CN211365750U - 易拉罐回收箱 - Google Patents
易拉罐回收箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211365750U CN211365750U CN201921380008.XU CN201921380008U CN211365750U CN 211365750 U CN211365750 U CN 211365750U CN 201921380008 U CN201921380008 U CN 201921380008U CN 211365750 U CN211365750 U CN 211365750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- extrusion
- fixing
- bearing seat
- driving device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 91
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了易拉罐回收箱，包括主体，主体前侧上部设置有显示屏，显示屏下方设置有入口板，显示屏上方中间设置有第一微型摄像头，显示屏下方中间设置有第二微型摄像头，显示屏一侧设置有启动开关，主体前侧底部设置有台阶，台阶上方设置有取回口，主体后侧由上到下依次设置有电器维修门、内部维修门和回收袋进出门，主体内部由上至下依次设置有电力装置、投物装置、判重装置、挤压装置、流出装置和回收装置，主体底板上均匀设置有若干流出孔，电力装置包括电柜箱，主体内部上端左侧和右侧均设置有第一电柜固定柱，第一电柜固定柱之间设置有两根第二电柜固定柱，电柜箱安装于第二电柜固定柱上，入口板后侧设置有投物装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾回收装置领域，具体涉及易拉罐回收箱。
背景技术
目前社会上垃圾种类繁多，而虽然有垃圾分类，但是分类不明确。对于易拉罐类可回收物资，市面上的回收产品体积较小，收集的易拉罐数量有限，而市场上的回收产品都没有对易拉罐体积进行压缩这一功能，也没有对易拉罐材质(市面上易拉罐材质一般为铝制和马口铁)进行分类；这让后期对其处理的时间、人力和成本较高；而市面上的易拉罐回收基本上是义务回收，并没有对扔放易拉罐的人们给予一定的回报；现有的垃圾回收装置当回收产品满溢时，产品并没有通知和报警功能；当产品遭到刻意破坏或者出现故障时，没有通知和监控功能。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够区分易拉罐材质，并对易拉罐进行挤压的易拉罐回收箱。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
易拉罐回收箱，包括主体(1)，主体(1)前侧上部设置有显示屏(2)，显示屏(2)下方设置有入口板(3)，显示屏(2)上方中间设置有第一微型摄像头(4)，显示屏(2)下方中间设置有第二微型摄像头(6)，显示屏(2)一侧设置有启动开关(5)，主体(1)前侧底部设置有台阶(8)，台阶(8)上方设置有取回口(7)，主体(1)后侧由上到下依次设置有电器维修门(9)、内部维修门(10)和回收袋进出门(11)，主体(1)内部由上至下依次设置有电力装置、投物装置(12)、判重装置(13)、挤压装置(15)、流出装置和回收装置(16)，主体(1)底板上均匀设置有若干流出孔，电力装置包括电柜箱(1701)，主体 (1)内部上端左侧和右侧均设置有第一电柜固定柱(1702)，第一电柜固定柱 (1702)之间设置有两根第二电柜固定柱(1703)，电柜箱(1701)安装于第二电柜固定柱(1703)上，入口板(3)后侧设置有投物装置(12)，投物装置(12) 包括入口挡板(1201)、第一驱动装置(1202)、第一光轴(1203)和第一联轴器(1204)，第一光轴(1203)通过第一联轴器(1204)与第一驱动装置(1202) 连接，第一驱动装置(1202)与第一联轴器(1204)之间设置有第一电机固定板(1205)，第一光轴(1203)上对称设置有第一轴承座(1206)和第二轴承座 (1207)，第二轴承座(1207)通过螺栓与入口挡板(1201)上部连接，第一轴承座(1206)上设置有第一轴承座固定板(1208)，两个第一轴承座固定板(1208) 上固定有第二轴承座固定板(1209)，第二轴承座固定板(1209)一侧与第一电机固定板(1205)固定连接，第二轴承座固定板(1209)通过角铁固定于第一驱动装置固定柱(1210)，第一驱动装置固定柱(1210)两端下方水平垂直设置有两根第二驱动装置固定柱(1211)，第二驱动装置固定柱(1211)分别安装于主体(1)内部上端的左侧和右侧，判重装置(13)设置于入口挡板(1201)下方，判重装置(13)包括防护腔室(1301)，防护腔室(1301)由4块防护板通过焊接形成，防护腔室(1301)左侧和右侧通过角铁固定于第二防护腔室固定柱(1303)上，第二防护腔室固定柱(1303)两端均设置有第一防护腔室固定柱(1302)，防护腔室(1301)底部设置有第一压力传感器(1304)，第一压力传感器(1304)下方设置有平衡板(1305)，平衡板(1305)下方设置有第二驱动装置(1306)，第二驱动装置(1306)通过第二联轴器(1307)与第二光轴(1308) 连接，第二驱动装置(1306)与第二联轴器(1307)之间设置有第二电机固定板(1309)，第二光轴(1308)上对称设置有第三轴承座(1311)和第四轴承座(1312)，第三轴承座(1311)通过螺栓与平衡板(1305)连接，第四轴承上设置有第三轴承座固定板(1313)，两个第三轴承座固定板(1313)安装于第四轴承座固定板(1314)上，第四轴承座固定板(1314)一侧与第二电机固定板(1309) 固定连接，第四轴承座固定板(1314)安装于第三驱动装置固定柱(1315)上，第三驱动装置固定柱(1315)两端水平垂直设置有第四驱动装置固定柱(1316)，第四驱动装置固定柱(1316)分别安装于主体(1)内部中间左侧和右侧，流出装置设置于平衡板(1305)下方前侧，流出装置包括流出通道(1401)和流出箱(1402)，挤压装置(15)设置于平衡板(1305)下方后侧，挤压装置(15) 包括三块挤压防护板(1501)、第一挤压板(1502)和第二挤压板(1503)，两块挤压防护板(1501)通过焊接垂直设置于第三块挤压防护板(1501)两侧，第一挤压板(1502)上端固定于第三驱动装置固定柱(1315)下方，第一挤压板(1502)、第二挤压板(1503)分别设置于两块竖直挤压防护板(1501)两侧，第一挤压板(1502)、第二挤压板(1503)均与挤压防护板(1501)之间设置有间隙，挤压防滑板靠近第一挤压板(1502)一侧对称设置有第一回拨装置(1504)，挤压防滑板靠近第二挤压板(1503)一侧对称设置有第二回拨装置(1505)，第二挤压板(1503)远离第一挤压板(1502)一侧设置有电动缸(1506)，电动缸 (1506)下方设置有第二电动缸固定柱(1509)，第二电动缸固定柱(1509)两端设置有第一电动缸固定柱(1508)，第二挤压板(1503)下方设置有吸附式电磁铁(1507)，两个间隙下方分别设置有第一收集通道(1601)和第二收集通道 (1602)，第一收集通道(1601)下方设置有第一滑杆机构(1605)，第一滑杆机构(1605)上安装有第一回收袋(1603)，第一回收袋(1603)下方设置有第二压力传感器(1607)，第二收集通道(1602)下方设置有第二滑杆机构(1606)，第二滑杆机构(1606)上安装有第二回收袋(1604)，第二回收袋(1604)下方设置有第三压力传感器(1608)。
优选地，前述入口板(3)中部倾斜设置有投放口，投放口的直径大于易拉罐的直径5mm-10mm，便于将易拉罐投入。
再优选地，前述第一驱动装置(1202)和第二驱动装置(1306)均包括电机和减速机。
更优选地，前述挤压防护板(1501)通过焊接形成凹字型结构，两块竖直挤压防护板(1501)靠近第二挤压板(1503)一侧之间上端设置有加强筋，增加强度。
进一步优选地，前述第一回拨装置(1504)与第二回拨装置(1505)结构相同，第一回拨装置(1504)包括推拉式电磁铁(18)和回拨板(20)，回拨板 (20)设置于推拉式电磁铁(18)一端，推拉式电磁铁(18)固定于推拉电磁铁固定板(19)上方，推拉式电磁铁(18)固定板下方设置有两根推拉电磁铁固定柱(21)，推拉电磁铁固定柱(21)两端均固定于第三电动缸固定柱(1510)，第三电动缸固定柱(1510)设置于主体(1)内部左侧和右侧。
具体地，前述回拨板(20)活动设置于间隙中，回拨板(20)的高度小于挤压防护板(1501)的宽度，便于将黏在挤压板上的易拉罐拨下。
再优选地，前述第二挤压板(1503)设置为倒L型结构，第二挤压板(1503) 的高度小于加强筋到水平挤压防护板(1501)的距离，第二挤压板(1503)的宽度小于竖直两块挤压防护板(1501)之间的距离，便于第二挤压板(1503) 活动挤压，防止与挤压防护板(1503)干涉。
更优选地，前述第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)的宽度相等，第一收集通道(1601)的宽度大于间隙的宽度，便于挤压后是易拉罐快速通过收集通道滑入回收袋。
进一步优选地，前述第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)均设置于S型结构，便于区分两种不同材质的易拉罐，节省空间，提高产品的使用效率。
更进一步优选地，前述主体(1)的底部和流出箱(1402)的底部均设置有通孔，便于残留的液体流出。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过投物装置，仅回收易拉罐，避免人们将其他垃圾投入；通过判重装置，可以快速将还有液体的易拉罐排出，减少后续的工作，提高回收袋的使用率；通过挤压装置，可以快速的将易拉罐进行挤压，减少空间占用，提高回收袋的储存效率；通过挤压装置上的电磁铁，可以有效的将铝制和马口铁制成的易拉罐进行区分；减少后续的回收分类，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的后视图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是投物装置的结构示意图；
图5是判重装置的结构示意图；
图6是挤压装置的结构示意图；
图7是第一回拨装置的结构示意图；
图8是回收装置的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、主体；2、显示屏，3、入口板，4、第一微型摄像头，5、启动开关，6、第二微型摄像头，7、取回口，8、台阶，9、电器维修门，10、内部维修门，11、回收袋进出门，12、投物装置，1201、入口挡板，1202、第一驱动装置，1203、第一光轴，1204、第一联轴器，1205、第一电机固定板，1206、第一轴承座，1207、第二轴承座，1208、第一轴承座固定板，1209、第二轴承座固定板，1210、第一驱动装置固定柱，1211、第二驱动装置固定柱，13、判重装置，1301、防护腔室，1302、第一防护腔室固定柱，1303、第二防护腔室固定柱，1304、第一压力传感器，1305、平衡板，1306、第二驱动装置，1307、第二联轴器，1308、第二光轴，1309、第二电机固定板，1311、第三轴承座，1312、第四轴承座，1313、第三轴承座固定板，1314、第四轴承座固定板，1315、第三驱动装置固定柱，1316、第四驱动装置固定柱，1401、流出通道，1402、流出箱，15、挤压装置，1501、挤压防护板，1502、第一挤压板，1503、第二挤压板，1504、第一回拨装置，1505、第二回拨装置，1506、电动缸，1507、吸附式电磁铁，1508、第一电动缸固定柱，1509、第二电动缸固定柱、1510、第三电动缸固定柱，16、回收装置，1601、第一收集通道，1602、第二收集通道，1603、第一回收袋，1604、第二回收袋，1605、第一滑杆机构，1606、第二滑杆机构，1607、第二压力传感器，1608、第三压力传感器，1701、电柜箱，1702、第一电柜固定柱，1703、第二电柜固定柱，18、推拉式电磁铁， 19、推拉电磁铁固定板，20、回拨板，21、推拉电磁铁固定柱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
易拉罐回收箱，包括主体(1)，主体(1)前侧上部设置有显示屏(2)，显示屏(2)下方设置有入口板(3)，入口板(3)中部倾斜设置有投放口，投放口的直径大于易拉罐的直径5mm-10mm，便于将易拉罐投入，显示屏(2)上方中间设置有第一微型摄像头(4)，显示屏(2)下方中间设置有第二微型摄像头(6)，显示屏(2)一侧设置有启动开关(5)，主体(1)前侧底部设置有台阶(8)，台阶(8)上方设置有取回口(7)，主体(1)后侧由上到下依次设置有电器维修门(9)、内部维修门(10)和回收袋进出门(11)。
主体(1)内部由上至下依次设置有电力装置、投物装置(12)、判重装置 (13)、挤压装置(15)、流出装置和回收装置(16)，主体(1)底板上均匀设置有若干流出孔，电力装置包括电柜箱(1701)，主体(1)内部上端左侧和右侧均设置有第一电柜固定柱(1702)，第一电柜固定柱(1702)之间设置有两根第二电柜固定柱(1703)，电柜箱(1701)安装于第二电柜固定柱(1703)上。
入口板(3)后侧设置有投物装置(12)，投物装置(12)包括入口挡板(1201)、第一驱动装置(1202)、第一光轴(1203)和第一联轴器(1204)，第一光轴(1203) 通过第一联轴器(1204)与第一驱动装置(1202)连接，第一驱动装置(1202) 与第一联轴器(1204)之间设置有第一电机固定板(1205)，第一光轴(1203) 上对称设置有第一轴承座(1206)和第二轴承座(1207)，第二轴承座(1207) 通过螺栓与入口挡板(1201)上部连接，第一轴承座(1206)上设置有第一轴承座固定板(1208)，两个第一轴承座固定板(1208)上固定有第二轴承座固定板(1209)，第二轴承座固定板(1209)一侧与第一电机固定板(1205)固定连接，第二轴承座固定板(1209)通过角铁固定于第一驱动装置固定柱(1210)，第一驱动装置固定柱(1210)两端下方水平垂直设置有两根第二驱动装置固定柱(1211)，第二驱动装置固定柱(1211)分别安装于主体(1)内部上端的左侧和右侧。
判重装置(13)设置于入口挡板(1201)下方，判重装置(13)包括防护腔室(1301)，防护腔室(1301)由4块防护板通过焊接形成，防护腔室(1301) 左侧和右侧通过角铁固定于第二防护腔室固定柱(1303)上，第二防护腔室固定柱(1303)两端均设置有第一防护腔室固定柱(1302)，防护腔室(1301)底部设置有第一压力传感器(1304)，第一压力传感器(1304)下方设置有平衡板 (1305)，平衡板(1305)下方设置有第二驱动装置(1306)，第二驱动装置(1306) 通过第二联轴器(1307)与第二光轴(1308)连接，第二驱动装置(1306)与第二联轴器(1307)之间设置有第二电机固定板(1309)，第二光轴(1308)上对称设置有第三轴承座(1311)和第四轴承座(1312)，第三轴承座(1311)通过螺栓与平衡板(1305)连接，第四轴承上设置有第三轴承座固定板(1313)，两个第三轴承座固定板(1313)安装于第四轴承座固定板(1314)上，第四轴承座固定板(1314)一侧与第二电机固定板(1309)固定连接，第四轴承座固定板(1314)安装于第三驱动装置固定柱(1315)上，第三驱动装置固定柱(1315) 两端水平垂直设置有第四驱动装置固定柱(1316)，第四驱动装置固定柱(1316) 分别安装于主体(1)内部中间左侧和右侧。
流出装置设置于平衡板(1305)下方前侧，流出装置包括流出通道(1401) 和流出箱(1402)，挤压装置(15)设置于平衡板(1305)下方后侧，主体(1) 的底部和流出箱(1402)的底部均设置有通孔，便于残留的液体流出。
挤压装置(15)包括三块挤压防护板(1501)、第一挤压板(1502)和第二挤压板(1503)，两块挤压防护板(1501)通过焊接垂直设置于第三块挤压防护板(1501)两侧，挤压防护板(1501)通过焊接形成凹字型结构，两块竖直挤压防护板(1501)靠近第二挤压板(1503)一侧之间上端设置有加强筋，增加强度，第一挤压板(1502)上端固定于第三驱动装置固定柱(1315)下方，第一挤压板(1502)、第二挤压板(1503)分别设置于两块竖直挤压防护板(1501) 两侧，第一挤压板(1502)、第二挤压板(1503)均与挤压防护板(1501)之间设置有间隙，挤压防滑板靠近第一挤压板(1502)一侧对称设置有第一回拨装置(1504)，挤压防滑板靠近第二挤压板(1503)一侧对称设置有第二回拨装置(1505)，第二挤压板(1503)远离第一挤压板(1502)一侧设置有电动缸(1506)，电动缸(1506)下方设置有第二电动缸固定柱(1509)，第二电动缸固定柱(1509) 两端设置有第一电动缸固定柱(1508)，第二挤压板(1503)下方设置有吸附式电磁铁(1507)。
第一驱动装置(1202)和第二驱动装置(1306)均包括电机和减速机。
第一回拨装置(1504)与第二回拨装置(1505)结构相同，第一回拨装置 (1504)包括推拉式电磁铁(18)和回拨板(20)，回拨板(20)设置于推拉式电磁铁(18)一端，推拉式电磁铁(18)固定于推拉电磁铁固定板(19)上方，推拉式电磁铁(18)固定板下方设置有两根推拉电磁铁固定柱(21)，推拉电磁铁固定柱(21)两端均固定于第三电动缸固定柱(1510)，第三电动缸固定柱 (1510)设置于主体(1)内部左侧和右侧，回拨板(20)活动设置于间隙中，回拨板(20)的高度小于挤压防护板(1501)的宽度，便于将黏在挤压板上的易拉罐拨下。
第二挤压板(1503)设置为倒L型结构，第二挤压板(1503)的高度小于加强筋到水平挤压防护板(1501)的距离，第二挤压板(1503)的宽度小于竖直两块挤压防护板(1501)之间的距离，便于第二挤压板(1503)活动挤压，防止与挤压防护板(1503)干涉。
两个间隙下方分别设置有第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)，第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)的宽度相等，第一收集通道(1601) 的宽度大于间隙的宽度，便于挤压后是易拉罐快速通过收集通道滑入回收袋，第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)均设置于S型结构，便于区分两种不同材质的易拉罐，节省空间，提高产品的使用效率，第一收集通道(1601) 下方设置有第一滑杆机构(1605)，第一滑杆机构(1605)上安装有第一回收袋(1603)，第一回收袋(1603)下方设置有第二压力传感器(1607)，第二收集通道(1602)下方设置有第二滑杆机构(1606)，第二滑杆机构(1606)上安装有第二回收袋(1604)，第二回收袋(1604)下方设置有第三压力传感器(1608)。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
当准备投放易拉罐时，按启动按钮(5)，设备系统启动，将投放物放于入口板(3)的入口处，经过第二微型摄像头(6)的识别，如果是易拉罐类回收物，则入口挡板(1201)通过第一驱动装置(1202) 和第一光轴(1203)一旋转打开入口，通过入口板(3)的入口通道易拉罐投入回收箱；第一防护腔室(1302)防止保证易拉罐落出第一压力传感器(1304)上，第一压力传感器(1304)和平衡板(1305)相连。当投入的易拉罐重量过重(易拉罐里有杂物或者未喝完)时，平衡板(1305)通过第一驱动装置(1306)和第二光轴(1308)的旋转带动第一压力传感器(1304)一向左转动，将过重的易拉罐通过流出通道(1401)落入到流出箱(1402)内，可以通过主体(1)上的取出口(7)将在流出箱(1402)内的被流出的易拉罐取出；流出箱(1402) 底部有多个通孔，主体(1)底部也有多个通孔，保证未喝完的饮料或水可以从流出箱(1402)底部流出，再通过，主体(1)底部的通孔流出设备。
若易拉罐重量较轻时，平衡板(1305)通过第一驱动装置(1306) 和第二光轴(1308)的旋转带动第一压力传感器(1304)一向右转动，将易拉罐落入到挤压防护板(1501)中；电动缸(1506)带动第二挤压板(1503)运动，与第一挤压板(1502)将易拉罐进行挤压压缩体积，当挤压结束后，第二挤压板(1503)收回一段距离，第一回拨装置(1504)通过推拉式电磁铁(18)的带动进行推动，如果易拉罐由于挤压粘连到第二挤压板(1503)上会被第一回拨装置(1504)拨下来，如果是铝制的易拉罐通过间隙向下坠落，通过第一收集通道(1601)落入第一回收袋(1503)(收集铝制易拉罐)中。在第二挤压板(1503) 上装有吸附式电磁铁(1507)，通过吸附式电磁铁(1507)的吸力，铁质易拉罐会跟随第二挤压板(1503)退回，吸附式电磁铁(1507)断电，第二回拨装置(1505)通过推拉式电磁铁(18)的带动进行推动，将铁质易拉罐拨入第二收集通(1602)道坠落到第二回收袋(1604) (收集马口铁制易拉罐)中。
当投放者投放完毕后，本设备具有返现功能，所有的数据都显示在显示屏(2)上，投放者可通过收集识别显示屏(2)中的二维码进行返现。返现结束后，系统会自动关闭投放口。
当第一回收袋(1603)或第二回收袋(1604)中一个或两个满溢后，设备会向后台发出信号，等待工作人员进行处理；工作人员可以通过打开回收袋进出门(11)将第一回收袋(1603)或第二回收袋(1604) 通过滑竿机构滑出回收袋进出门(11)；取走满溢的第一回收袋(1603) 或第二回收袋(1604)，并放入新的回收袋，处理人员在取回收袋时会清理设备里残留的水或者饮料，防止残留饮料过多影响到设备的正常使用；31摄像头一具有人脸识别功能，可以感应并识别人脸。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过投物装置，仅回收易拉罐，避免人们将其他垃圾投入；通过判重装置，可以快速将还有液体的易拉罐排出，减少后续的工作，提高回收袋的使用率；通过挤压装置，可以快速的将易拉罐进行挤压，减少空间占用，提高回收袋的储存效率；通过挤压装置上的电磁铁，可以有效的将铝制和马口铁制成的易拉罐进行区分；减少后续的回收分类，提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.易拉罐回收箱，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)前侧上部设置有显示屏(2)，所述显示屏(2)下方设置有入口板(3)，所述显示屏(2)上方中间设置有第一微型摄像头(4)，所述显示屏(2)下方中间设置有第二微型摄像头(6)，所述显示屏(2)一侧设置有启动开关(5)，所述主体(1)前侧底部设置有台阶(8)，所述台阶(8)上方设置有取回口(7)，所述主体(1)后侧由上到下依次设置有电器维修门(9)、内部维修门(10)和回收袋进出门(11)，所述主体(1)内部由上至下依次设置有电力装置、投物装置(12)、判重装置(13)、挤压装置(15)、流出装置和回收装置(16)，所述主体(1)底板上均匀设置有若干流出孔，所述电力装置包括电柜箱(1701)，所述主体(1)内部上端左侧和右侧均设置有第一电柜固定柱(1702)，所述第一电柜固定柱(1702)之间设置有两根第二电柜固定柱(1703)，所述电柜箱(1701)安装于第二电柜固定柱(1703)上，所述入口板(3)后侧设置有投物装置(12)，所述投物装置(12)包括入口挡板(1201)、第一驱动装置(1202)、第一光轴(1203)和第一联轴器(1204)，所述第一光轴(1203)通过第一联轴器(1204)与第一驱动装置(1202)连接，所述第一驱动装置(1202)与第一联轴器(1204)之间设置有第一电机固定板(1205)，所述第一光轴(1203)上对称设置有第一轴承座(1206)和第二轴承座(1207)，所述第二轴承座(1207)通过螺栓与入口挡板(1201)上部连接，所述第一轴承座(1206)上设置有第一轴承座固定板(1208)，所述两个第一轴承座固定板(1208)上固定有第二轴承座固定板(1209)，所述第二轴承座固定板(1209)一侧与第一电机固定板(1205)固定连接，所述第二轴承座固定板(1209)通过角铁固定于第一驱动装置固定柱(1210)，所述第一驱动装置固定柱(1210)两端下方水平垂直设置有两根第二驱动装置固定柱(1211)，所述第二驱动装置固定柱(1211)分别安装于主体(1)内部上端的左侧和右侧，所述判重装置(13)设置于入口挡板(1201)下方，所述判重装置(13)包括防护腔室(1301)，所述防护腔室(1301)由4块防护板通过焊接形成，所述防护腔室(1301)左侧和右侧通过角铁固定于第二防护腔室固定柱(1303)上，所述第二防护腔室固定柱(1303)两端均设置有第一防护腔室固定柱(1302)，所述防护腔室(1301)底部设置有第一压力传感器(1304)，所述第一压力传感器(1304)下方设置有平衡板(1305)，所述平衡板(1305)下方设置有第二驱动装置(1306)，所述第二驱动装置(1306)通过第二联轴器(1307)与第二光轴(1308)连接，所述第二驱动装置(1306)与第二联轴器(1307)之间设置有第二电机固定板(1309)，所述第二光轴(1308)上对称设置有第三轴承座(1311)和第四轴承座(1312)，所述第三轴承座(1311)通过螺栓与平衡板(1305)连接，所述第四轴承上设置有第三轴承座固定板(1313)，所述两个第三轴承座固定板(1313)安装于第四轴承座固定板(1314)上，所述第四轴承座固定板(1314)一侧与第二电机固定板(1309)固定连接，所述第四轴承座固定板(1314)安装于第三驱动装置固定柱(1315)上，所述第三驱动装置固定柱(1315)两端水平垂直设置有第四驱动装置固定柱(1316)，所述第四驱动装置固定柱(1316)分别安装于主体(1)内部中间左侧和右侧，所述流出装置设置于平衡板(1305)下方前侧，所述流出装置包括流出通道(1401)和流出箱(1402)，所述挤压装置(15)设置于平衡板(1305)下方后侧，所述挤压装置(15)包括三块挤压防护板(1501)、第一挤压板和第二挤压板(1503)，所述两块挤压防护板(1501)通过焊接垂直设置于第三块挤压防护板(1501)两侧，所述第一挤压板(1502)上端固定于第三驱动装置固定柱(1315)下方，所述第一挤压板(1502)、第二挤压板(1503) 分别设置于两块竖直挤压防护板(1501)两侧，所述第一挤压板(1502)、第二挤压板(1503)均与挤压防护板(1501)之间设置有间隙，所述挤压防滑板靠近第一挤压板(1502)一侧对称设置有第一回拨装置(1504)，所述挤压防滑板靠近第二挤压板(1503)一侧对称设置有第二回拨装置(1505)，所述第二挤压板(1503)远离第一挤压板(1502)一侧设置有电动缸(1506)，所述电动缸(1506)下方设置有第二电动缸固定柱(1509)，所述第二电动缸固定柱(1509)两端设置有第一电动缸固定柱(1508)，所述第二挤压板(1503)下方设置有吸附式电磁铁(1507)，所述两个间隙下方分别设置有第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)，所述第一收集通道(1601)下方设置有第一滑杆机构(1605)，所述第一滑杆机构(1605)上安装有第一回收袋(1603)，所述第一回收袋(1603)下方设置有第二压力传感器(1607)，所述第二收集通道(1602)下方设置有第二滑杆机构(1606)，所述第二滑杆机构(1606)上安装有第二回收袋(1604)，所述第二回收袋(1604)下方设置有第三压力传感器(1608)。
2.根据权利要求1所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述入口板(3)中部倾斜设置有投放口，所述投放口的直径大于易拉罐的直径5mm-10mm。
3.根据权利要求1所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述第一驱动装置(1202)和第二驱动装置(1306)均包括电机和减速机。
4.根据权利要求1所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述挤压防护板(1501)通过焊接形成凹字型结构，两块竖直所述挤压防护板(1501)靠近第二挤压板(1503)一侧之间上端设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述第一回拨装置(1504)与第二回拨装置(1505)结构相同，所述第一回拨装置(1504)包括推拉式电磁铁(18)和回拨板(20)，所述回拨板(20)设置于推拉式电磁铁(18)一端，所述推拉式电磁铁(18)固定于推拉电磁铁固定板(19)上方，所述推拉式电磁铁(18)固定板下方设置有两根推拉电磁铁固定柱(21)，所述推拉电磁铁固定柱(21)两端均固定于第三电动缸固定柱(1510)，所述第三电动缸固定柱(1510)设置于主体(1)内部左侧和右侧。
6.根据权利要求5所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述回拨板(20)活动设置于间隙中，所述回拨板(20)的高度小于挤压防护板(1501)的宽度。
7.根据权利要求4所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述第二挤压板(1503)设置为倒L型结构，所述第二挤压板(1503)的高度小于加强筋到水平挤压防护板(1501)的距离，所述第二挤压板(1503)的宽度小于竖直两块挤压防护板(1501)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)的宽度相等，所述第一收集通道(1601)的宽度大于间隙的宽度。
9.根据权利要求1所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述第一收集通道(1601)和第二收集通道(1602)均设置于S型结构。
10.根据权利要求1所述的易拉罐回收箱，其特征在于，所述主体(1)的底部和流出箱(1402)的底部均设置有通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921380008.XU CN211365750U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 易拉罐回收箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921380008.XU CN211365750U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 易拉罐回收箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211365750U true CN211365750U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72166867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921380008.XU Expired - Fee Related CN211365750U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 易拉罐回收箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211365750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112389901A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-02-23 | 杭州珍平数码有限公司 | 一种自感应饮料易拉罐回收装置 |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201921380008.XU patent/CN211365750U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112389901A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-02-23 | 杭州珍平数码有限公司 | 一种自感应饮料易拉罐回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4483248A (en) | Aluminum/steel can separator and baler | |
| CN111422523B (zh) | 一种自动开门的智能分类回收垃圾箱 | |
| KR100972533B1 (ko) | 재활용 용기 선별수거장치 | |
| CN211365750U (zh) | 易拉罐回收箱 | |
| CN112623562B (zh) | 一种瓶类物品分类回收方法 | |
| CN101559655B (zh) | 压扁废旧瓶罐的自动处理装置及方法 | |
| CN111667635A (zh) | 一种可分类回收的饮料自动售卖机 | |
| CN215282860U (zh) | 一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置 | |
| CN209238102U (zh) | 一种财会专用碎纸桶 | |
| CN110406857B (zh) | 一种自动化垃圾分类设备 | |
| CN113059840A (zh) | 一种节能环保用废弃纸板压缩设备 | |
| CN210557048U (zh) | 一种便于回收的垃圾桶 | |
| CN201432417Y (zh) | 压扁废旧瓶罐的自动处理装置 | |
| CN218079544U (zh) | 钣金冲压设备的集废料装置 | |
| CN114684216B (zh) | 一种轨道交通用带有检测机构的清障装置 | |
| CN211140436U (zh) | 玻璃瓶智能回收箱 | |
| CN215905146U (zh) | 一种环保用废弃物回收装置 | |
| CN212607187U (zh) | 一种固体垃圾处理用使用方便的分类回收设备 | |
| CN211894578U (zh) | 一种医疗废物回收装置 | |
| CN215234884U (zh) | 可回收垃圾处理设备 | |
| CN212093894U (zh) | 一种铝箔餐盒生产系统的余料回收装置 | |
| JP3144881U (ja) | 空容器処理装置 | |
| CN211140398U (zh) | 塑料瓶智能回收箱 | |
| CN212094098U (zh) | 一种铝箔餐盒生产系统 | |
| CN219211042U (zh) | 一种废料收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200828 |