CN215200133U - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作台,工作台上设置有焊接机构,工作台的内部设置有驱动腔与收纳腔,驱动腔内壁对称设置有导向口,导向口的内侧焊接有限位杆,限位杆上分别滑动设置有第一滑块与第二滑块,第一滑块上设置有第一夹块,第二滑块上设置有第二夹块。本实用新型电机带动第一夹块及第二夹块相互分离,然后将电池放入第一夹块及第二夹块之间,电机复位通过弹簧的弹力推动第一夹块及第二夹块向内靠拢以此方便对电池进行固定,且第一夹块与第二夹块交叉连接增加了电池的固定范围。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工设备技术领域,具体为一种锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,在锂电池的加工过程中需要对锂电池与盖帽进行压焊,进而使得锂电池与盖帽形成一个整体;目前大部分的压焊装置都是由焊接装置和工作台组成;
但是现有压焊装置工作台上的固定装置不方便对不同规格电池进行定位,且定位比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置,以解决锂电池不方便固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作台,所述工作台上设置有焊接机构,所述工作台的内部设置有驱动腔与收纳腔,所述驱动腔内壁对称设置有导向口,所述导向口的内侧焊接有限位杆,所述限位杆上分别滑动设置有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块上设置有第一夹块,所述第二滑块上设置有第二夹块。
优选的,所述限位杆上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别抵接有第一滑块与导向口内壁及第二滑块与导向口内壁。
优选的,所述收纳腔内侧安装有电机,所述电机的转动轴插入驱动腔一端安装有抵盘,所述抵盘与第一滑块及第二滑块相接。
优选的,所述第一夹块与第二夹块交叉连接,第一夹块与第二夹块交叉连接能够增加固定电池大小的范围。
优选的,所述工作台上安装有开关,开关控制电机转动。
优选的,所述第一夹块与第二夹块的夹持部均为V形结构,通过V形结构的夹持部能够增加第一夹块、第二夹块与电池接触面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型电机带动第一夹块及第二夹块相互分离,然后将电池放入第一夹块及第二夹块之间,电机复位通过弹簧的弹力推动第一夹块及第二夹块向内靠拢以此方便对电池进行固定,且第一夹块与第二夹块交叉连接以此增加了电池的固定范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的整体结构横切面图;
图3为本实用新型的第一夹块与第二夹块侧视图;
图4为本实用新型的抵盘俯视图。
图中:1工作台、11驱动腔、12导向口、13限位杆、14弹簧、15收纳腔、16开关、17焊接机构、2第一滑块、21第一夹块、3第二滑块、31第二夹块、4电机、41抵盘。
具体实施方式
请参阅图1与图2,一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作台1,工作台1上设置有焊接机构17,工作台1的内部设置有驱动腔11与收纳腔15,收纳腔15可以收纳物品,驱动腔11内壁对称设置有导向口12,导向口12的内侧焊接有限位杆13,限位杆13上分别滑动设置有第一滑块2与第二滑块3,第一滑块2与第二滑块3滑动设置在导向口12内侧通过限位杆13防止下落,第一滑块2上设置有第一夹块21,第二滑块3上设置有第二夹块31,第一夹块21及第二夹块31向内靠拢夹持电池表面。
请参阅图1与图2,限位杆13上套接有弹簧14,弹簧14的两端分别抵接有第一滑块2与导向口12内壁及第二滑块3与导向口12内壁,通过弹簧14的弹力推动第一滑块2及第二滑块3沿导向口12向内靠拢。
请参阅图1与图4,收纳腔15内侧安装有电机4,电机4的转动轴插入驱动腔11一端安装有抵盘41,抵盘41与第一滑块2及第二滑块3相接,电机4带动抵盘41旋转,推动第一滑动2及第二滑块3沿导向口12向外移动,电机带动抵盘41旋转复位,通过弹簧14的推动推动第一滑块2及第二滑块3向内靠拢通过第一夹块21及第二夹块31夹紧电池。
请参阅图1、图2及图3,第一夹块21与第二夹块31交叉连接,第一夹块21及第二夹块31向内移动相互交错连接能够增加固定电池范围。
请参阅图2,工作台1上安装有开关16,开关16控制电机4顺时针旋转90度及逆时针旋转90复位。
请参阅图2,第一夹块21与第二夹块31的夹持部均为V形结构,第一夹块21与第二夹块31通过V形结构夹持部,在夹持电池时能够增加夹持稳定性。
本方案的工作原理是:装置使用时,电机4带动抵盘41顺时针旋转90度,推动第一滑块2及第二滑块3沿导向口12带动第一夹块21及第二夹块31相互分离,然后将电池放入第一夹块21及第二夹块31之间,电机4带动抵盘41旋转复位,第一滑块2及第二滑块3失去抵接,通过弹簧14的弹力推动第一滑块2及第二滑块3向内靠拢,从而通过第一夹块21及第二夹块31向内靠拢通过以此方便对电池进行固定,且第一夹块21与第二夹块31交叉连接能够增加了电池的固定范围,以此一定范围内方便不同规格电池的固定。
Claims (6)
1.一种锂电池盖帽压焊装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有焊接机构(17),所述工作台(1)的内部设置有驱动腔(11)与收纳腔(15),所述驱动腔(11)内壁对称设置有导向口(12),所述导向口(12)的内侧焊接有限位杆(13),所述限位杆(13)上分别滑动设置有第一滑块(2)与第二滑块(3),所述第一滑块(2)上设置有第一夹块(21),所述第二滑块(3)上设置有第二夹块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述限位杆(13)上套接有弹簧(14),所述弹簧(14)的两端分别抵接有第一滑块(2)与导向口(12)内壁及第二滑块(3)与导向口(12)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述收纳腔(15)内侧安装有电机(4),所述电机(4)的转动轴插入驱动腔(11)一端安装有抵盘(41),所述抵盘(41)与第一滑块(2)及第二滑块(3)相接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第一夹块(21)与第二夹块(31)交叉连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述工作台(1)上安装有开关(16)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第一夹块(21)与第二夹块(31)的夹持部均为V形结构。
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CN202120832525.7U CN215200133U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种锂电池盖帽压焊装置 |
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CN202120832525.7U Active CN215200133U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种锂电池盖帽压焊装置 |
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