CN211367078U - 一种新型一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理设备领域,特别是指一种新型一体化污水处理设备,包括有污水处理主体,污水处理主体内设有氧化室、混合反应室和沉淀过滤室,本实用新型投药斗的上下小倒圆台型,能够方便将混凝剂引入投药管内,使在添加混凝剂时能够更加方便;在排药孔与投药管相连通的作用下,能够将投药管内的混凝剂从排药孔排入混合反应室内;在电机驱动主动齿轮转动时,在主动齿轮与从动齿轮相啮合的作用下,能够使投药杆旋转起来,使投药管内的混凝剂从排药孔甩出至混合反应室内,以便于混合反应室内的污水能够更加快速的与混凝剂相混合,从而有效的提高污水处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,特别是指一种新型一体化污水处理设备。
背景技术
污水处理设备,是一种能有效处理城区的生活污水,工业废水的设备,能够避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义;目前污水处理设备在对污水进行处理时需要在污水中加入混凝剂,但是传统加入混凝剂的方式较为麻烦,且在将混凝剂加入后,混凝剂与污水混合的速度较慢,容易影响污水处理的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型一体化污水处理设备,以克服现有技术传统加入混凝剂的方式较为麻烦,且在将混凝剂加入后,混凝剂与污水混合的速度较慢的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种新型一体化污水处理设备,包括有污水处理主体1,所述污水处理主体1内设有氧化室2、混合反应室3和沉淀过滤室4,所述混合反应室3的上方对应设置有投药口31,其特征在于:所述投药口31上安装有投药器5,所述投药器5包括有投药杆51,所述投药杆51设于混合反应室3内,所述投药杆51内设有投药管52,所述投药杆51的上端设有投药斗53,其中投药斗53设于投药口31的上方,所述投药斗53与投药管52相连通,所述投药杆51上贯穿有若干层呈环形排列的排药孔54,其中排药孔54与投药管52相连通,所述投药杆51靠近投药斗53的一端固定有从动齿轮56,所述从动齿轮56与主动齿轮58相啮合,所述主动齿轮58固定在电机59的输出轴上,所述电机59固定在污水处理主体1上。
作为进一步的改进,所述投药斗53呈上大下小的倒圆台型。
作为进一步的改进,所述所述投药杆51靠近投药斗53的一端设有限位块55,所述限位块55的下表面与从动齿轮56的上表面相贴合,所述从动齿轮56的的下表面贴合于轴承57,所述投药杆51嵌套于轴承57上,并且轴承57固定在盖子510上,所述盖子510固定在投药口31上。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型投药斗53的上下小倒圆台型,能够方便将混凝剂引入投药管52内,使在添加混凝剂时能够更加方便;在排药孔54与投药管52相连通的作用下,能够将投药管52内的混凝剂从排药孔54排入混合反应室3内;在电机59驱动主动齿轮58转动时,在主动齿轮58与从动齿轮56相啮合的作用下,能够使投药杆51旋转起来,使投药管52内的混凝剂从排药孔54甩出至混合反应室3内,以便于混合反应室3内的污水能够更加快速的与混凝剂相混合,从而有效的提高污水处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型投药器的结构示意图。
图3为图2中A的放大结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1所示,一种新型一体化污水处理设备,包括有污水处理主体1,所述污水处理主体1内设有氧化室2、混合反应室3和沉淀过滤室4,所述混合反应室3的上方对应设置有投药口31,所述氧化室2远离混合反应室3的一侧上设有污水排入管11,其中污水排入管11与城区污水管相连接,所述氧化室2与混合反应室3之间通过连接管12相连通,所述混合反应室3与沉淀过滤室4通过另一个连接管12相连通,所述沉淀过滤室4的另一侧上分别设有排水管13和排污管14,所述排水管13设于排污管14的上方,所述沉淀过滤室4内还设有隔板15,所述隔板15设于排水管13和排污管14之间,通过隔板15可将沉淀物隔离在沉淀过滤室4的底部,避免沉淀物顺着排水管13排出。
如附图1至3所示,所述投药口31上安装有投药器5,所述投药器5包括有投药杆51,所述投药杆51设于混合反应室3内,所述投药杆51内设有投药管52;所述投药杆51的上端设有投药斗53,所述投药斗53呈上大下小的倒圆台型,投药斗53的上下小倒圆台型,能够方便将混凝剂引入投药管52内,使在添加混凝剂时能够更加方便;其中投药斗53设于投药口31的上方,所述投药斗53与投药管52相连通,所述投药杆51上贯穿有若干层呈环形排列的排药孔54,其中排药孔54与投药管52相连通,在排药孔54与投药管52相连通的作用下,能够将投药管52内的混凝剂从排药孔54排入混合反应室3内;所述投药杆51靠近投药斗53的一端通过键固定有从动齿轮56,所述从动齿轮56与主动齿轮58相啮合,所述主动齿轮58固定在电机59的输出轴上,所述电机59通过螺钉固定在污水处理主体1上,在电机59驱动主动齿轮58转动时,在主动齿轮58与从动齿轮56相啮合的作用下,能够使投药杆51旋转起来,使投药管52内的混凝剂从排药孔54甩出至混合反应室3内,以便于混合反应室3内的污水能够更加快速的与混凝剂相混合,从而有效的提高污水处理的效率;所述所述投药杆51靠近投药斗53的一端设有限位块55,所述限位块55的下表面与从动齿轮56的上表面相贴合,所述从动齿轮56的的下表面贴合于轴承57,所述投药杆51嵌套于轴承57上,并且轴承57固定在盖子510上,在限位块55与轴承57的作用下,能够将从动齿轮56限制在限位块55与轴承57之间;所述盖子510通过螺栓固定在投药口31上。
如附图1至3所示,在安装时,先将从动齿轮56从投药杆51的下端部向上嵌套于投药杆51上,再通过键将从动齿轮56固定在投药杆51上,使从动齿轮56的上表面贴合于限位块55的下表面上,接着将轴承57固定在盖子510上后,将盖子510通过螺钉固定在投药口31上,接着再将投药杆51的下端从盖子510的上方向下嵌入轴承57内,使轴承57的上表面贴合于从动齿轮56的下表面,再将主动齿轮58固定在电机59的输出轴上后,将电机59通过螺钉固定在污水处理主体1上,使主动齿轮58与从动齿轮56相啮合。
如附图1至3所示,在使用时,污水先从污水排入管11排入氧化室2内,接着通过连接管12,污水便从氧化室2流进混合反应室3内后,需要通过混合反应室3加入混凝剂进行混合时,先将混凝剂从投药斗53的上方倒入,混凝剂便从投药斗53进入投药管52内,此时便可接通电机59的电源,通过电机59驱动输出轴的旋转,再由输出轴带动主动齿轮58转动,由于主动齿轮58与从动齿轮56相啮合的作用下,使从动齿轮56转动起来,从动齿轮56相啮合便带动投药杆51旋转起来,投药杆51转动时,其内部的投药管52便带动混凝剂转动,使混凝剂产生离心力,从而将混凝剂从排药孔54甩出至混合反应室3内,使混凝剂能够更加快速的与混合反应室3内的污水混合反应,反应后的污水便从混合反应室3由另一个连接管12流入沉淀过滤室4内,污水反应后产生的沉淀物便由沉淀过滤室4静置一段时间,沉淀物便沉淀在沉淀过滤室4的底部,处理后的污水便由排水管13排出,沉淀物便由排污管14排出。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种新型一体化污水处理设备,包括有污水处理主体,所述污水处理主体内设有氧化室、混合反应室和沉淀过滤室,所述混合反应室的上方对应设置有投药口,其特征在于:所述投药口上安装有投药器,所述投药器包括有投药杆,所述投药杆设于混合反应室内,所述投药杆内设有投药管,所述投药杆的上端设有投药斗,其中投药斗设于投药口的上方,所述投药斗与投药管相连通,所述投药杆上贯穿有若干层呈环形排列的排药孔,其中排药孔与投药管相连通,所述投药杆靠近投药斗的一端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮固定在电机的输出轴上,所述电机固定在污水处理主体上。
2.根据权利要求1所述的一种新型一体化污水处理设备,其特征在于:所述投药斗呈上大下小的倒圆台型。
3.根据权利要求1所述的一种新型一体化污水处理设备,其特征在于:所述投药杆靠近投药斗的一端设有限位块,所述限位块的下表面与从动齿轮的上表面相贴合,所述从动齿轮的下表面贴合于轴承,所述投药杆嵌套于轴承上,并且轴承固定在盖子上,所述盖子固定在投药口上。
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