螺纹穿设有用于将第二杆体抵紧在第一杆体内的固紧螺栓。
实施上述技术方案,将第一杆体与第二杆体连接时,直接把第二杆体插入到第一杆体内,然后固紧螺栓拧入第一杆体内,旋转固紧螺栓,直到转不动固紧螺栓为止,此时固紧螺栓的一端便会紧紧地抵接在第二杆体表面,让第二杆体被抵紧在第一杆体内;若需要把第一杆体和第二杆体进行拆卸时,直接把固紧螺栓拧下即可,第二杆体便会直接与第一杆体脱离,从而达到拆卸和安装第二杆体较为方便的效果。
进一步,所述池体的两侧设置有相互平行的滑动杆,所述支架上设置有与所述滑动杆滑动套接的滑动筒,所述滑动筒上设置有用于将滑动筒抵紧在滑动杆上的抵紧件。
实施上述技术方案,若需要对池体进行清理时,这时支架会妨碍到工人的清理工作,此时直接取下抵紧件,然后往滑动杆的长度方向推动支架,使得支架上的滑动筒在滑动杆上滑动,从而让支架整体处于池体的一侧,这时工人便能够方便地对池体内部进行清理。
进一步,所述抵紧件包括抵紧螺栓以及橡胶块,所述抵紧螺栓螺纹穿设在滑动筒上,所述橡胶块设置在抵紧螺栓的端部且与所述滑动杆的表面相抵接。
实施上述技术方案,直接转动抵紧螺栓,使得抵紧螺栓一端的橡胶块紧紧地抵触在滑动杆表面,此时滑动筒便不易在滑动杆上滑动,从而达到在滑动杆上抵紧滑动筒较为方便的效果,并且橡胶块的设置使得抵紧螺栓的一端不会与滑动杆表面直接抵触,从而达到不易抵坏滑动杆的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、将污水通入池体内后,启动伺服电机,使得搅拌杆开始转动,此时设置在搅拌杆上的多个搅拌叶片便会开始转动,从而对处于池体内的污水进行充分搅拌。这样设置后,在对池体内的污水进行搅拌时,不再需要人工手动费时费力地用搅拌工具进行搅拌,只需要启动伺服电机即可实现污水搅拌,进而达到便于对污水进行搅拌的效果;
二、若需要对池体进行清理时,这时支架会妨碍到工人的清理工作,此时直接取下抵紧件,然后往滑动杆的长度方向推动支架,使得支架上的滑动筒在滑动杆上滑动,从而让支架整体处于池体的一侧,这时工人便能够方便地对池体内部进行清理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的用于展示驱动组件的局部示意图;
图3是图2中的A部放大图;
图4是本实用新型实施例的用于展示抵紧件的结构示意图。
附图标记:1、池体;11、滑动杆;2、支架;21、气缸;22、滑动筒;3、顶板;31、滚动轴承;4、搅拌杆;41、第一杆体;411、从动锥齿轮;412、固紧螺栓;42、第二杆体;43、搅拌叶片;5、驱动组件;51、伺服电机;52、转动杆;53、主动锥齿轮;6、遮盖罩;61、玻璃观察窗;7、抵紧件;71、抵紧螺栓;72、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1、2所示,一种预制八角形污水储存池,包括池体1,池体1上方设置有支架2,支架2上位于池体1开口上方设置有顶板3,顶板3上转动设置有竖直向下延伸至池体1内的搅拌杆4,即顶板3嵌设有滚动轴承31,转动杆52穿过滚动轴承31的内圈且与滚动轴承31的内圈过盈配合;搅拌杆4上设置有多个搅拌叶片43,顶板3上设置有驱动组件5,驱动件用于驱动搅拌杆4转动;具体地, 驱动组件5包括伺服电机51、转动杆52以及主动锥齿轮53,伺服电机51固定设置在顶板3上,转动杆52同轴设置在伺服电机51的输出轴上,主动锥齿轮53设置在转动杆52的端部,搅拌杆4的顶部设置有与主动锥齿轮53啮合的从动锥齿轮411。
启动伺服电机51,使得伺服电机51的输出轴开始转动,由于伺服电机51的输出轴与转动杆52同轴连接,因此转动杆52也会与伺服电机51一起转动,而主动锥齿轮53设置在转动杆52的端部,并且与搅拌杆4顶部的从动锥齿轮411相啮合,因此伺服电机51启动后会直接让从动锥齿轮411转动,进而实现搅拌杆4的转动,从而达到驱动搅拌杆4转动较为方便的效果。
如图1、2所示,顶板3上设置有用于将伺服电机51、转动杆52、主动锥齿轮53以及从动锥齿轮411遮盖住的遮盖罩6,遮盖罩6的上表面设置有玻璃观察窗61;遮盖罩6的设置能够将伺服电机51、转动杆52、主动锥齿轮53以及从动锥齿轮411遮盖住,让外界因素不易干扰到伺服电机51的正常传动,也阻止工人误碰到传动处从而避免造成工伤的情况发生。而玻璃观察窗61的设置能够让工人便于观察伺服电机51的传动情况。
如图1、2所示,支架2上设置有气缸21;在本实施例中,气缸21的数量为四个,且分别位于顶板3的四个边角的正下方;气缸21的活塞杆竖直向上延伸且与顶板3的板面连接,搅拌杆4包括同轴连接的第一杆体41和第二杆体42,搅拌叶片43设置在第二杆体42上,从动锥齿轮411设置在第一杆体41上,而第一杆体41和第二杆体42可拆卸连接。
如图2、3所示,第一杆体41的内部中空且底端开口设置,第二杆体42的一段插设在第一杆体41内,第一杆体41的侧壁上螺纹穿设有固紧螺栓412,固紧螺栓412用于将第二杆体42抵紧在第一杆体41内。
若需要对搅拌杆4进行更换时,直接启动气缸21,使得气缸21的活塞杆竖直向上延伸,此时气缸21便会把顶板3顶着竖直向上移动,进而把搅拌杆4从池体1内顶出池体1,从而方便工人对第二杆体42进行拆卸以便更换;将第一杆体41与第二杆体42连接时,直接把第二杆体42插入到第一杆体41内,然后固紧螺栓412拧入第一杆体41内,旋转固紧螺栓412,直到转不动固紧螺栓412为止,此时固紧螺栓412的一端便会紧紧地抵接在第二杆体42表面,让第二杆体42被抵紧在第一杆体41内;若需要把第一杆体41和第二杆体42进行拆卸时,直接把固紧螺栓412拧下即可,第二杆体42便会直接与第一杆体41脱离,从而达到拆卸和安装第二杆体42较为方便的效果。
如图1、4所示,池体1的两侧设置有相互平行的滑动杆11,支架2上设置有与滑动杆11滑动套接的滑动筒22,滑动筒22上设置有抵紧件7,抵紧件7用于将滑动筒22抵紧在滑动杆11上;具体地,抵紧件7包括抵紧螺栓71以及橡胶块72,抵紧螺栓71螺纹穿设在滑动筒22上,橡胶块72设置在抵紧螺栓71的端部且与滑动杆11的表面相抵接。
若需要对池体1进行清理时,这时支架2会妨碍到工人的清理工作,此时直接取下抵紧螺栓71,然后往滑动杆11的长度方向推动支架2,使得支架2上的滑动筒22在滑动杆11上滑动,从而让支架2整体处于池体1的一侧,这时工人便能够方便地对池体1内部进行清理;而需要再次在滑动杆11上固定滑动筒22时,直接转动抵紧螺栓71,使得抵紧螺栓71一端的橡胶块72紧紧地抵触在滑动杆11表面,此时滑动筒22便不易在滑动杆11上滑动,从而达到在滑动杆11上抵紧滑动筒22较为方便的效果,并且橡胶块72的设置使得抵紧螺栓71的一端不会与滑动杆11表面直接抵触,从而达到不易抵坏滑动杆11的效果。
具体工作过程:将污水通入池体1内后,启动伺服电机51,使得搅拌杆4开始转动,此时设置在搅拌杆4上的多个搅拌叶片43便会开始转动,从而对处于池体1内的污水进行充分搅拌。
Claims (8)
1.一种预制八角形污水储存池,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)上方设置有支架(2),所述支架(2)上位于池体(1)开口上方设置有顶板(3),所述顶板(3)上转动设置有竖直向下延伸至池体(1)内的搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)上设置有多个搅拌叶片(43),所述顶板(3)上设置有用于驱动搅拌杆(4)转动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预制八角形污水储存池,其特征在于:所述驱动组件(5)包括伺服电机(51)、转动杆(52)以及主动锥齿轮(53),所述伺服电机(51)固定设置在顶板(3)上,所述转动杆(52)同轴设置在伺服电机(51)的输出轴上,所述主动锥齿轮(53)设置在转动杆(52)的端部,所述搅拌杆(4)的顶部设置有与主动锥齿轮(53)啮合的从动锥齿轮(411)。
3.根据权利要求2所述的一种预制八角形污水储存池,其特征在于:所述顶板(3)嵌设有滚动轴承(31),所述转动杆(52)穿过滚动轴承(31)的内圈且与滚动轴承(31)的内圈过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种预制八角形污水储存池,其特征在于:所述顶板(3)上设置有用于将伺服电机(51)、转动杆(52)、主动锥齿轮(53)以及从动锥齿轮(411)遮盖住的遮盖罩(6),所述遮盖罩(6)的上表面设置有玻璃观察窗(61)。
5.根据权利要求1所述的一种预制八角形污水储存池,其特征在于:所述支架(2)上设置有气缸(21),所述气缸(21)的活塞杆竖直向上延伸且与顶板(3)的板面连接,所述搅拌杆(4)包括同轴连接的第一杆体(41)和第二杆体(42),所述搅拌叶片(43)设置在第二杆体(42)上,所述第一杆体(41)和第二杆体(42)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种预制八角形污水储存池,其特征在于:所述第一杆体(41)的内部中空且底端开口设置,所述第二杆体(42)的一段插设在第一杆体(41)内,所述第一杆体(41)的侧壁上螺纹穿设有用于将第二杆体(42)抵紧在第一杆体(41)内的固紧螺栓(412)。
7.根据权利要求1所述的一种预制八角形污水储存池,其特征在于:所述池体(1)的两侧设置有相互平行的滑动杆(11),所述支架(2)上设置有与所述滑动杆(11)滑动套接的滑动筒(22),所述滑动筒(22)上设置有用于将滑动筒(22)抵紧在滑动杆(11)上的抵紧件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种预制八角形污水储存池,其特征在于:所述抵紧件(7)包括抵紧螺栓(71)以及橡胶块(72),所述抵紧螺栓(71)螺纹穿设在滑动筒(22)上,所述橡胶块(72)设置在抵紧螺栓(71)的端部且与所述滑动杆(11)的表面相抵接。
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