CN203609931U - 一种锥形沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理设备,具体是一种锥形沉淀池,包括沉降区和沉渣区,所述沉渣区为倒置锥形结构,所述沉渣区的上方为沉降区,沉降区为上端开口的半球形罐体,所述罐体的上部设有一圈环形的进料管,进料管设有若干个出料口;所述锥形结构底部设有排渣出口。本实用新型中进料管设置在罐体的上方,通过环形的进料管及多个进料口,分散了进料时的水流冲击力,能有效防止进料对沉淀物的冲击,增加了污水中悬浮物的沉淀时间,提高了水中悬浮物的沉淀效果,提高了水处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备,具体是一种锥形沉淀池。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种污水处理设备,它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。现有沉淀池,其混合水在反应区反应后直接经布水管至沉淀区沉淀。普通的沉淀池结构简单,大多采用方形水泥池,进水管置于沉淀池的上端开口,由进水泵直接将水打入池中,其沉淀过程需要很长时间,加水或加料都会对池内已经沉淀的物质再次搅浑,沉淀效果不好,不方便沉淀污泥的收集及回流。
发明内容
本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种锥形沉淀池,以解决现有技术中污水中悬浮物沉淀效果不好的问。
本实用新型的技术方案为:一种锥形沉淀池,包括沉降区和沉渣区,所述沉渣区为倒置锥形结构,所述沉渣区的上方为沉降区,沉降区为上端开口的半球形罐体,所述罐体的上部设有一圈环形的进料管,进料管设有若干个出料口;所述锥形结构底部设有排渣出口。
本实用新型的特点还有:所述罐体的上方设有盖,盖的中心设有搅拌电机,搅拌电机的下方驱动有伸入罐中的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片。
为了能在清洗和混合时提供正反向不同的搅拌顺序,所述电机与搅拌轴之间通过正反换向减速器连接,所述减速器通过电子控制器对搅拌轴进行正反向控制。
为了方便清洗污垢,所述盖上设有高压清洗喷头。
为了在进料时避免沉积物沉在罐体的周边,所述罐体的内侧壁上设有扰流板,可将沉积物聚集到罐体的中间。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于采用半球形罐体,可在使得罐体内的水流产生环形旋流,有利于沉淀,并带动沉淀物集中在罐体的中间,方便排污。本实用新型中进料管设置在罐体的上方,通过环形的进料管及多个进料口,分散了进料时的水流冲击力,能有效防止进料对沉淀物的冲击,增加了污水中悬浮物的沉淀时间,提高了水中悬浮物的沉淀效果,提高了水处理效果。
由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1为罐体,2为锥形结构,3为进料管,4为盖,5为电机,6为,7为搅拌轴,8为扰流板。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式:如图1所示,一种锥形沉淀池,包括沉降区和沉渣区,所述沉渣区为倒置锥形结构2,所述沉渣区的上方为沉降区,沉降区为上端开口的半球形罐体1,所述罐体1的上部设有一圈环形的进料管3,进料管3设有若干个出料口;罐体1的内侧壁上设有可将沉积物聚集到罐体中间的扰流板8。所述锥形结构2底部设有排渣出口。罐体1的上方设有盖4,所述盖4上设有高压清洗喷头6。盖4的中心设有搅拌电机5,搅拌电机5的下方驱动有伸入罐中的搅拌轴7,搅拌轴7上设有搅拌叶片。所述电机5与搅拌轴7之间通过正反换向减速器连接,所述减速器通过电子控制器对搅拌轴进行正反向控制。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锥形沉淀池,包括沉降区和沉渣区,所述沉渣区为倒置锥形结构,其特征在于:所述沉渣区的上方为沉降区,沉降区为上端开口的半球形罐体,所述罐体的上部设有一圈环形的进料管,进料管设有若干个出料口;所述锥形结构底部设有排渣出口。
2.如权利要求1所述的锥形沉淀池,其特征在于:所述罐体的上方设有盖,盖的中心设有搅拌电机,搅拌电机的下方驱动有伸入罐中的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片。
3.如权利要求2所述的锥形沉淀池,其特征在于:所述电机与搅拌轴之间通过正反换向减速器连接,所述减速器通过电子控制器对搅拌轴进行正反向控制。
4.如权利要求2所述的锥形沉淀池,其特征在于:所述盖上设有高压清洗喷头。
5.如权利要求1所述的锥形沉淀池,其特征在于:所述罐体的内侧壁上设有扰流板。
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