CN211384293U - 吸粉尘车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘车领域，公开了一种吸粉尘车，包括吸尘舱体，所述吸尘舱体具有上前舱、下前舱和后舱，所述后舱底部设置有排料口，顶部设有一级过滤器；所述一级过滤器的进口通过管道与待吸粉尘空间连通，出口与所述后舱连通；所述二级过滤器的进口与所述后舱连通，粉尘出口与其料仓连通，气体出口通过管道与所述下前舱内的三级过滤器的进口连通，所述三级过滤器的出口与所述上前舱连通，所述上前舱通过管道与真空泵连通。与现有技术相比，本实用新型能够有效吸尘，且吸尘后经过有效过滤后排出的空气粉尘含量能够符合国家排放标准。

Description

吸粉尘车

技术领域

本实用新型涉及吸尘车领域，特别涉及一种吸粉尘车。

背景技术

随着国家不断地发展和社会的不断进步，我们对环境的要求程度也远远超过以前的要求。像煤矿水泥厂等大型的粉尘空间，其中的空气是不能直接排出到大气中的，因为这些场所的空气中含有大量的粉尘，直接排出会直接影响到大气环境，不符合大气排放标准，所以，在这些具有大量粉尘空间的厂房内，都需要配置专门的吸尘车对其空气进行吸尘后排放。目前的吸尘车的吸附能够大多能够达到安全，但是经过吸尘车吸附后排放到大气的空气中仍会含有较多的粉尘颗粒，无法达到排放标准。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种吸粉尘车，能够有效吸尘，且吸尘后经过有效过滤后排出的空气粉尘含量能够符合国家排放标准。

技术方案：本实用新型提供了一种吸粉尘车，包括吸尘舱体，所述吸尘舱体具有上前舱、下前舱和后舱，所述后舱底部设置有排料口，顶部设有一级过滤器；所述一级过滤器的进口通过管道与待吸粉尘空间连通，出口与所述后舱连通；所述二级过滤器的进口与所述后舱连通，粉尘出口与其料仓连通，气体出口通过管道与所述下前舱内的三级过滤器的进口连通，所述三级过滤器的出口与所述上前舱连通，所述上前舱通过管道与真空泵连通。

进一步地，所述一级过滤器由进料管和底部开口、顶部封闭的圆柱筒组成，所述圆柱筒竖直固定在所述后舱上且底部与所述后舱连通；所述进料管与所述圆柱筒固定连接且沿该圆柱筒的切线布置，所述待吸粉尘空间通过管道与所述进料管连通。待除尘空间内的粉尘气体经进料管进入到圆柱筒内时，由于进料管与圆柱筒呈切线布置，快速流动的粉尘气流进入到圆柱筒内后则会碰撞圆柱筒内壁，然后沿圆柱筒内壁螺旋下降，其中的大颗粒粉尘也会随之下降落入到后舱内，相对较小颗粒的粉尘则会随气流进入到二级过滤器。

进一步地，所述二级过滤器包括进料筒、出料筒以及顶部封闭底部为锥形开口的过滤筒体；所述进料筒垂直固定在所述过滤筒体的一侧上部，所述进料筒的一端与所述后舱连通，另一端与所述过滤筒体连通；所述过滤筒体的底部开口与所述料仓连通；所述出料筒同轴固定在所述过滤筒体的顶面上，且所述出料筒的下部位于所述过滤筒体内且与其连通，上部位于所述过滤筒体外且通过管道与所述三级过滤器的进口连通。相对较小颗粒的粉尘随气流通过进料筒进入到过滤筒体内，粉尘气流撞击过滤筒体内壁后沿过滤筒体内壁然后螺旋下移，当粉尘气流中的气体达到过滤筒体的底部较小锥形开口后会从气体漩涡中轴线位置上移出料筒，并经出料筒排出到下前舱内，而粉尘气流中的颗粒则会经过滤筒体的底部锥形开口下落至后舱内，实现第二次过滤。

优选地，所述过滤筒体的上部为圆柱体结构，下部为倒圆锥体结构。这种结构的过滤筒体便于进入到其内的粉尘气流沿其内壁螺旋下降。

优选地，所述进料筒与所述过滤筒体的上部切线布置。这种结构的设计便于经进料筒进入到过滤筒体内的粉尘气流沿其内壁螺旋下降。

进一步地，所述三级过滤器包括若干固定在支架上且顶部开口底部封闭的布袋，所述支架固定在所述下前舱内，所述布袋的底部位于所述下前舱内，顶部开口与所述上前舱连通；所述出料筒的上部通过管道与所述下前舱连通。经出料筒进入到下前舱的粉尘气流会上移经各布袋进行三次过滤，经布袋进行三次过滤后的气体则会经其出口进入到上前舱，然后经上前舱进入真空泵，由真空泵排出到大气。

进一步地，还包括除尘泵，所述除尘泵的吹气口与各所述布袋的顶部开口通过吹气管连通，所述吹气管与各所述布袋的顶部开口连通。在三级过滤器长时间使用后，布袋内壁和外壁均会残留较多粉尘，残留的粉尘会堵塞布袋的缝隙，使得三级过滤器过滤效果减退，而除尘泵的设置会在一段时间过后对布袋的开口喷出气体对布袋进行拍打，将布袋内壁以及外壁上的粉尘吹落，对布袋进行有效的清理，保证三级过滤器的过滤效果。

有益效果：本实用新型，需要对待除尘空间除尘时，首先启动真空泵，真空泵产生的负压通过管道将待除尘空间内的粉尘气体吸入到一级过滤器内，经一级过滤器的过滤后，大颗粒的粉尘经进料口进入到后舱内，具有较小颗粒的气体进入到二级过滤器内，经二级过滤器的过滤后，相对较大的颗粒又会被过滤，具有小颗粒的气体则会通过管道进入到下前舱内的三级过滤器，经三级过滤器的过滤后经上前舱和管道由真空泵排出到大气中。本吸尘车将吸入的粉尘依次经过三次过滤后排放，不仅能够有效将空间内的灰尘吸入到后舱内，又能够将吸入的粉尘气体进行有效过滤，过滤后排出的空气粉尘含量能够符合国家排放标准。

附图说明

图1为本实用新型中吸粉尘车的吸尘舱体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种吸粉尘车，包括吸尘舱体，吸尘舱体具有上前舱1、下前舱2和后舱3，后舱3底部设置有排料口4，顶部设有一级过滤器5；一级过滤器5由进料管501和圆柱筒502组成，进料管501与圆柱筒502固定连接且沿该圆柱筒502的切线布置，进料管501的进口通过管道与待吸粉尘空间连通，圆柱筒502的底部开口顶部封闭，圆柱筒502竖直固定在后舱3顶部，其底部与后舱3连通。

二级过滤器6主要由进料筒601、出料筒602和过滤筒体603组成，过滤筒体603的顶部封闭底部为锥形开口，且过滤筒体603的上部为圆柱体结构，下部为倒圆锥体结构。进料筒601垂直固定在过滤筒体603的上部圆柱体结构一侧上部，且进料筒601与过滤筒体603的上部切线布置；进料筒601的一端与后舱3连通，另一端与过滤筒体603连通；过滤筒体603的底部开口与料仓连通；出料筒602同轴固定在过滤筒体603的顶面上，且出料筒602的下部位于过滤筒体603内且与其连通，上部位于过滤筒体603外且通过管道与下前舱2的下部连通。

三级过滤器7设置在下前舱2内，主要由若干固定在支架701上且顶部开口底部封闭的布袋702组成，支架701固定在下前舱2内，布袋702的底部位于下前舱2内，顶部开口与上前舱1连通，上前舱1通过管道与真空泵8连通。

本吸粉尘车的工作原理如下：

需要对待除尘空间除尘时，首先启动真空泵8，真空泵8产生的负压通过管道将待除尘空间内的粉尘气体经进料管501吸入到一级过滤器5的圆柱筒502内，由于进料管501与圆柱筒502呈切线布置，快速流动的粉尘气流进入到圆柱筒502内后则会碰撞圆柱筒502内壁，然后沿圆柱筒502内壁螺旋下降，其中的大颗粒粉尘也会随之下降从一级进料口301落入到后舱3内，相对较小颗粒的粉尘则会随气流通过管道经进料筒601进入到二级过滤器6的过滤筒体603内，粉尘气流撞击过滤筒体603内壁后沿过滤筒体603内壁然后螺旋下移，当粉尘气流中的气体到达过滤筒体603的底部较小锥形开口后会沿气体漩涡中轴线位置反向上移至出料筒602，并经出料筒602排出到下前舱2内，在这个过程中，粉尘气流中被过滤的较重的颗粒则会经过滤筒体603的底部锥形开口下落至料仓604内，实现第二次过滤。

接着，具有较轻颗粒的气体则会经出料筒602进入到下前舱2内的三级过滤器7中的布袋702下方，粉尘气流上移经布袋702进行三次过滤后的气体则会经其出口进入到上前舱1，然后经上前舱1进入真空泵8，由真空泵8排出到大气。本吸尘车将吸入的粉尘依次经过三次过滤后排放，不仅能够有效将空间内的灰尘吸入到后舱3内，又能够将吸入的粉尘气体进行有效过滤，过滤后排出的空气粉尘含量能够符合国家排放标准。

实施方式2：

本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式1中，在长时间使用后，三级过滤器7的布袋702内壁和外壁均会残留较多粉尘，残留的粉尘会堵塞布袋702的缝隙，使得三级过滤器7过滤效果减退。

而在本实施方式中的除粉尘车内增设了除尘泵9，如图1，该除尘泵9的吹气口与各布袋702的顶部开口通过吹气管10连通，吹气管10与各布袋702的顶部开口连通。除尘泵9的设置会在一段时间过后喷出气体经吹气管10对布袋702内壁进行喷吹，将布袋702内壁以及外壁上的粉尘吹落，对布袋702进行有效的清理，保证三级过滤器7的过滤效果。

除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸粉尘车，其特征在于，包括吸尘舱体，所述吸尘舱体具有上前舱（1）、下前舱（2）和后舱（3），所述后舱（3）底部设置有排料口（4），顶部设有一级过滤器（5）；所述一级过滤器（5）的进口通过管道与待吸粉尘空间连通，出口与所述后舱（3）连通；二级过滤器（6）的进口与所述后舱（3）连通，粉尘出口与其料仓（604）连通，气体出口通过管道与所述下前舱内（2）的三级过滤器（7）的进口连通，所述三级过滤器（7）的出口与所述上前舱（1）连通，所述上前舱（1）通过管道与真空泵（8）连通。

2.根据权利要求1所述的吸粉尘车，其特征在于，所述一级过滤器（5）由进料管（501）和底部开口、顶部封闭的圆柱筒（502）组成，所述圆柱筒（502）竖直固定在所述后舱（3）上且底部与所述后舱（3）连通；所述进料管（501）与所述圆柱筒（502）固定连接且沿该圆柱筒（502）的切线布置，所述待吸粉尘空间通过管道与所述进料管（501）连通。

3.根据权利要求1所述的吸粉尘车，其特征在于，所述二级过滤器（6）包括进料筒（601）、出料筒（602）、料仓（604）以及顶部封闭底部为锥形开口的过滤筒体（603）；所述进料筒（601）垂直固定在所述过滤筒体（603）的一侧上部，所述进料筒（601）的一端与所述后舱（3）连通，另一端与所述过滤筒体（603）连通；所述过滤筒体（603）的底部开口与所述料仓（604）连通；所述出料筒（602）同轴固定在所述过滤筒体（603）的顶面上，且所述出料筒（602）的下部位于所述过滤筒体（603）内且与其连通，上部位于所述过滤筒体（603）外且通过管道与所述三级过滤器（7）的进口连通。

4.根据权利要求3所述的吸粉尘车，其特征在于，所述过滤筒体（603）的上部为圆柱体结构，下部为倒圆锥体结构。

5.根据权利要求3所述的吸粉尘车，其特征在于，所述进料筒（601）与所述过滤筒体（603）的上部切线布置。

6.根据权利要求3所述的吸粉尘车，其特征在于，所述三级过滤器（7）包括若干固定在支架（701）上且顶部开口底部封闭的布袋（702），所述支架（701）固定在所述下前舱（2）内，所述布袋（702）的底部位于所述下前舱（2）内，顶部开口与所述上前舱（1）连通；所述出料筒（602）的上部通过管道与所述下前舱（2）连通。

7.根据权利要求6所述的吸粉尘车，其特征在于，还包括除尘泵（9），所述除尘泵（9）的吹气口与各所述布袋（702）的顶部开口通过吹气管（10）连通，所述吹气管（10）与各所述布袋（702）的顶部开口连通。

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