CN212640143U - 一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，包括污水处理池，污水处理池的一侧外壁沿其高度方向间隔贯穿有多个与污水处理池内部相连通的投料口，投料口内设置有开口方向朝向污水处理池内部的投料箱，投料箱背离污水处理池的一侧侧壁贯穿有加料孔，加料孔内设置有密封塞，污水处理池内竖直设置有用于开放和关闭投料口的挡料板，污水处理池的两相对内壁设置有一对供挡料板竖直滑动的限位槽，挡料板的下端面水平设置有浮板。通过设置浮板，利用污水的浮力以及污水处理池内污水的水位高度控制多个投料口的依次开放，从而控制药剂的投放量，实现药剂的自动投放，具有节省人工费用的优点。

Description

一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备。

背景技术

污水处理设备，是一种能有效处理城区生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。

中国专利CN208586093U公开了一种生活污水处理系统的调节池,其包括池体、进水管、出水管、进水泵、出水泵，还包括设置在池体上且用于向池体内投加絮凝剂的投加装置，所述投加装置包括支撑架、投药罐、投药组件、驱动组件；所述投药组件包括转动连接在投药罐底部且具有用于承接来自投药罐的絮凝剂的承接槽的转轴、用于驱动转轴转动的动力件。

当应用上述污水处理池时，将药剂和污水共同投进池体内，使得污水与药剂反应，并将沉淀物与澄清液静置分离，从而达到污水处理的目的。但是，当向池体内注入药剂时，需要预先计算污水的体积，再根据污水的体积投放相应重量的药剂，存在浪费人工费用的问题，有待改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，具有节省人工费用的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，包括污水处理池，所述污水处理池的一侧外壁沿其高度方向间隔贯穿有多个与所述污水处理池内部相连通的投料口，所述投料口内设置有开口方向朝向所述污水处理池内部的投料箱，所述投料箱背离所述污水处理池的一侧侧壁贯穿有加料孔，所述加料孔内设置有密封塞，所述污水处理池内竖直设置有用于开放和关闭所述投料口的挡料板，所述污水处理池的两相对内壁设置有一对供所述挡料板竖直滑动的限位槽，所述挡料板的下端面水平设置有浮板。

实现上述技术方案，当应用上述污水处理设备时，向污水处理池内注入污水，随着污水的不断注入，浮板在污水的浮力作用下带动挡料板沿着限位槽向上滑移，挡料板向上移动的过程中使得投料口开放，此时一部分污水进入到投料箱内，并与投料箱内的药剂混合后，再一起进入到污水处理池内，并与池体内的污水进行混合反应，实现污水的杀菌处理。当挡料板向上移动的过程中，并且污水处理池内污水的水位高度低于相应投料口的下端侧壁时，此时挡料板将投料口封闭，投料箱内的药剂无法通过投料口进入到污水处理池内，从而实现药剂投放量的自动控制。通过设置浮板，利用污水的浮力以及污水处理池内污水的水位高度控制多个投料口的依次开放，从而控制药剂的投放量，实现药剂的自动投放，具有节省人工费用的优点。

作为本实用新型的一种优选方案，所述污水处理池的上端面设置有支撑架，所述支撑架的下端面竖直转动连接有两个搅拌桨，所述支撑架上设置有用于驱动两个所述搅拌桨周向转动的控制机构。

实现上述技术方案，通过设置结构简单、搅拌效果稳定的搅拌桨，对污水处理池内的污水和药剂进行充分搅拌，从而使污水与药剂的的混合更加充分，提高污水处理设备的工作效率和处理效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制机构包括与其中一个所述搅拌桨的端部固定连接的电机，与所述电机相连接的所述搅拌桨上设置有驱动轮，另一个所述搅拌桨上设置有从动轮，所述驱动轮和所述从动轮通过皮带联动连接。

实现上述技术方案，通过电机带动其中一个转动轴以及驱动轮同步转动，驱动轮通过皮带带动从动轮和另一个转动轴同步转动，从而实现两个搅拌桨的同步同向转动，并对污水处理池内的污水与药剂进行充分搅拌。通过设置一个电机同时带动两个转动轴同步转动，有效提高了资源利用率，从而提高污水处理设备的实用性。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述搅拌桨均包括转动轴和多个搅拌轮，两个所述搅拌桨上的搅拌轮的叶片倾斜方向相反。

实现上述技术方案，由于搅拌轮的叶片呈倾斜状设置，使得搅拌轮周向转动时，对污水处理池内的水产生推力,从而使污水可以沿搅拌桨的轴向运动。由于相邻两个搅拌轮的叶片倾斜的方向相反，搅拌轮周向转动的过程中，会对污水处理池内的水产生不同方向的推力，不仅能促进污水在搅拌桨圆周方向的相互运动，又能促进污水在搅拌桨轴向位置的相互运动，使得污水与药剂的的混合更加充分，从而进一步提高污水处理设备的工作效率和处理效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述污水处理池的下方设置有上方开口的沉淀池，所述污水处理池背离所述投料口一侧外壁的下方位置贯穿有与所述污水处理池内部相连通的排水口，所述排水口内设置有连通所述沉淀池的排水管，所述污水处理池内竖直设置有用于开放或关闭所述排水口的挡水板，所述污水处理池的两相对内壁设置有一对供所述挡水板竖直滑动的锁定槽，所述污水处理池内设置有用于驱动所述挡水板竖直滑动的驱动机构。

实现上述技术方案，当污水达到污水处理池的最大容量时，通过驱动机构控制挡水板沿着锁定槽向上滑移，此时排水口开放，使得污水处理池内污水与药剂充分混合的液体通过排水口和排水管进入到沉淀池内，并进行静置沉淀。通过设置与污水处理池相连通的沉淀池，并利用驱动机构和挡水板开放排水口，使得污水处理池内污水与药剂充分混合的液体能够通过排水管进入到沉淀池进行静置沉淀，由于污水处理池与沉淀池的工作互不影响，使得沉淀池可以连续工作，从而提高污水处理设备的实用性和工作效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括一对竖直设置于所述挡水板靠近所述挡料板一侧侧壁的安装杆，所述浮板上端面水平设置有驱动杆，所述驱动杆背离所述挡料板的端部位于一对所述安装杆之间，一对所述安装杆的上端之间水平设置有连接块，所述连接块的下端面与最上方的所述投料箱的顶壁相平齐，所述污水处理池上设置有用于防止所述挡水板回落的限位机构。

实现上述技术方案，当向污水处理池内注入污水时，浮板在污水的浮力作用下带动挡料板和驱动杆沿着限位槽向上滑移，当驱动杆向上滑移至与最上方的投料箱的顶壁相平齐时，驱动杆抵靠连接块的下端面，此时所有投料口均处于开放状态，并且所有投料箱内的药剂均进入到污水处理池内。当驱动杆继续向上滑移时，驱动杆驱动连接块和安装杆带动挡水板沿着锁定槽向上滑移并与限位机构相接触，实现挡水板的固定，此时排水口开放，使得污水处理池内污水与药剂充分混合的液体通过排水口和排水管进入到沉淀池内，并进行静置沉淀。通过设置结构简单、联动性强并且利用污水的水位高度控制排水口开放的驱动机构，实现污水处理池内污水的定时排放，提高驱动机构使用时的联动性，进而提高污水处理设备的实用性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接块有铁制材料制成，所述限位机构包括水平设置于所述污水处理池靠近所述挡水板一侧侧壁的磁铁，所述磁铁位于所述连接块的正上方，所述磁铁用于吸引所述连接块。

实现上述技术方案，当向污水处理池内注入污水，使得驱动杆驱动连接块和安装杆带动挡水板继续向上滑移，在磁铁的磁力作用下，使得连接块吸附在铁块上，具有防止限位环回落的优点。通过设置结构简单、限位效果良好的限位机构，并利用污水的水位控制限位机构自动开启，实现连接块到达最大滑移距离后的位置限定，提高限位机构使用时的联动性，进一步提高污水处理设备的实用性。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置浮板，利用污水的浮力以及污水处理池内污水的水位高度控制多个投料口的依次开放，从而控制药剂的投放量，实现药剂的自动投放，具有节省人工费用的优点；

2.通过设置结构简单、搅拌效果稳定的搅拌桨，对污水处理池内的污水和药剂进行充分搅拌，从而使污水与药剂的的混合更加充分，提高污水处理设备的工作效率和处理效果；

3.通过设置与污水处理池相连通的沉淀池，使得污水处理池内污水与药剂充分混合的液体能够进入到沉淀池进行静置沉淀，由于污水处理池与沉淀池的工作互不影响，使得沉淀池可以连续工作，从而提高污水处理设备的实用性；

4.通过设置结构简单、联动性强并且利用污水的水位高度控制排水口开放的驱动机构，实现污水处理池内污水的定时排放，提高驱动机构使用时的联动性，从而提高污水处理设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型污水处理池的内部结构示意图。

图3为本实用新型污水处理池的另一角度的内部结构示意图。

图4为本实用新型搅拌桨的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、污水处理池；2、投料口；3、投料箱；4、密封塞；5、挡料板；6、浮板；7、支撑架；8、搅拌桨；81、转动轴；82、搅拌轮；9、控制机构； 91、电机；92、驱动轮；93、从动轮；94、皮带；10、沉淀池；11、排水管；12、挡水板；13、驱动机构；131、安装杆；132、驱动杆；133、连接块；14、限位机构；141、磁铁；16、限位槽；17、排水口；18、锁定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图2和图3所示，一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，包括污水处理池1，污水处理池1的一侧外壁沿其高度方向间隔贯穿有多个与污水处理池1内部相连通的投料口2，投料口2内固定嵌设有开口方向朝向污水处理池1内部的投料箱3。投料箱3背离污水处理池1的一侧侧壁贯穿有加料孔，加料孔内嵌设有密封塞4。

如图3所示，污水处理池1内竖直设置有用于开放和关闭投料口2的挡料板5，污水处理池1的两相对内壁设置有一对供挡料板5竖直滑动的限位槽16，挡料板5的下端面水平设置有浮板6。

当应用上述污水处理设备时，向污水处理池1内注入污水，随着污水的不断注入，浮板6在污水的浮力作用下带动挡料板5沿着限位槽16向上滑移，挡料板5向上移动的过程中使得投料口2开放，此时一部分污水进入到投料箱3内，并与投料箱3内的药剂混合后，再一起进入到污水处理池1内，并与池体内的污水进行混合反应，从而实现污水的杀菌处理的能力。

当挡料板5向上移动的过程中，并且污水处理池1内污水的水位高度低于相应投料口2的下端侧壁时，此时挡料板5将投料口2封闭，投料箱 3内的药剂无法通过投料口2进入到污水处理池1内，从而实现药剂投放量的自动控制。

通过设置浮板6，利用污水的浮力以及污水处理池1内污水的水位高度控制多个投料口2的依次开放，从而控制药剂的投放量，实现药剂的自动投放，具有节省人工费用的优点。

如图3和图4所示，污水处理池1的上端面固定连接有支撑架7，支撑架7的下端面竖直转动连接有两个搅拌桨8。每个搅拌桨8均包括转动轴81和多个搅拌轮82，两个搅拌桨8上的搅拌轮82的叶片倾斜方向相反。支撑架7上固定连接有用于驱动两个搅拌桨8周向转动的控制机构9。

如图4所示，控制机构9包括与其中转动轴81的端部固定连接的电机 91，与电机91相连接的转动轴81上固定连接有驱动轮92，另一个转动轴 81上固定连接有从动轮93，驱动轮92和从动轮93通过皮带94联动连接。

通过电机91带动其中一个转动轴81以及驱动轮92同步转动，驱动轮 92通过皮带94带动从动轮93和另一个转动轴81同步转动，从而实现两个搅拌桨8的同步同向转动，并对污水处理池1内的污水与药剂进行充分搅拌。

由于搅拌轮82的叶片呈倾斜状设置，使得搅拌轮82周向转动时，对污水处理池1内的水产生推力,从而使污水可以沿搅拌桨8的轴向运动。由于相邻两个搅拌轮82的叶片倾斜的方向相反，搅拌轮82周向转动的过程中，会对污水处理池1内的水产生不同方向的推力，不仅能促进污水在搅拌桨8圆周方向的相互运动，又能促进污水在搅拌桨8轴向位置的相互运动，使得污水与药剂的的混合更加充分，从而进一步提高污水处理设备的工作效率。

如图2所示，污水处理池1的下方设置有上方开口的沉淀池10，污水处理池1背离投料口2一侧外壁的下方位置贯穿有与污水处理池1内部相连通的排水口17，排水口17内设置有连通沉淀池10的排水管11。

如图2和图3所示，污水处理池1内竖直设置有用于开放或关闭排水口17的挡水板12，污水处理池1的两相对内壁设置有一对供挡水板12竖直滑动的锁定槽18，污水处理池1内设置有用于驱动挡水板12竖直滑动的驱动机构13。

当污水达到污水处理池1的最大容量时，通过驱动机构13控制挡水板 12沿着锁定槽18向上滑移，此时排水口17开放，使得污水处理池1内污水与药剂充分混合的液体通过排水口17和排水管11进入到沉淀池10内，并进行静置沉淀。

通过设置与污水处理池1相连通的沉淀池10，并利用驱动机构13和挡水板12开放排水口17，使得污水处理池1内污水与药剂充分混合的液体能够通过排水管11进入到沉淀池10进行静置沉淀，由于污水处理池1 与沉淀池10的工作互不影响，使得沉淀池10可以连续工作，从而提高污水处理设备的实用性。

如图2和图3所示，驱动机构13包括一对竖直固定于挡水板12靠近挡料板5一侧侧壁的安装杆131，浮板6上端面水平设置有驱动杆132，驱动杆132背离挡料板5的端部位于一对安装杆131之间。一对安装杆131 的上端之间水平设置有供驱动杆132抵触的连接块133，连接块133的下端面与最上方的投料箱3的顶壁相平齐，污水处理池1上设置有用于防止挡水板12回落的限位机构14。

如图2和图3所示，连接块133由铁制材料制成，限位机构14包括水平设置于污水处理池1靠近挡水板12一侧侧壁的磁铁141，磁铁141位于连接块133的正上方，磁铁141用于吸引连接块133。

当向污水处理池1内注入污水时，浮板6在污水的浮力作用下带动挡料板5和驱动杆132沿着限位槽16向上滑移，当驱动杆132向上滑移并与最上方的投料箱3的顶壁相平齐时，驱动杆132抵靠连接块133的下端面，此时所有投料口2均处于开放状态，并且所有投料箱3内的药剂均进入到污水处理池1内。

当驱动杆132继续向上滑移时，驱动杆132驱动连接块133和安装杆 131带动挡水板12沿着锁定槽18向上滑移，此时排水口17开放，使得污水处理池1内污水与药剂充分混合的液体通过排水口17和排水管11进入到沉淀池10内，并进行静置沉淀。

当向污水处理池1内继续注入污水，使得驱动杆132驱动连接块133 和安装杆131带动挡水板12继续向上滑移，并在磁铁141的磁力作用下，使得连接块133吸附在铁块上，具有防止限位环回落的优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，其特征在于，包括：污水处理池(1)，所述污水处理池(1)的一侧外壁沿其高度方向间隔贯穿有多个与所述污水处理池(1)内部相连通的投料口(2)，所述投料口(2)内设置有开口方向朝向所述污水处理池(1)内部的投料箱(3)，所述投料箱(3)背离所述污水处理池(1)的一侧侧壁贯穿有加料孔，所述加料孔内设置有密封塞(4)，所述污水处理池(1)内竖直设置有用于开放和关闭所述投料口(2)的挡料板(5)，所述污水处理池(1)的两相对内壁设置有一对供所述挡料板(5)竖直滑动的限位槽(16)，所述挡料板(5)的下端面水平设置有浮板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，其特征在于，所述污水处理池(1)的上端面设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端面竖直转动连接有两个搅拌桨(8)，所述支撑架(7)上设置有用于驱动两个所述搅拌桨(8)周向转动的控制机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，其特征在于，所述控制机构(9)包括与其中一个所述搅拌桨(8)的端部固定连接的电机(91)，与所述电机(91)相连接的所述搅拌桨(8)上设置有驱动轮(92)，另一个所述搅拌桨(8)上设置有从动轮(93)，所述驱动轮(92)和所述从动轮(93)通过皮带(94)联动连接。

4.根据权利要求3所述的一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，其特征在于，每个所述搅拌桨(8)均包括转动轴(81)和多个搅拌轮(82)，两个所述搅拌桨(8)上的搅拌轮(82)的叶片倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，其特征在于，所述污水处理池(1)的下方设置有上方开口的沉淀池(10)，所述污水处理池(1)背离所述投料口(2)一侧外壁的下方位置贯穿有与所述污水处理池(1)内部相连通的排水口(17)，所述排水口(17)内设置有连通所述沉淀池(10)的排水管(11)，所述污水处理池(1)内竖直设置有用于开放或关闭所述排水口(17)的挡水板(12)，所述污水处理池(1)的两相对内壁设置有一对供所述挡水板(12)竖直滑动的锁定槽(18)，所述污水处理池(1)内设置有用于驱动所述挡水板(12)竖直滑动的驱动机构(13)。

6.根据权利要求5所述的一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，其特征在于，所述驱动机构(13)包括一对竖直设置于所述挡水板(12)靠近所述挡料板(5)一侧侧壁的安装杆(131)，所述浮板(6)上端面水平设置有驱动杆(132)，所述驱动杆(132)背离所述挡料板(5)的端部位于一对所述安装杆(131)之间，一对所述安装杆(131)的上端之间水平设置有供所述驱动杆(132)抵触的连接块(133)，所述连接块(133)的下端面与最上方的所述投料箱(3)的顶壁相平齐，所述污水处理池(1)上设置有用于防止所述挡水板(12)回落的限位机构(14)。

7.根据权利要求6所述的一种微动力一体化高效生物复合强化污水处理设备，其特征在于，所述连接块(133)由铁制材料制成，所述限位机构(14)包括水平设置于所述污水处理池(1)靠近所述挡水板(12)一侧侧壁的磁铁(141)，所述磁铁(141)位于所述连接块(133)的正上方，所述磁铁(141)用于吸引所述连接块(133)。

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