CN211384010U - 一种新型热过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型热过滤装置，包括热过滤用漏斗组件、滤液瓶、加热套、冷却瓶和冰水浴机构；所述热过滤用漏斗组件出液端通过胶塞安装在所述滤液瓶的瓶口部上，所述滤液瓶与所述冷却瓶流体导通连接；所述滤液瓶下端设置在所述加热套内；所述冷却瓶下端设置所述冰水浴机构中的冰水混合物中。本实用新型适用于需要加速过滤但又不能直接进行抽滤的待过滤液体，利用冷却瓶对由滤液瓶内排出的热空气进行冷却来降低滤液瓶内的气压，有利于玻璃漏斗内的滤液滤入滤液瓶内。

Description

一种新型热过滤装置

技术领域

本实用新型涉及热过滤技术领域。具体地说是一种新型热过滤装置。

背景技术

热过滤，化学实验固液分离的一种操作。与“趁热过滤”有一定的区别。趁热过滤指将温度较高的固液混合物直接使用常规过滤操作进行过滤；热过滤指使用区别于常规过滤的仪器、保持固液混合物温度在一定范围内的过滤过程。现有热过滤装置主要有两种，一种是将短颈玻璃漏斗置于铜制漏斗内并在铜制漏斗内注入热水对玻璃漏斗进行加热的热过滤装置，一种是利用热蒸气对无颈漏斗进行加热的热过滤装置。这两种热过滤装置对于需加快过滤速度且又不能直接用抽滤的待过滤液体不太适用。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于需要加速过滤但又不能直接进行抽滤的待过滤液体的新型热过滤装置，利用冷却瓶对由滤液瓶内排出的热空气进行冷却来降低滤液瓶内的气压，有利于玻璃漏斗内的滤液滤入滤液瓶内。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型热过滤装置，包括：

热过滤用漏斗组件，用以对待过滤液体进行过滤；

滤液瓶，用以盛放滤出液；

加热套，用以对滤液瓶保温；

冷却瓶，对从滤液瓶内溢出的空气进行冷却；

冰水浴机构，用以对冷却瓶进行降温；

所述热过滤用漏斗组件出液端通过胶塞安装在所述滤液瓶的瓶口部上，所述滤液瓶与所述冷却瓶流体导通连接；所述滤液瓶下端设置在所述加热套内；所述冷却瓶下端设置所述冰水浴机构中的冰水混合物中。

上述新型热过滤装置，所述热过滤用漏斗组件包括玻璃漏斗和保温结构，所述保温结构包括保温构件和保温盖；所述玻璃漏斗锥形部设置在所述保温构件与所述保温盖围成的保温腔内，所述玻璃漏斗引流管出液端穿过所述胶塞设置在所述滤液瓶内；所述保温盖上贯穿所述保温盖的注液孔，所述注液孔用于向所述玻璃漏斗内注入待过滤溶液。

上述新型热过滤装置，所述保温构件包括保温外壳体和导热内壳体，所述保温外壳体和所述导热内壳体均为两端敞口的锥形筒体；所述导热内壳体设置在所述保温外壳体内且所述导热内壳体下端和所述保温外壳体下端通过环形板固定密封连接，所述保温外壳体与所述导热内壳体之间设有宽度大于或等于5mm的间隙；所述保温盖盖在所述保温外壳体上端端头且所述保温盖分别与所述保温外壳体和所述导热内壳体密封连接。

上述新型热过滤装置，所述保温外壳体外壁上设有热流体加注构件，所述热流体加注构件通过设置在所述保温外壳体上的导流孔与位于所述保温外壳体与所述导热内壳体之间的间隙流体导通连接；所述保温盖上设有与位于所述保温外壳体与所述导热内壳体之间的间隙流体导通连接的排气孔。

上述新型热过滤装置，所述导热内壳体为金属制壳体，所述导热内壳体下端绕所述环形板周向连接有导热弹片，所述导热弹片与所述玻璃漏斗引流管外壁紧密接触且热量导通。

上述新型热过滤装置，所述冷却瓶的排气管与循环水式真空泵的进气端流体导通连接。

上述新型热过滤装置，所述冷却瓶的排气管与所述循环水式真空泵进气端通过空冷构件流体导通连接。

上述新型热过滤装置，所述空冷构件包括导气玻璃管和一端封端的玻璃筒，所述玻璃筒上端与所述导气玻璃管侧壁密封连接，所述玻璃筒封底上设有与所述玻璃筒中孔流体导通的排液管，所述排液管上设有截止阀；所述导气玻璃管一端与所述冷却瓶排气管流体导通连接，所述导气玻璃管另一端与所述循环水式真空泵进气端流体导通连接。

上述新型热过滤装置，所述加热套侧壁与所述滤液瓶侧壁之间设有石棉。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1.冷却瓶将由滤液瓶内排出的空气进行冷却，使滤液瓶内的气体向冷却瓶内流动，从而使得滤液瓶内的气压降低，进而有利于玻璃漏斗内的待过滤溶液内的滤液滤入滤液瓶内。

2.利用保温外壳体进行保温，有利于减少热流体的使用，从而有利于节能减耗。

3.利用保温盖可以使玻璃漏斗上方的空气不受外界冷空气的影响，进而有利于减少维持待过滤溶液不析出晶体所需的能耗。

4.利用导热弹片可以确保玻璃漏斗引流管部分处于可以使滤液不析出晶体的温度，从而可以避免热过滤过程中晶体堵塞玻璃漏斗引流管的现象发生。

5.利用空冷构件将冷却瓶内未被冷却的水蒸气冷却，减少空气中的水进入循环水式真空泵内。

附图说明

图1为新型热过滤装置的结构示意图；

图2为新型热过滤装置的热过滤用漏斗组件的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-热过滤用漏斗组件，1-1-玻璃漏斗，1-2-保温外壳体，1-3-导热内壳体，1-4-导热弹片，1-5-热流体加注构件，1-6-保温盖，1-7-注液孔，1-8-排气孔；2-滤液瓶；3-加热套；4-冷却瓶；5-冰水浴机构；6-空冷构件；7-循环水式真空泵；8-截止阀；9-石棉；10-冰水混合物。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，新型热过滤装置，包括用以对待过滤液体进行过滤的热过滤用漏斗组件1、用以盛放滤出液的滤液瓶2、用以对滤液瓶2保温的加热套3、对从滤液瓶2内溢出的空气进行冷却的冷却瓶4和用以对冷却瓶4进行降温的冰水浴机构5；所述热过滤用漏斗组件1出液端通过胶塞安装在所述滤液瓶2的瓶口部上，所述滤液瓶2与所述冷却瓶4流体导通连接；所述滤液瓶2下端设置在所述加热套3内；所述冷却瓶4下端设置所述冰水浴机构5中的冰水混合物10中。其中，所述加热套3侧壁与所述滤液瓶2侧壁之间设有石棉9。

在对需要快速过滤且又不宜使用抽滤的待热过滤溶液而言，提高所述热过滤用漏斗组件1中待热过滤溶液上方气压与所述滤液瓶2内部气压之间的压差是一个较为便捷的方法。本实施例中，在利用所述冰水浴机构5对所述冷却瓶4内空气进行冷却之前，先将所述冷却瓶4加热，然后将冷却瓶4进气端与所述滤液瓶2排气管用乳胶管连接，同时将所述冷却瓶4密封，然后再将所述冷却瓶4置入所述冰水浴机构5的冰水混合物10内，此时，由于温度降低，所述冷却瓶4内气压降低，所述滤液瓶2内的热空气会被吸入所述冷却瓶4内并降温，从而使所述热过滤用漏斗组件1中待热过滤溶液上方气压与所述滤液瓶2内部气压之间的压差增大，进而有利于待热过滤溶液中的滤液滤入所述滤液瓶2内。与现有的热过滤装置相比，本实施例里中的新型热过滤装置更适合对需要快速过滤且又不宜使用抽滤的待热过滤溶液进行热过滤处理，不仅安全，而且还能够节省较多的热过滤处理时间。

实施例2

与实施例1中的新型热过滤装置相比，本实施例中的新型热过滤装置的特点在于：所述热过滤用漏斗组件1包括玻璃漏斗1-1和保温结构，如图2所示，所述保温结构包括保温构件和保温盖1-6；所述玻璃漏斗1-1锥形部设置在所述保温构件与所述保温盖1-6围成的保温腔内，所述玻璃漏斗1-1引流管出液端穿过所述胶塞设置在所述滤液瓶2内；所述保温盖1-6上贯穿所述保温盖1-6的注液孔1-7，所述注液孔1-7用于向所述玻璃漏斗1-1内注入待过滤溶液。其中，所述保温构件包括保温外壳体1-2和导热内壳体1-3，所述保温外壳体1-2和所述导热内壳体1-3均为两端敞口的锥形筒体；所述导热内壳体1-3设置在所述保温外壳体1-2内且所述导热内壳体1-3下端和所述保温外壳体1-2下端通过环形板固定密封连接，所述保温外壳体1-2与所述导热内壳体1-3之间设有宽度为5mm的间隙；所述保温盖1-6盖在所述保温外壳体1-2上端端头且所述保温盖1-6分别与所述保温外壳体1-2和所述导热内壳体1-3密封连接。所述保温外壳体1-2外壁上设有热流体加注构件1-5，所述热流体加注构件1-5通过设置在所述保温外壳体1-2上的导流孔与位于所述保温外壳体1-2与所述导热内壳体1-3之间的间隙流体导通连接；所述保温盖1-6上设有与位于所述保温外壳体1-2与所述导热内壳体1-3之间的间隙流体导通连接的排气孔1-8。所述导热内壳体1-3为金属制壳体，所述导热内壳体1-3下端绕所述环形板周向连接有导热弹片1-4，所述导热弹片1-4与所述玻璃漏斗1-1引流管外壁紧密接触且热量导通。使用本实用新型时，通过所述热流体加注构件1-5向位于所述保温外壳体1-2与所述导热内壳体1-3之间的间隙内注入热流体，如导热油，而位于所述保温外壳体1-2与所述导热内壳体1-3之间的间隙内的空气则经由所述排气孔1-8排出。热流体通过所述导热内壳体1-3将所述玻璃漏斗1-1上端锥形部加热，同时通过所述导热弹片1-4将所述玻璃漏斗1-1下端引流管部分加热，从而可以保证待热过滤溶液在进行过滤时温度不会低于要求的温度，同时还可以避免在滤液流经所述玻璃漏斗1-1引流管时滤液中有晶体析出。

本实施例中，所述保温外壳体1-2和保温盖1-6的使用不仅有利于减少热流体在热过滤过程中的热损耗，同时还有利于避免待热过滤溶液表层有晶体析出，进而有利于提高分离效果。而且所述导热弹片1-4的使用使得人们可以用常规的玻璃漏斗1-1放入保温结构内使用，无需选择短颈玻璃漏斗，同时还可以避免滤液在玻璃漏斗1-1引流管中析出晶体，从而有利于待热过滤溶液连续进行。

实施例3

与实施例2中的新型热过滤装置相比，本实施例中的新型热过滤装置的特点在于：所述冷却瓶4的排气管与循环水式真空泵7的进气端流体导通连接，如图1所示。更具体一点的来说，所述冷却瓶4的排气管与所述循环水式真空泵7进气端通过空冷构件6流体导通连接。其中，所述空冷构件6包括导气玻璃管和一端封端的玻璃筒，所述玻璃筒上端与所述导气玻璃管侧壁密封连接，所述玻璃筒封底上设有与所述玻璃筒中孔流体导通的排液管，所述排液管上设有截止阀8；所述导气玻璃管一端与所述冷却瓶4排气管流体导通连接，所述导气玻璃管另一端与所述循环水式真空泵7进气端流体导通连接。所述空冷构件6可以避免或者减少所述冷却瓶4内水蒸气进入所述循环水式真空泵7进气端内，而所述玻璃筒可以暂时存放水蒸气冷凝成的水滴。如果装置放置的位置合适，可以直接将所述排液管的出水端接至水槽。

本实施例中的新型热过滤装置主要用于对需要且适用于通过抽滤方式进行快速热过滤的待过滤溶液进行热过滤处理。相对于实施例1和实施例2中的新型热过滤装置，对于适用于通过抽滤方式进行快速热过滤的待过滤溶液而言，利用本实施例中的新型热过滤装置，过滤速度快，效率高，有利于节约热过滤时间。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种新型热过滤装置，其特征在于，包括：

热过滤用漏斗组件(1)，用以对待过滤液体进行过滤；

滤液瓶(2)，用以盛放滤出液；

加热套(3)，用以对滤液瓶(2)保温；

冷却瓶(4)，对从滤液瓶(2)内溢出的空气进行冷却；

冰水浴机构(5)，用以对冷却瓶(4)进行降温；

所述热过滤用漏斗组件(1)出液端通过胶塞安装在所述滤液瓶(2)的瓶口部上，所述滤液瓶(2)与所述冷却瓶(4)流体导通连接；所述滤液瓶(2)下端设置在所述加热套(3)内；所述冷却瓶(4)下端设置所述冰水浴机构(5)中的冰水混合物(10)中。

2.根据权利要求1所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述热过滤用漏斗组件(1)包括玻璃漏斗(1-1)和保温结构，所述保温结构包括保温构件和保温盖(1-6)；所述玻璃漏斗(1-1)锥形部设置在所述保温构件与所述保温盖(1-6)围成的保温腔内，所述玻璃漏斗(1-1)引流管出液端穿过所述胶塞设置在所述滤液瓶(2)内；所述保温盖(1-6)上贯穿所述保温盖(1-6)的注液孔(1-7)，所述注液孔(1-7)用于向所述玻璃漏斗(1-1)内注入待过滤溶液。

3.根据权利要求2所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述保温构件包括保温外壳体(1-2)和导热内壳体(1-3)，所述保温外壳体(1-2)和所述导热内壳体(1-3)均为两端敞口的锥形筒体；所述导热内壳体(1-3)设置在所述保温外壳体(1-2)内且所述导热内壳体(1-3)下端和所述保温外壳体(1-2)下端通过环形板固定密封连接，所述保温外壳体(1-2)与所述导热内壳体(1-3)之间设有宽度大于或等于5mm的间隙；所述保温盖(1-6)盖在所述保温外壳体(1-2)上端端头且所述保温盖(1-6)分别与所述保温外壳体(1-2)和所述导热内壳体(1-3)密封连接。

4.根据权利要求3所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述保温外壳体(1-2)外壁上设有热流体加注构件(1-5)，所述热流体加注构件(1-5)通过设置在所述保温外壳体(1-2)上的导流孔与位于所述保温外壳体(1-2)与所述导热内壳体(1-3)之间的间隙流体导通连接；所述保温盖(1-6)上设有与位于所述保温外壳体(1-2)与所述导热内壳体(1-3)之间的间隙流体导通连接的排气孔(1-8)。

5.根据权利要求4所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述导热内壳体(1-3)为金属制壳体，所述导热内壳体(1-3)下端绕所述环形板周向连接有导热弹片(1-4)，所述导热弹片(1-4)与所述玻璃漏斗(1-1)引流管外壁紧密接触且热量导通。

6.根据权利要求1～5任一所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述冷却瓶(4)的排气管与循环水式真空泵(7)的进气端流体导通连接。

7.根据权利要求6所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述冷却瓶(4)的排气管与所述循环水式真空泵(7)进气端通过空冷构件(6)流体导通连接。

8.根据权利要求7所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述空冷构件(6)包括导气玻璃管和一端封端的玻璃筒，所述玻璃筒上端与所述导气玻璃管侧壁密封连接，所述玻璃筒封底上设有与所述玻璃筒中孔流体导通的排液管，所述排液管上设有截止阀(8)；所述导气玻璃管一端与所述冷却瓶(4)排气管流体导通连接，所述导气玻璃管另一端与所述循环水式真空泵(7)进气端流体导通连接。

9.根据权利要求1～5任一所述的新型热过滤装置，其特征在于，所述加热套(3)侧壁与所述滤液瓶(2)侧壁之间设有石棉(9)。

Images