CN211379470U - 一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，属于肉类解冻设备技术领域。其技术方案为：一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，包括前部设有柜门的解冻柜，由上至下均匀设置在解冻柜内侧壁上的若干层置肉架，以及设置在解冻柜内的解冻保鲜组件；解冻保鲜组件包括相对应设置在解冻柜两侧壁上，均匀分布的若干组电极板，设置在解冻柜底部的负离子发生器，设置在解冻柜顶部的若干个UV光氧催化灯管，以及设置在解冻柜内的温湿度控制单元。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备结构相对简单，能在实现快速解冻的同时，降低所需能耗，减少解冻过程细菌滋生，保证解冻肉品品质。

Description

一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备

技术领域

本实用新型涉及肉类解冻设备技术领域，尤其涉及一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备。

背景技术

随着市场的发展，生鲜肉品及相关制品的需求量越来越大，消费者对肉的品质的要求也越来越高。冷冻肉产品可以较好地稳定肉品的品质及延长货架期。

对于大块的屠宰冷冻肉产品，在使用前往往需要经过长时间的解冻过程，而普通的解冻过程会破坏肉的组织结构，对新鲜的冷冻肉品造成汁液损失和肉质变化，长时间解冻极易滋生细菌、微生物繁殖，使肉品发生变质，对肉制品的加工生产造成损失。快速的解冻工艺可以改善这一情况。

目前市场上已有的保鲜柜或解冻柜等，只能对肉品起到单一的保鲜储存或解冻作用，但不能实现对存储肉品的快速解冻功能，且不具备抑菌和杀菌的作用，柜体内还存在气味的影响等问题，由此带来因为食物变质而导致的大量浪费及食品安全问题。

目前现有技术：目前，我国在冷冻肉品中常用的普通解冻技术主要有空气解冻、浸水解冻等方法，新型的解冻技术有如微波解冻等方法。其中，空气解冻与浸水解冻都需要极长时间，解冻猪肉4号肉需要26~35小时，且解冻过程中极易滋生细菌，影响肉的品质。微波解冻虽能缩短解冻时间，但微波解冻不均匀，存在部分肉未解冻部分肉已熟化的现象，对肉质损伤较大，增加生产成本。现有电场解冻技术虽能够加速冰晶破解速度，但对于解冻过程中的杀菌效果不完全，且肉制品解冻后释放异味对解冻腔室环境造成影响。有专利在电场中加入臭氧灭菌手段来改善杀菌效果，该方法亦会给解冻腔室带来异味的二次污染。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构相对简单，能在实现快速解冻的同时，降低所需能耗，减少解冻过程细菌滋生，保证解冻肉品品质的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其中，包括前部设有柜门的解冻柜，由上至下均匀设置在所述解冻柜内侧壁上的若干层置肉架，可以实现一次大量冷冻肉的解冻，以及设置在所述解冻柜内的解冻保鲜组件；

所述解冻保鲜组件包括相对应设置在所述解冻柜两侧壁上，均匀分布的若干组电极板，在所述解冻柜内形成交变高压电场，提升冰水界面传热速度，加速冰晶破解速度，有效加快解冻速率，降低能耗，设置在所述解冻柜底部的负离子发生器，可以在原有的交变高压电场基础上，加入负离子与电场联合作用能够使杀菌更完全，消除异味，进一步有效地抑制解冻过程中的细菌滋生，在解冻过程中更好地实现对肉的防腐保鲜作用，提高解冻后的冷冻肉的品质；设置在所述解冻柜顶部的若干个UV光氧催化灯管，协同交变高压电场、负离子等手段进行杀菌消毒，能够使解冻腔室和解冻肉品杀菌更加完全，同时通过光氧催化反应主动净化空气，祛除解冻肉品导致的腔室内异味，保证洁净的解冻环境，避免肉品受异味影响，进一步提高解冻肉的品质，以及设置在所述解冻柜内的温湿度控制单元。

电场、负离子、光氧三种手段联合作用较原有单一的电场解冻技术而言，能够实现杀菌更完全、降低汁液损失、净化解冻产生的异味的效果，并减少细菌和微生物滋生的可能性。

本实用新型的具体特点还有，在相邻两层所述置肉架之间各设置一组所述电极板，进一步使得解冻柜内电场均匀分布，提升电场内导热系数而加快解冻速度，在解冻阶段与保鲜阶段都可以作用于肉品，减少汁液流失，实现对冷冻肉品的高品质解冻与保鲜效果。

本实用新型的具体特点还有，所述UV光氧催化灯管的数量设置为两个，分别相对应设置在所述解冻柜顶壁的左右两侧。

本实用新型的具体特点还有，所述温湿度控制单元包括位于两个所述UV光氧催化灯管之间靠近述解冻柜后侧壁处的制冷系统，位于两个所述UV光氧催化灯管之间，雾化喷口靠近所述柜门处的湿度系统，位于所述解冻柜底部，制热导流风机设置在远离所述负离子发生器的所述解冻柜的后侧壁上的加热系统，以及分别设置在所述解冻柜相对两侧壁上的若干个红外温度传感器；

所述制冷系统包括：冷凝压缩机、冷凝循环器等部件，用于在温度超出设定范围时对柜体腔室内温度进行调控；

所述湿度系统为柜体腔室内的湿度条件进行调控；

所述加热系统包括：电热管、电加热（固态）接触器、风机等部件，使用固态接触器调控发热管的加热功率；

若干个所述红外温度传感器用于探测肉表温度，加入肉表温度测定来对解冻程序进行智能化调控。

本实用新型的具体特点还有，所述负离子发生器位于所述解冻柜的底壁、后侧壁及所述电极板所在的其中一侧壁相交处。

本实用新型的具体特点还有，所述红外温度传感器的数量设置为两个，均设置在所述解冻柜靠近所述柜门处，其中一个所述红外温度传感器设置在所述解冻柜其中一侧壁顶部，另一个所述红外温度传感器设置在所述解冻柜相对一侧壁底部，所述红外温度传感器的角度可调整，保证其对准肉表面，实时采集肉表温度数据，有助于精准调控解冻过程。

制冷系统、加热系统及温度系统可以实时采集柜体腔室内的温湿度数据，为肉品解冻过程加入了对温度、湿度和阶段时间的智能控制体系。

本实用新型的具体特点还有，所述制冷系统的制冷导流风机的出风方向设置为朝向所述解冻柜的下前方，使柜体内温度能够均匀分布。

本实用新型的具体特点还有，所述解冻柜包括底座，设置在所述底座顶面，前部开设开口的柜体，沿所述开口边缘设置的橡胶塑封圈，保证解冻柜腔室的密闭性，用于封闭所述开口的所述柜门，设置在所述柜门上的柜门手把，以及设置在所述底座底面四角处的轮子，大容量空间可以一次性实现更多冷冻肉品的解冻与保鲜。

本实用新型的具体特点还有，所述柜门设置为双开门，方便开启与肉品放置。

本实用新型的具体特点还有，所述解冻保鲜组件的显示控制终端设置在所述解冻柜顶部外侧。

本实用新型的具体特点还有，所述显示控制终端包括控制显示屏，能够根据实验需求实现对解冻过程中各阶段的温度、湿度、时间的设置与修改，以及分别设置在所述控制显示屏一侧的电场工作显示灯、解冻工作显示灯和保鲜工作显示灯，优选的，所述电场工作显示灯设置为红色LED灯，所述解冻工作显示灯、所述保鲜工作显示灯均设置为绿色LED灯。

本实用新型的具体特点还有，所述显示控制终端对所述温湿度控制单元的控制设置为多段式，温湿度控制单元可以联合作用，实现对冷冻肉品的多段式温湿度调控设置，多段式灵活调控，每个阶段可以根据肉品解冻情况调整所需要的温度和湿度环境，可以改善冷冻肉品的解冻环境，实现解冻、保鲜、杀菌一体化的自动化控制。

本实用新型的具体特点还有，所述温湿度控制单元的温度可控区间在-10~50℃，湿度可控区间在70%~100%RH，形成适宜解冻保鲜的低温高湿环境，根据多段式解冻的需求有的放矢，同时可以在不执行解冻时实现对肉品的保鲜，除此之外，必要时亦可根据实际需要实现对肉品的冷冻。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用低频高压电场对冷冻肉品进行多段式温湿可调控解冻，每个阶段可以根据肉品解冻情况调整所需要的温度和湿度环境，提高解冻效率，有效缩短解冻时间，对于厚大的冷冻肉品解冻时间可以缩短到24小时以下；

本实用新型柜体中电场均匀分布，在交变高压电场环境中解冻，能够减少冷冻肉品的汁液损失，减少脂肪氧化和色泽变质现象；同时，联合负离子发生器作用于腔室内部，可对腔室以及肉品进行杀菌防腐处理，能够有效抑制解冻过程中以及解冻后保鲜过程中的细菌和微生物滋生，延长冷冻肉品货架期，提高肉品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记为：1、控制显示屏；2、橡胶塑封圈；3、置肉架；4、电极板；5、柜门；6、柜门手把；7、负离子发生器；8、底座；9、轮子；10、电场工作显示灯；11、解冻工作显示灯；12、保鲜工作显示灯；13、制冷系统；14、加热系统；15、UV光氧催化灯管；16、制冷导流风机；17、红外温度传感器；18、湿度系统；19、雾化喷口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图2，本实用新型是：一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，包括前部设有柜门5的解冻柜，由上至下均匀设置在解冻柜内侧壁上的若干层置肉架3，以及设置在解冻柜内的解冻保鲜组件；

解冻柜包括底座8，设置在底座8顶面，前部开设开口的柜体，沿开口边缘设置的橡胶塑封圈2，保证解冻柜腔室的密闭性，用于封闭开口的柜门5，优选的，柜门5设置为双开门，设置在柜门5上的柜门手把6，以及设置在底座8底面四角处的轮子9；

解冻保鲜组件包括相对应设置在解冻柜两侧壁上，均匀分布的若干组电极板4，优选的，电极板4设置为低频高压电极板，在相邻两层置肉架3之间各设置一组电极板4，设置在解冻柜底部，位于解冻柜的底壁、后侧壁及电极板4所在的其中一侧壁相交处的负离子发生器7，相对应设置在解冻柜顶壁左右两侧的两个UV光氧催化灯管15，以及设置在解冻柜内的温湿度控制单元。

温湿度控制单元包括位于两个UV光氧催化灯管15之间靠近述解冻柜后侧壁处的制冷系统13，制冷系统13的制冷导流风机16的出风方向设置为朝向解冻柜的下前方，位于两个UV光氧催化灯管15之间，雾化喷口19靠近柜门5处的湿度系统18，位于解冻柜底部，制热导流风机设置在远离负离子发生器7的解冻柜的后侧壁上的加热系统14，以及分别设置在解冻柜相对两侧壁上的两个红外温度传感器17，两个红外温度传感器17均设置在解冻柜靠近柜门5处，其中一个红外温度传感器17设置在解冻柜其中一侧壁顶部，另一个红外温度传感器17设置在解冻柜相对一侧壁底部，红外温度传感器17的角度可调整。

制冷系统13包括：冷凝压缩机、冷凝循环器等部件，用于在温度超出设定范围时对柜体腔室内温度进行调控；

湿度系统18为柜体腔室内的湿度条件进行调控，

加热系统14包括：电热管、电加热（固态）接触器、风机等部件，使用固态接触器调控发热管的加热功率；

若干个红外温度传感器17用于探测肉表温度，加入肉表温度测定来对解冻程序进行智能化调控。

制冷系统、加热系统及温度系统可以实时采集柜体腔室内的温湿度数据，为肉品解冻过程加入了对温度、湿度和阶段时间的智能控制体系。

解冻保鲜组件的显示控制终端设置在解冻柜顶部外侧。

显示控制终端包括控制显示屏1，能够根据实验需求实现对解冻过程中各阶段的温度、湿度、时间的设置与修改，以及分别设置在控制显示屏1一侧的电场工作显示灯10、解冻工作显示灯11和保鲜工作显示灯12，优选的，电场工作显示灯10设置为红色LED灯，解冻工作显示灯11、保鲜工作显示灯12均设置为绿色LED灯；

显示控制终端对所述温湿度控制单元的控制设置为多段式，温湿度控制单元可以联合作用，实现对冷冻肉品的多段式温湿度调控设置，优选为5段式，即设备具备5个阶段的可调整的温、湿度和时间，其中，温度的显示精度为0.1℃，温度设置至少可定位至0.5℃；湿度的显示精度为1 %RH，湿度设置至少可定位至1%RH；时间显示精确到几时几分几秒，时间设置至少可定位至1分钟。

温湿度控制单元的温度可控区间在-10~50℃，相应阶段内可维持恒温稳定状态，湿度可控区间在70%~100%RH，腔室内可维持湿度稳定，形成适宜解冻保鲜的低温高湿环境，根据多段式解冻的需求有的放矢，同时可以在不执行解冻时实现对肉品的保鲜，除此之外，必要时亦可根据实际需要实现对肉品的冷冻。

显示控制终端还可以实现对电场发生装置即电极板4的自动控制，可预约开始，定时停止，开门立刻自动停止放电，防误触控制；

显示控制终端还包括报警系统，当柜体内的温度、湿度等设定及其他安全信息超出设定范围10分钟且未恢复正常值，启动报警系统，发出警报；

显示控制终端还包括一键复位和急停系统，以防不时之需；

此外，冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备具有接地设置，防止电击与静电情况，柜内器件通过电流是安全值，误触也不会对人体造成损伤，保证具高压电场的设备的使用安全。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，包括前部设有柜门（5）的解冻柜，由上至下均匀设置在所述解冻柜内侧壁上的若干层置肉架（3），以及设置在所述解冻柜内的解冻保鲜组件；

所述解冻保鲜组件包括相对应设置在所述解冻柜两侧壁上，均匀分布的若干组电极板（4），设置在所述解冻柜底部的负离子发生器（7），设置在所述解冻柜顶部的若干个UV光氧催化灯管（15），以及设置在所述解冻柜内的温湿度控制单元。

2.根据权利要求1所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，在相邻两层所述置肉架（3）之间各设置一组所述电极板（4）。

3.根据权利要求2所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述UV光氧催化灯管（15）的数量设置为两个，分别相对应设置在所述解冻柜顶壁的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述温湿度控制单元包括位于两个所述UV光氧催化灯管（15）之间靠近述解冻柜后侧壁处的制冷系统（13），位于两个所述UV光氧催化灯管（15）之间，雾化喷口（19）靠近所述柜门（5）处的湿度系统（18），位于所述解冻柜底部，制热导流风机设置在远离所述负离子发生器（7）的所述解冻柜的后侧壁上的加热系统（14），以及分别设置在所述解冻柜相对两侧壁上的若干个红外温度传感器（17）。

5.根据权利要求4所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述负离子发生器（7）位于所述解冻柜的底壁、后侧壁及所述电极板（4）所在的其中一侧壁相交处。

6.根据权利要求5所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述红外温度传感器（17）的数量设置为两个，均设置在所述解冻柜靠近所述柜门（5）处，其中一个所述红外温度传感器（17）设置在所述解冻柜其中一侧壁顶部，另一个所述红外温度传感器（17）设置在所述解冻柜相对一侧壁底部。

7.根据权利要求6所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述制冷系统（13）的制冷导流风机（16）的出风方向设置为朝向所述解冻柜的下前方。

8.根据权利要求1-7任一项所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述解冻柜包括底座（8），设置在所述底座（8）顶面，前部开设开口的柜体，沿所述开口边缘设置的橡胶塑封圈（2），用于封闭所述开口的所述柜门（5），设置在所述柜门（5）上的柜门手把（6），以及设置在所述底座（8）底面四角处的轮子（9）。

9.根据权利要求8所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述解冻保鲜组件的显示控制终端设置在所述解冻柜顶部外侧，所述显示控制终端包括控制显示屏（1），以及分别设置在所述控制显示屏（1）一侧的电场工作显示灯（10）、解冻工作显示灯（11）和保鲜工作显示灯（12）。

10.根据权利要求9所述的冷冻肉用低频高压电场快速解冻设备，其特征在于，所述显示控制终端对所述温湿度控制单元的控制设置为多段式。

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