CN211371094U - 一种直升机刹车装置 - Google Patents
一种直升机刹车装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211371094U CN211371094U CN201921371721.8U CN201921371721U CN211371094U CN 211371094 U CN211371094 U CN 211371094U CN 201921371721 U CN201921371721 U CN 201921371721U CN 211371094 U CN211371094 U CN 211371094U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brake
- disc
- pressure
- helicopter
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种直升机刹车装置。所述直升机刹车装置包括刹车壳体、承压杯、承压盘、静盘、动盘组件、压紧盘、钢压紧环、汽缸座、活塞组件和止推钢圈,活塞组件固定在汽缸座的容置槽内,刹车壳体为帽式结构,刹车壳体前端与汽缸座可拆卸连接,钢压紧环与压紧盘固定连接,压紧盘与静盘轴向滑移连接于刹车壳体上,动盘组件转动连接于刹车壳体上,静盘与动盘组件交替设置,承压盘通过承压杯与刹车壳体固定连接,承压杯为回转体,承压杯前端嵌入承压盘上的孔内,承压杯后端嵌入刹车壳体上设置的贯穿孔内,承压杯通过铆钉、止推钢圈与刹车壳体连接。本实用新型解决了现有技术中的直升机刹车装置结构复杂,给直升机刹车装置检修带来了很大不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及直升机工程技术领域,具体而言,涉及一种直升机刹车装置。
背景技术
直升机刹车装置与主机轮配套装于直升机主起落架上,供直升机起飞、着陆、滑行、制动和地面停放,直升机刹车装置为主机轮提供刹车力矩并吸收刹车能量,是直升机刹车系统的重要组成部分。
目前,现有技术中的直升机刹车装置与传统相比较并没有什么大的改变,其包括刹车壳体组件、气缸座组件、压紧盘、动盘组件、静盘和承压盘。
例如中国专利公开号为CN106672218A的发明专利公开了一种飞机碳/陶刹车装置,刹车壳体(2)安装在汽缸座组件(1)上,通过2个半卡环(10)进行轴向限位,通过3个挡块进行角向限位,用于联接固定各零组件;活塞组件(9)安装在汽缸座组件(1)内,将刹车系统的刹车压力转化为刹车时的轴向推力;钢承压盘组件(7)通过高强度螺栓(16)固定在刹车壳体(2)远离汽缸座组件(1)的一端,用于承受刹车推力;压紧盘组件(3)、动盘组件(4)、静盘(5)、承压盘(6)安装在刹车壳体(2)上,由钢承压盘组件(7)轴向定位,通过刹车盘之间摩擦形成刹车制动力;其直径根据刹车性能指标进行调整。该发明结构简洁,安装操作简便,检查维护方便;可明显降低维护工作量和劳动强度。
又如中国专利公开号为CN108284947A的发明专利公开了一种基于蓄压储能的飞机刹车系统,包括:蓄压器1、液压刹车控制装置2、机轮的正常刹车装置3;蓄压器1的液端与液压刹车控制装置2连接,用于向液压刹车控制装置2提供液压油;液压刹车控制装置2与机轮的正常刹车装置3连接,用蓄压器1提供的液压油控制机轮的正常刹车装置3进行刹车。该发明满足现有飞机刹车系统正常刹车(液压)和应急刹车(气压)的能耗需求,并适用于所有现有的飞机主机轮刹车装置。
现有技术中至少存在以下问题:
现有技术中的直升机刹车装置结构复杂,不利于检修。
针对现有技术中的直升机刹车装置结构复杂,不利于检修的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直升机刹车装置,以解决现有技术中的直升机刹车装置结构复杂,不利于检修的问题。
所述直升机刹车装置包括刹车壳体、承压杯、承压盘、静盘、动盘组件、压紧盘、钢压紧环、汽缸座、活塞组件和止推钢圈,活塞组件固定在汽缸座的容置槽内,刹车壳体为帽式结构,刹车壳体前端与汽缸座可拆卸连接,钢压紧环与压紧盘固定连接,压紧盘与静盘轴向滑移连接于刹车壳体上,动盘组件转动连接于刹车壳体上,静盘与动盘组件交替设置,承压盘通过承压杯与刹车壳体固定连接,承压杯为回转体,承压杯前端嵌入承压盘上的孔内,承压杯后端嵌入刹车壳体上设置的贯穿孔内,承压杯通过铆钉、止推钢圈与刹车壳体连接,当刹车时,活塞组件推动钢压紧环,以使压紧盘推动静盘、挤压动盘组件。
进一步的,刹车壳体后端开设有与止推钢圈相对应的台阶面,止推钢圈抵贴在台阶面上。
进一步的,活塞组件的数量为6个。
进一步的,6个活塞组件由3个气压活塞和3个液压活塞组成。
进一步的,所述直升机刹车装置还包括与汽缸座固定连接的磨损指示杆。
进一步的,承压盘、静盘、压紧盘、动盘组件的材料均为碳陶。
进一步的,刹车壳体的材料为钛合金。
相对于现有技术,本实用新型所述直升机刹车装置具有以下显著的优越效果:
1,通过将刹车壳体设计为帽式结构,使承压杯受挤压时把挤压力传导给刹车壳体,提高了承压杯的抗挤压强度,提高了所述直升机刹车装置的寿命。
2,采用键连接的方式使压紧盘、静盘和承压盘与刹车壳体连接,便于拆卸。
3,通过设置磨损指示杆使压紧盘、静盘、承压盘和动盘组件的磨损程度能够及时被获知,以便及时更换。
4,刹车壳体与汽缸座通过螺栓连接,结构简单,刚度强度好。
5,承压盘、静盘、压紧盘和动盘组件的材料采用碳陶,湿态刹车力矩衰减率低,使用寿命增加。
6,通过设置止推钢圈,避免承压杯收到推进力时向刹车壳体后端滑移。
附图说明
图1为本实用新型所述直升机刹车装置的主视图;
图2为图1中A-A线的剖面示意图。
图中所示:
1-刹车壳体、101-台阶面,2-承压杯,3-承压盘,4-磨损指示杆,5-静盘,6-动盘组件,7-压紧盘,8-钢压紧环,9-汽缸座,10-螺栓,11-外圆键槽,12-活塞组件、12.1-气压活塞、12.2-液压活塞,13-止推钢圈,14-铆钉,15-贯穿孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型所述直升机刹车装置包括刹车壳体1、承压杯2、承压盘3、磨损指示杆4、静盘5、动盘组件6、压紧盘7、钢压紧环8、汽缸座9、外圆键槽11、活塞组件12和止推钢圈13,6个活塞组件12分别固定在汽缸座9上的容置槽(图中未示出)内,且6个活塞组件12均能够受飞机刹车系统提供驱动力顶推钢压紧环8,其中,6个活塞组件12由3个气压活塞12.1和3个液压活塞12.2组成,3个气压活塞12.1和3个液压活塞12.2分别连接于飞机刹车系统,将飞机刹车系统提供的液压或气压压力转化成压紧力,正常状态下使用液压活塞12.2驱动,当遇到液压活塞12.2故障时启动气压活塞12.1驱动,刹车壳体1为帽式结构,刹车壳体1与汽缸座9分别设有6个相贯通的通孔(图中未示出),6个螺栓10分别穿过通孔将刹车壳体1与汽缸座9连接,当所述直升机刹车装置检修时,将螺栓10拆卸,能够将刹车壳体1与汽缸座9分离,磨损指示杆4与汽缸座9固定连接,用于指示静盘5和动盘组件6的磨损程度,钢压紧环8与压紧盘7固定连接,刹车壳体1上设置有8个相互平行的凸键(图中未示出),压紧盘7和静盘5内侧均设有与8个凸键对应的键槽(图中未示出),其中,键槽能够移动的配合于凸键,以使压紧盘7和静盘5沿刹车壳体1轴向滑移,动盘组件6上固定设置有用于与主机轮配合的外圆键槽11,以使动盘组件6随主机轮的转动而转动,静盘5与动盘组件6交替设置,承压盘3通过承压杯2与刹车壳体1固定连接,承压杯2为回转体,承压杯2前端嵌入承压盘3上的孔内,承压杯2后端嵌入刹车壳体1上设置的贯穿孔15内,承压杯2通过铆钉14、止推钢圈13与刹车壳体1连接,当刹车时,活塞组件12推动钢压紧环8,以使压紧盘7推动静盘5、挤压动盘组件6。
进一步的,刹车壳体1后端开设有与止推钢圈13相对应的台阶面101,止推钢圈13抵贴在台阶面101上,用于提高止推钢圈13与刹车壳体1的适配性,并通过铆钉14将止推钢圈13卡固在承压杯2后端,当刹车时,承压杯2承受向后的推进力,止推钢圈13卡固在承压杯2后端,抵住承压杯2,避免了承压杯2受推进力影响产生滑移。
进一步的,承压盘3、静盘5、压紧盘7、动盘组件6的材料均为碳陶,耐高温、摩擦性能高且稳定。
进一步的,刹车壳体1的材料为钛合金,使刹车壳体1耐蚀性好、耐热性高。
本实用新型所述直升机刹车装置的工作原理如下:
直升机滑行时,主机轮(图中未示出)在地面上滚动,此时,动盘组件6随主机轮转动,压紧盘7、静盘5、承压盘3相对动盘组件6静止,刹车时,活塞组件12在液动压力的作用下挤压钢压紧环8,使压紧盘7推动静盘5、挤压动盘组件6,静盘5和动盘组件6之间挤压产生摩擦力,直升机的主机轮制动,当松开刹车时,活塞组件12退回,静盘5和动盘组件6之间的摩擦力消失,使直升机的主机轮解除刹车。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种直升机刹车装置,其特征在于,包括:刹车壳体(1)、承压杯(2)、承压盘(3)、静盘(5)、动盘组件(6)、压紧盘(7)、钢压紧环(8)、汽缸座(9)、活塞组件(12)和止推钢圈(13);
所述活塞组件(12)固定在所述汽缸座(9)的容置槽内,所述刹车壳体(1)为帽式结构,所述刹车壳体(1)前端与所述汽缸座(9)可拆卸连接,所述钢压紧环(8)与所述压紧盘(7)固定连接,所述压紧盘(7)与所述静盘(5)轴向滑移连接于所述刹车壳体(1)上,所述动盘组件(6)转动连接于所述刹车壳体(1)上,所述静盘(5)与所述动盘组件(6)交替设置,所述承压盘(3)通过所述承压杯(2)与所述刹车壳体(1)固定连接,所述承压杯(2)为回转体,所述承压杯(2)前端嵌入所述承压盘(3)上的孔内,所述承压杯(2)后端嵌入所述刹车壳体(1)上设置的贯穿孔(15)内,所述承压杯(2)通过铆钉(14)、所述止推钢圈(13)与所述刹车壳体(1)连接,当刹车时,所述活塞组件(12)推动所述钢压紧环(8),以使所述压紧盘(7)推动所述静盘(5)、挤压所述动盘组件(6),所述刹车壳体(1)后端开设有与所述止推钢圈(13)相对应的台阶面(101),所述止推钢圈(13)抵贴在所述台阶面(101)上,所述活塞组件(12)的数量为6个,6个所述活塞组件(12)由3个气压活塞(12.1)和3个液压活塞(12.2)组成,所述承压盘(3)、所述静盘(5)、所述压紧盘(7)、所述动盘组件(6)的材料均为碳陶。
2.根据权利要求1所述的直升机刹车装置,其特征在于,所述直升机刹车装置还包括与所述汽缸座(9)固定连接的磨损指示杆(4)。
3.根据权利要求1所述的直升机刹车装置,其特征在于,所述刹车壳体(1)的材料为钛合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921371721.8U CN211371094U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种直升机刹车装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921371721.8U CN211371094U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种直升机刹车装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211371094U true CN211371094U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72170129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921371721.8U Active CN211371094U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种直升机刹车装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211371094U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110541900A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-06 | 北京北摩高科摩擦材料股份有限公司 | 一种直升机刹车装置 |
FR3126962A1 (fr) * | 2021-09-15 | 2023-03-17 | Safran Landing Systems | Ecran thermique et dispositif de freinage associé |
-
2019
- 2019-08-22 CN CN201921371721.8U patent/CN211371094U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110541900A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-06 | 北京北摩高科摩擦材料股份有限公司 | 一种直升机刹车装置 |
FR3126962A1 (fr) * | 2021-09-15 | 2023-03-17 | Safran Landing Systems | Ecran thermique et dispositif de freinage associé |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211371094U (zh) | 一种直升机刹车装置 | |
CN110541900A (zh) | 一种直升机刹车装置 | |
CN201020872Y (zh) | 压力机离合制动装置 | |
US6702068B1 (en) | Aircraft brake | |
CN106218870B (zh) | 一种单轮双刹车刹车机轮 | |
CN106218869B (zh) | 一种连体式双刹车装置的机轮 | |
CN201412463Y (zh) | 多功能湿式多盘制动器 | |
CN106672218A (zh) | 一种飞机碳/陶刹车装置 | |
US20100090059A1 (en) | Braking | |
US5509507A (en) | Multi-disc brakes | |
CN203246585U (zh) | 大型运输机机轮刹车装置刹车壳体 | |
CN103253254B (zh) | 汽车制动系统 | |
CN204415718U (zh) | 一种飞机刹车装置 | |
US5348122A (en) | Sliding back leg brake | |
CN211231366U (zh) | 新型中间轴制动器回位机构 | |
CN217558848U (zh) | 一种飞机用碳/碳刹车装置 | |
WO2007038693A3 (en) | Disc brake assembly | |
CN207292394U (zh) | 一种飞机刹车装置 | |
US6983830B2 (en) | Disc brake | |
GB2061428A (en) | Friction pad assemblies for vehicle disc brakes | |
CN201187541Y (zh) | 液压盘式制动器 | |
CN214036595U (zh) | 一种载重卡车使用的制动鼓装置 | |
CN214888512U (zh) | 一种高性能复合制动装置 | |
CN212074406U (zh) | 一种重载直升机及其刹车副结构 | |
CN209977098U (zh) | 一种液压制动夹钳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |