CN211376853U - 一种锂电池加工用可调节的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用可调节的夹持装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有活动槽，活动槽的两端分别活动卡接有活动箱，活动箱的底部固定连接有调节装置，活动箱的内部设置有缓冲装置，且两侧的缓冲装置相对的方向分别固定连接有夹持装置。该锂电池加工用可调节的夹持装置，通过调节装置与夹持装置相配合而调节夹持的长与宽，从而随锂电池的不同可以调节夹持的大小，便于应对不同的锂电池加工时的固定工作，并且通过缓冲装置与夹持装置在夹持锂电池时起到一定的缓冲作用，同时提供夹持的压力，夹持稳定且避免了对锂电池造成硬性损伤。

Description

一种锂电池加工用可调节的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用可调节的夹持装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，也是生活中常用的一种电池，锂电池的加工过程中很多工序需要将锂电池进行固定来进行加工，但是不同的锂电池体积大小可能不一样，现有的夹持装置缺乏根据不同锂电池的体积调节的能力，不便于不同锂电池的加工，并且大多夹持装置对锂电池直接固定，缺乏缓冲，可能导致夹持不稳及对锂电池造成硬性损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用可调节的夹持装置，解决了夹持装置不能调节夹持的大小和夹持锂电池时缺乏缓冲的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据不同锂电池调节夹持装置的夹持大小和避免加持不稳及对锂电池造成硬性损伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用可调节的夹持装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有活动槽，活动槽的两端分别活动卡接有活动箱，活动箱的底部固定连接有调节装置，活动箱的内部设置有缓冲装置，且两侧的缓冲装置相对的方向分别固定连接有夹持装置。

优选的，所述调节装置包括齿板槽、齿轮槽、齿板、齿轮、转轴和转盘，齿板槽共两个，且齿板槽开设于活动槽的内底壁，齿轮槽开设于活动槽的内底壁并位于其中心位置，齿轮槽与两个齿板槽连通，齿板位于齿板槽中，且齿板与齿板槽滑动连接，齿板的一端的上表面与活动箱的底面固定连接，齿轮位于齿轮槽中，且齿板与齿轮传动连接，转轴与齿轮的底部固定连接，且转轴的底端穿过齿轮槽的内底壁并延伸至工作台的下方，转轴的底端与转盘固定连接，转动转盘通过转轴带动齿轮转动，从而使齿板沿齿板槽移动，而拉动两侧的活动箱靠近或远离，以调节夹持的宽度。

优选的，所述缓冲装置包括气腔、活塞和连接杆，气腔开设于活动箱的内部，活塞位于气腔的内部并与其内壁滑动密封，连接杆的一端与活塞固定连接，连接杆的另一端穿过活动箱相对的一侧并与夹持装置固定连接，夹持时连接杆推动活塞以挤压气腔中的气体而形成一定的缓冲，并通过气体的压力提供夹持的压力。

优选的，所述夹持装置包括固定块、定夹块、滑槽、滑块、螺纹杆、动夹块、固定轴、夹片和弹簧，固定块的一侧与连接杆的端部固定连接，定夹块固定连接于固定块相对的一侧的前端，滑槽开设于固定块相对的一侧，滑块位于滑槽中并与其活动卡接，螺纹杆的后端通过轴承与滑槽的内壁固定连接，螺纹杆的前端穿过滑槽的内壁并延伸至固定块的前方，动夹块位于固定块相对的一侧并与滑块固定连接，固定轴与动夹块的背壁活动插接并贯穿其背壁，固定轴的前端与夹片固定连接，弹簧与固定轴活动套接，且弹簧的两端分别与夹片和动夹块固定连接，通过转动螺纹杆调节滑块的位置而改变动夹块的位置，以调节夹持的长度，并利用夹片与弹簧起到一定的缓冲作用并提供夹持的压力，从而利用定夹块和动夹块稳定夹持锂电池的底部的四角。

优选的，所述齿板槽平行开设，并分别位于活动槽的内底壁的前、后两侧，齿轮槽位于两齿板槽之间的中间位置，使齿板沿齿槽移动时保持齿板的移动轨迹平行。

优选的，所述齿板的长度为齿板槽的长度的1/2，且两个齿板分别与两侧不同的活动箱固定连接，齿板的锯齿边相对设置并分别与齿轮啮合传动，齿轮转动时可以使齿板沿齿板槽带动活动箱相向移动或向背移动。

优选的，所述螺纹杆与滑块活动插接，且螺纹杆与滑块设有相抵触的螺纹，通过转动螺纹杆可以使滑块沿滑槽滑动。

优选的，所述定夹块与动夹块均为一个“L”形块与一个矩形块组成的物体，且其内侧为立方体的一角，通过定夹块与动夹块可以夹住锂电池的底部的四角，而达到固定的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池加工用可调节的夹持装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池加工用可调节的夹持装置，通过调节装置与夹持装置相配合而调节夹持的长与宽，从而随锂电池的不同可以调节夹持的大小，便于应对不同的锂电池加工时的固定工作。

2、该锂电池加工用可调节的夹持装置，通过缓冲装置与夹持装置在夹持锂电池时起到一定的缓冲作用，同时提供夹持的压力，夹持稳定且避免了对锂电池造成硬性损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B-B处剖视图；

图4为图1中C-C处剖视图。

其中：1、工作台；2、活动槽；3、活动箱；4、调节装置；401、齿板槽；402、齿轮槽；403、齿板；404、齿轮；405、转轴；406、转盘；5、缓冲装置；501、气腔；502、活塞；503、连接杆；6、夹持装置；601、固定块；602、定夹块；603、滑槽；604、滑块；605、螺纹杆；606、动夹块；607、固定轴；608、夹片；609、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种锂电池加工用可调节的夹持装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有活动槽2，活动槽2的两端分别活动卡接有活动箱3，活动箱3的底部固定连接有调节装置4，调节装置4包括齿板槽401、齿轮槽402、齿板403、齿轮404、转轴405和转盘406，齿板槽401共两个，且齿板槽401开设于活动槽2的内底壁，齿轮槽402开设于活动槽2的内底壁并位于其中心位置，齿轮槽402与两个齿板槽401连通，齿板403位于齿板槽401中，且齿板403与齿板槽401滑动连接，齿板403的一端的上表面与活动箱3的底面固定连接，齿轮404位于齿轮槽402中，且齿板403与齿轮404传动连接，转轴405与齿轮404的底部固定连接，且转轴405的底端穿过齿轮槽402的内底壁并延伸至工作台1的下方，转轴405的底端与转盘406固定连接，齿板槽401平行开设，并分别位于活动槽2的内底壁的前、后两侧，齿轮槽402位于两齿板槽401之间的中间位置，齿板403的长度为齿板槽401的长度的1/2，且两个齿板403分别与两侧不同的活动箱3固定连接，齿板403的锯齿边相对设置并分别与齿轮404啮合传动，转动转盘406通过转轴405带动齿轮404转动，从而使齿板403沿齿板槽401移动，而拉动两侧的活动箱3靠近或远离，以调节夹持的宽度，活动箱3的内部设置有缓冲装置5，缓冲装置5包括气腔501、活塞502和连接杆503，气腔501开设于活动箱3的内部，活塞502位于气腔501的内部并与其内壁滑动密封，连接杆503的一端与活塞502固定连接，连接杆503的另一端穿过活动箱3相对的一侧并与夹持装置6固定连接，夹持时连接杆503推动活塞502以挤压气腔501中的气体而形成一定的缓冲，并通过气体的压力提供夹持的压力，且两侧的缓冲装置5相对的方向分别固定连接有夹持装置6，夹持装置6包括固定块601、定夹块602、滑槽603、滑块604、螺纹杆605、动夹块606、固定轴607、夹片608和弹簧609，固定块601的一侧与连接杆503的端部固定连接，定夹块602固定连接于固定块601相对的一侧的前端，滑槽603开设于固定块601相对的一侧，滑块604位于滑槽603中并与其活动卡接，螺纹杆605的后端通过轴承与滑槽603的内壁固定连接，螺纹杆605的前端穿过滑槽603的内壁并延伸至固定块601的前方，动夹块606位于固定块601相对的一侧并与滑块604固定连接，固定轴607与动夹块606的背壁活动插接并贯穿其背壁，固定轴607的前端与夹片608固定连接，弹簧609与固定轴607活动套接，且弹簧609的两端分别与夹片608和动夹块606固定连接，螺纹杆605与滑块604活动插接，且螺纹杆605与滑块604设有相抵触的螺纹，定夹块602与动夹块606均为一个“L”形块与一个矩形块组成的物体，且其内侧为立方体的一角，通过转动螺纹杆605调节滑块604的位置而改变动夹块606的位置，以调节夹持的长度，并利用夹片608与弹簧609起到一定的缓冲作用并提供夹持的压力，从而利用定夹块602和动夹块606稳定夹持锂电池的底部的四角，通过调节装置4与夹持装置6相配合而调节夹持的长与宽，从而随锂电池的不同可以调节夹持的大小，便于应对不同的锂电池加工时的固定工作，通过缓冲装置5与夹持装置6在夹持锂电池时起到一定的缓冲作用，同时提供夹持的压力，夹持稳定且避免了对锂电池造成硬性损伤。

在使用时，通过转动转盘406通过转轴405带动齿轮404转动，从而使齿板403沿齿板槽401移动，以调节夹持装置6间的距离，并将锂电池的底部的两角置于两个定夹块602中，连接杆503推动活塞502以挤压气腔501中的气体而形成一定的缓冲，并通过气体的压力提供夹持的压力，直至夹紧而停止转动转盘406，同时转动螺纹杆605使滑块604在滑槽603滑动改变动夹块606的位置，至动夹块606夹紧锂电池。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池加工用可调节的夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有活动槽(2)，活动槽(2)的两端分别活动卡接有活动箱(3)，活动箱(3)的底部固定连接有调节装置(4)，活动箱(3)的内部设置有缓冲装置(5)，且两侧的缓冲装置(5)相对的方向分别固定连接有夹持装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用可调节的夹持装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括齿板槽(401)、齿轮槽(402)、齿板(403)、齿轮(404)、转轴(405)和转盘(406)，齿板槽(401)共两个，且齿板槽(401)开设于活动槽(2)的内底壁，齿轮槽(402)开设于活动槽(2)的内底壁并位于其中心位置，齿轮槽(402)与两个齿板槽(401)连通，齿板(403)位于齿板槽(401)中，且齿板(403)与齿板槽(401)滑动连接，齿板(403)的一端的上表面与活动箱(3)的底面固定连接，齿轮(404)位于齿轮槽(402)中，且齿板(403)与齿轮(404)传动连接，转轴(405)与齿轮(404)的底部固定连接，且转轴(405)的底端穿过齿轮槽(402)的内底壁并延伸至工作台(1)的下方，转轴(405)的底端与转盘(406)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用可调节的夹持装置，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括气腔(501)、活塞(502)和连接杆(503)，气腔(501)开设于活动箱(3)的内部，活塞(502)位于气腔(501)的内部并与其内壁滑动密封，连接杆(503)的一端与活塞(502)固定连接，连接杆(503)的另一端穿过活动箱(3)相对的一侧并与夹持装置(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用可调节的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置(6)包括固定块(601)、定夹块(602)、滑槽(603)、滑块(604)、螺纹杆(605)、动夹块(606)、固定轴(607)、夹片(608)和弹簧(609)，固定块(601)的一侧与连接杆(503)的端部固定连接，定夹块(602)固定连接于固定块(601)相对的一侧的前端，滑槽(603)开设于固定块(601)相对的一侧，滑块(604)位于滑槽(603)中并与其活动卡接，螺纹杆(605)的后端通过轴承与滑槽(603)的内壁固定连接，螺纹杆(605)的前端穿过滑槽(603)的内壁并延伸至固定块(601)的前方，动夹块(606)位于固定块(601)相对的一侧并与滑块(604)固定连接，固定轴(607)与动夹块(606)的背壁活动插接并贯穿其背壁，固定轴(607)的前端与夹片(608)固定连接，弹簧(609)与固定轴(607)活动套接，且弹簧(609)的两端分别与夹片(608)和动夹块(606)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用可调节的夹持装置，其特征在于：所述齿板槽(401)平行开设，并分别位于活动槽(2)的内底壁的前、后两侧，齿轮槽(402)位于两齿板槽(401)之间的中间位置。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用可调节的夹持装置，其特征在于：所述齿板(403)的长度为齿板槽(401)的长度的1/2，且两个齿板(403)分别与两侧不同的活动箱(3)固定连接，齿板(403)的锯齿边相对设置并分别与齿轮(404)啮合传动。

7.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用可调节的夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(605)与滑块(604)活动插接，且螺纹杆(605)与滑块(604)设有相抵触的螺纹。

8.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用可调节的夹持装置，其特征在于：所述定夹块(602)与动夹块(606)均为一个“L”形块与一个矩形块组成的物体，且其内侧为立方体的一角。

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