CN215282860U - 一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，涉及轮胎粉碎技术领域，包括工作台、旋转组件、金属检测器、切割组件、夹取组件、粉碎组件和传送带，所述工作台上设有第一排出口和第二排出口，所述旋转组件设置在工作台上且位于第一排出口和第二排出口的旁侧，并且第一排出口和第二排出口对侧分别设有第一推杆和第二推杆，金属检测器设置在工作台上，切割组件和夹取组件对称设置在旋转组件的左右两侧，粉碎组件设置在第一排出口的下方，传送带设置在粉碎组件的下方且传送带的下料端设有回收盒，通过本实用新型能够对轮胎内的金属物进行移出，防止轮胎粉碎后部分轮胎上依然会有金属物，而不便于后续对轮胎回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎粉碎技术领域，尤其涉及一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置。
背景技术
随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾。
但现有技术在对废旧轮胎进行粉碎时，由于部分轮胎内会插设有铁钉或是一些金属物，导致现有设备在对废旧轮胎粉碎后，铁钉或是金属物依然会在插设在轮胎上，而不便于后续对轮胎回收。
实用新型内容
本实用新型提供一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，以解决现有技术中的设备在对废旧轮胎粉碎后，铁钉或是金属物依然会在插设在轮胎上，而不便于后续对轮胎回收的技术问题。
本实用新型提供一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，包括工作台、旋转组件、金属检测器、切割组件、夹取组件、粉碎组件和传送带，所述工作台上设有第一排出口和第二排出口，所述旋转组件设置在工作台上且位于第一排出口和第二排出口的旁侧，并且第一排出口和第二排出口对侧分别设有第一推杆和第二推杆，所述金属检测器设置在工作台上且位于旋转组件的一侧，并且金属检测器与旋转组件电性连接，所述切割组件和夹取组件对称设置在旋转组件的左右两侧，所述粉碎组件设置在第一排出口的下方，所述传送带设置在粉碎组件的下方且传送带的下料端设有回收盒。
进一步的，所述旋转组件包括旋转盘、旋转电机、支架、移动盘、承载盘、固定架、固定电机和固定杆，所述旋转盘设置在工作台上且位于切割组件和夹取组件之间，并且旋转盘的顶端设有插槽，所述旋转电机固定在工作台下端且其输出端与穿过工作台与旋转盘连接，所述支架设置在工作台的一侧且支架的顶端朝旋转盘的方向延伸，支架上设有固定环且固定环位于旋转盘上方，所述固定环内设有滑槽，所述移动盘设置在固定环内，并且移动盘的四周安装有滚轮，且滚轮位于滑槽内与滑槽滑动配合，所述承载盘设置在移动盘的下方，并且承载盘与移动盘固定连接，所述固定架设有两个，两个固定架对称设置在承载盘的顶端，且两个固定架之间安装有转杆，并且转杆的中部设有齿轮，所述固定电机安装在固定架的一侧，并且固定电机的输出端与转杆连接，所述固定杆贯穿设置在承载盘上且固定杆位于齿轮的一侧，固定杆的底端与旋转盘上的插槽对应，并且固定杆朝向齿轮的一侧上设有若干个齿牙且与齿轮啮合，所述固定杆上还设有固定板。
进一步的，所述切割组件包括承载架、移动板、第一气缸、第二气缸和切刀，所述承载架设置在工作台上且位于金属检测器的一侧，承载架顶端安装有第一滑轨，所述移动板设置在第一滑轨上且与第一滑轨滑动配合，所述第一气缸设置在承载架顶端且位于第一滑轨的一侧，并且第一气缸的输出端与移动板连接，所述第二气缸和切刀均设有两组，两组第二气缸和切刀对称设置在承载架上，并且两组切刀均呈倾斜状安装在第二气缸的输出端上。
进一步的，所述夹取组件包括支撑架、滑块、第三气缸、丝杆滑台、安装架、夹取电机、夹取齿轮和夹取齿条，所述支撑架安装在承载架的对侧，且支撑架的顶端安装有第二滑轨，所述滑块设置在第二滑轨上且与第二滑轨滑动配合，并且滑块上设有开口，所述第三气缸安装在支撑架的顶端且其输出端与滑块连接，所述丝杆滑台设置在滑块的顶端且位于开口一侧，所述安装架安装在丝杆滑台上，所述夹取电机设置在安装架的侧壁上且输出端穿过安装架，所述夹取齿轮安装在丝杆滑台和安装架之间且与夹取电机输出端连接，所述夹取齿条设有两个，两个夹取齿条分别安装在夹取齿轮的上下两侧且与夹取齿轮啮合，并且夹取齿条与安装架滑动配合。
进一步的，所述夹取组件的一侧设有清洗组件，所述清洗组件包括蓄水箱、水泵和排水管，所述蓄水箱、水泵和排水管依次安装在工作台上且位于第一排出口的一侧，且水泵的进水口与蓄水箱连通出水口与排水管一端连通，而排水管另一端安装有喷头，
进一步的，所述清洗组件还包括烘干箱，所述烘干箱安装在传送带上。
本实用新型通过改进在此提供一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
(1)本实用新型中使用时当金属检测器检测出轮胎内含有金属时，通过第一气缸推动移动板，使移动板朝金属检测器的方向移动直至移动到轮胎的上方，再由两组第一气缸分别带动两组切刀下降对轮胎进行切割，将含有金属的部分轮胎切除，再由固定电机驱动转杆上的齿轮反转，使固定杆和固定板一同上升，脱离对轮胎固定，由夹取组件将未含有金属的轮胎移出旋转盘，接着在由第二推杆将切除下来含有金属的部分轮胎推进第二排出口，从而能够将轮胎内的金属移出，不与整个轮胎一同粉碎，防止粉碎组件对废旧轮胎粉碎后部分轮胎上依然会有金属物，而不便于后续对轮胎回收。
(2)本实用新型使用时当粉碎组件对轮胎粉碎切割时，通过水泵将蓄水箱内的水输出到排水管内，再通过排水管上的喷头将水喷洒到轮胎上，防止轮胎上的灰尘过多，通过对轮胎上喷水不仅能够对轮胎进行清洁，还能够使粉碎组件在对轮胎粉碎时进行降尘。
(3)本实用新型使用时当轮胎粉碎后落入到传送带上，再通过烘干箱对粉碎过后的轮胎进行烘干，防止轮胎上的水分过多不便于对轮胎进行回收。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型中旋转组件局部结构示意图；
图5为图4中B处放大示意图；
图6为本实用新型中切割组件正视图；
图7为本实用新型中夹取组件结构示意图；
图8为本实用新型中夹取组件局部结构示意图。
附图标记说明：
工作台1、第一排出口11、第二排出口12、第一推杆13、第二推杆14、旋转组件2、旋转盘21、旋转电机22、支架23、固定环231、移动盘24、承载盘25、固定架26、转杆261、固定电机27、固定杆28、固定板281、金属检测器3、切割组件4、承载架41、第一滑轨411、移动板42、第一气缸43、第二气缸44、切刀45、夹取组件5、支撑架51、第二滑轨511、滑块52、第三气缸53、丝杆滑台54、安装架55、夹取电机56、夹取齿轮57、夹取齿条58、清洗组件59、蓄水箱591、水泵592、排水管593、烘干箱594、粉碎组件6、传送带7。
具体实施方式
下面将结合附图1至图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，包括工作台1、旋转组件2、金属检测器3、切割组件4、夹取组件5、粉碎组件6和传送带7，所述工作台1上设有第一排出口11和第二排出口12，所述旋转组件2设置在工作台1上且位于第一排出口11和第二排出口12的旁侧，并且第一排出口11和第二排出口12对侧分别设有第一推杆13和第二推杆14，所述金属检测器3设置在工作台1上且位于旋转组件2的一侧，并且金属检测器3与旋转组件2电性连接，所述切割组件4和夹取组件5对称设置在旋转组件2的左右两侧，所述粉碎组件6设置在第一排出口11的下方，所述传送带7设置在粉碎组件6的下方且传送带7的下料端设有回收盒，使用时将轮胎放置到旋转组件2上，通过旋转组件2驱动轮胎转动，由金属检测器3对旋转的轮胎检测，当轮胎内含有金属时金属检测器3则会控制旋转组件2停止转动，使轮胎含有金属的一面朝向金属检测器3，这时通过切割组件4对轮胎上的金属物连同部分轮胎一并切除，切除后再由夹取组件5将未含有金属的轮胎移动到第一推杆13的一侧，通过第一推杆13将未含有金属的轮胎移动到第一排出口11内，使未含有金属的轮胎沿着第一排出口11进入到粉碎组件6内，通过粉碎组件6对未含有金属的轮胎进行粉碎处理，使未含有金属的轮胎粉碎后直接落入到传送带7上，由传送带7将粉碎后的轮胎集中传送到回收盒内，便于后续人工对轮胎回收，第一推杆13运动的同时，第二推杆14也一同运动将切除下来含有金属的部分轮胎推进第二排出口12，从而通过各个部件之间的配合，能够将轮胎的金属进行切除并且进行分类，防止轮胎内含有金属物使粉碎组件6对废旧轮胎粉碎后，铁钉或是金属物依然会在插设在轮胎上，而不便于后续对轮胎回收。
优选的，所述旋转组件2包括旋转盘21、旋转电机22、支架23、移动盘24、承载盘25、固定架26、固定电机27和固定杆28，所述旋转盘21设置在工作台1上且位于切割组件4和夹取组件5之间，并且旋转盘21的顶端设有插槽，所述旋转电机22固定在工作台1下端且其输出端与穿过工作台1与旋转盘21连接，所述支架23设置在工作台1的一侧且支架23的顶端朝旋转盘21的方向延伸，支架23上设有固定环231且固定环231位于旋转盘21上方，所述固定环231内设有滑槽，所述移动盘24设置在固定环231内，并且移动盘24的四周安装有滚轮，且滚轮位于滑槽内与滑槽滑动配合，所述承载盘25设置在移动盘24的下方，并且承载盘25与移动盘24固定连接，所述固定架26设有两个，两个固定架26对称设置在承载盘25的顶端，且两个固定架26之间安装有转杆261，并且转杆261的中部设有齿轮，所述固定电机27安装在固定架26的一侧，并且固定电机27的输出端与转杆261连接，所述固定杆28贯穿设置在承载盘25上且固定杆28位于齿轮的一侧，固定杆28的底端与旋转盘21上的插槽对应，并且固定杆28朝向齿轮的一侧上设有若干个齿牙且与齿轮啮合，所述固定杆28上还设有固定板281，使用时将轮胎放置在旋转盘21上，启动固定电机27驱动转杆261上的齿轮正传，使转杆261驱动固定杆28下降，接着固定杆28的底端直至插设在旋转盘21的插槽上，使固定杆28与旋转盘21连接后，再由固定板281对旋转盘21上的轮胎固定，再接着启动旋转电机22驱动旋转盘21转动，使固定板281将轮胎固定在旋转盘21上，而旋转盘21转动的同时，通过移动盘24上的滚轮和滑槽两者之间的配合，使移动盘24也会同时转动，而接着轮胎可在旋转盘21上稳定转动，使轮胎位置不会发生偏移，不会影响金属检测器3对轮胎检测，当金属检测到轮胎内含有金属时，金属检测器3则会控制旋转电机22停止转动，使含有轮胎含有金属的一面朝向金属检测器3，便于后续对轮胎处理；所述切割组件4包括承载架41、移动板42、第一气缸43、第二气缸44和切刀45，所述承载架41设置在工作台1上且位于金属检测器3的一侧，承载架41顶端安装有第一滑轨411，所述移动板42设置在第一滑轨411上且与第一滑轨411滑动配合，所述第一气缸43设置在承载架41顶端且位于第一滑轨411的一侧，并且第一气缸43的输出端与移动板42连接，所述第二气缸44和切刀45均设有两组，两组第二气缸44和切刀45对称设置在承载架41上，并且两组切刀45均呈倾斜状安装在第二气缸44的输出端上，使用时当金属检测器3检测出轮胎内含有金属时，通过第一气缸43推动移动板42，使移动板42朝金属检测器3的方向移动直至移动到轮胎的上方，再由两组第一气缸43分别带动两组切刀45下降对轮胎进行切割，将含有金属的部分轮胎切除，再由固定电机27驱动转杆261上的齿轮反转，使固定杆28和固定板281一同上升，脱离对轮胎固定，由夹取组件5将未含有金属的轮胎移出旋转盘21，接着在由第二推杆14将切除下来含有金属的部分轮胎推进第二排出口12，从而能够将轮胎内的金属移出，不与整个轮胎一同粉碎，防止粉碎组件6对废旧轮胎粉碎后，铁钉或是金属物依然会在插设在轮胎上，而不便于后续对轮胎回收。
优选的，所述夹取组件5包括支撑架51、滑块52、第三气缸53、丝杆滑台54、安装架55、夹取电机56、夹取齿轮57和夹取齿条58，所述支撑架51安装在承载架41的对侧，且支撑架51的顶端安装有第二滑轨511，所述滑块52设置在第二滑轨511上且与第二滑轨511滑动配合，并且滑块52上设有开口，所述第三气缸53安装在支撑架51的顶端且其输出端与滑块52连接，所述丝杆滑台54设置在滑块52的顶端且位于开口一侧，所述安装架55安装在丝杆滑台54上，所述夹取电机56设置在安装架55的侧壁上且输出端穿过安装架55，所述夹取齿轮57安装在丝杆滑台54和安装架55之间且与夹取电机56输出端连接，所述夹取齿条58设有两个，两个夹取齿条58分别安装在夹取齿轮57的上下两侧且与夹取齿轮57啮合，并且夹取齿条与安装架滑动配合，使用时当对轮胎内的金属移出后，通过第三气缸53将滑块52上的丝杆滑台54朝金属检测器3方向移动直至移动到轮胎的上方，通过丝杆滑台54驱动安装架55下降，使两个夹取齿条58的一端位于轮胎的中部和轮胎的外侧，启动夹取电机56驱动夹取齿轮57正传，使两个夹取齿条58相互靠近对夹持固定，再由第三气缸53带动滑块52收缩移动到初始位置出，夹取电机56驱动夹取齿轮57反转，使两个夹取齿条58松开轮胎，这时再由第一推杆13将未含有金属的轮胎推进到粉碎组件6内，便于粉碎组件6对轮胎进行粉碎处理；所述夹取组件5的一侧设有清洗组件59，所述清洗组件59包括蓄水箱591、水泵592、排水管593和烘干箱594，所述蓄水箱591、水泵592和排水管593依次安装在工作台1上且位于第一排出口11的一侧，且水泵592的进水口与蓄水箱591连通出水口与排水管593一端连通，而排水管593另一端安装有喷头，所述烘干箱594安装在传送带7上，使用时当粉碎组件6对轮胎粉碎切割时，通过水泵592将蓄水箱591内的水输出到排水管593内，再通过排水管593上的喷头将水喷洒到轮胎上，防止轮胎上的灰尘过多，通过对轮胎上喷水不仅能够对轮胎进行清洁，还能够使粉碎组件6在对轮胎粉碎时进行降尘，使轮胎粉碎后落入到传送带7上，再通过烘干箱594对粉碎过后的轮胎进行烘干，防止轮胎上的水分过多不便于对轮胎进行回收。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，包括粉碎组件(6)，其特征在于，还包括工作台(1)、旋转组件(2)、金属检测器(3)、切割组件(4)、夹取组件(5)和传送带(7)，所述工作台(1)上设有第一排出口(11)和第二排出口(12)，所述旋转组件(2)设置在工作台(1)上且位于第一排出口(11)和第二排出口(12)的旁侧，并且第一排出口(11)和第二排出口(12)对侧分别设有第一推杆(13)和第二推杆(14)，所述金属检测器(3)设置在工作台(1)上且位于旋转组件(2)的一侧，并且金属检测器(3)与旋转组件(2)电性连接，所述切割组件(4)和夹取组件(5)对称设置在旋转组件(2)的左右两侧，所述粉碎组件(6)设置在第一排出口(11)的下方，所述传送带(7)设置在粉碎组件(6)的下方且传送带(7)的下料端设有回收盒。
2.根据权利要求1所述的一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，其特征在于，所述旋转组件(2)包括旋转盘(21)、旋转电机(22)、支架(23)、移动盘(24)、承载盘(25)、固定架(26)、固定电机(27)和固定杆(28)，所述旋转盘(21)设置在工作台(1)上且位于切割组件(4)和夹取组件(5)之间，并且旋转盘(21)的顶端设有插槽，所述旋转电机(22)固定在工作台(1)下端且其输出端与穿过工作台(1)与旋转盘(21)连接，所述支架(23)设置在工作台(1)的一侧且支架(23)的顶端朝旋转盘(21)的方向延伸，支架(23)上设有固定环(231)且固定环(231)位于旋转盘(21)上方，所述固定环(231)内设有滑槽，所述移动盘(24)设置在固定环(231)内，并且移动盘(24)的四周安装有滚轮，且滚轮位于滑槽内与滑槽滑动配合，所述承载盘(25)设置在移动盘(24)的下方，并且承载盘(25)与移动盘(24)固定连接，所述固定架(26)设有两个，两个固定架(26)对称设置在承载盘(25)的顶端，且两个固定架(26)之间安装有转杆(261)，并且转杆(261)的中部设有齿轮，所述固定电机(27)安装在固定架(26)的一侧，并且固定电机(27)的输出端与转杆(261)连接，所述固定杆(28)贯穿设置在承载盘(25)上且固定杆(28)位于齿轮的一侧，固定杆(28)的底端与旋转盘(21)上的插槽对应，并且固定杆(28)朝向齿轮的一侧上设有若干个齿牙且与齿轮啮合，所述固定杆(28)上还设有固定板(281)。
3.根据权利要求1所述的一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，其特征在于，所述切割组件(4)包括承载架(41)、移动板(42)、第一气缸(43)、第二气缸(44)和切刀(45)，所述承载架(41)设置在工作台(1)上且位于金属检测器(3)的一侧，承载架(41)顶端安装有第一滑轨(411)，所述移动板(42)设置在第一滑轨(411)上且与第一滑轨(411)滑动配合，所述第一气缸(43)设置在承载架(41)顶端且位于第一滑轨(411)的一侧，并且第一气缸(43)的输出端与移动板(42)连接，所述第二气缸(44)和切刀(45)均设有两组，两组第二气缸(44)和切刀(45)对称设置在承载架(41)上，并且两组切刀(45)均呈倾斜状安装在第二气缸(44)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，其特征在于，所述夹取组件(5)包括支撑架(51)、滑块(52)、第三气缸(53)、丝杆滑台(54)、安装架(55)、夹取电机(56)、夹取齿轮(57)和夹取齿条(58)，所述支撑架(51)安装在承载架(41)的对侧，且支撑架(51)的顶端安装有第二滑轨(511)，所述滑块(52)设置在第二滑轨(511)上且与第二滑轨(511)滑动配合，并且滑块(52)上设有开口，所述第三气缸(53)安装在支撑架(51)的顶端且其输出端与滑块(52)连接，所述丝杆滑台(54)设置在滑块(52)的顶端且位于开口一侧，所述安装架(55)安装在丝杆滑台(54)上，所述夹取电机(56)设置在安装架(55)的侧壁上且输出端穿过安装架(55)，所述夹取齿轮(57)安装在丝杆滑台(54)和安装架(55)之间且与夹取电机(56)输出端连接，所述夹取齿条(58)设有两个，两个夹取齿条(58)分别安装在夹取齿轮(57)的上下两侧且与夹取齿轮(57)啮合，并且夹取齿条(58)与安装架(55)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，其特征在于，所述夹取组件(5)的一侧设有清洗组件(59)，所述清洗组件(59)包括蓄水箱(591)、水泵(592)和排水管(593)，所述蓄水箱(591)、水泵(592)和排水管(593)依次安装在工作台(1)上且位于第一排出口(11)的一侧，且水泵(592)的进水口与蓄水箱(591)连通而出水口与排水管(593)一端连通，而排水管(593)另一端安装有喷头。
6.根据权利要求5所述的一种化工废弃橡胶轮胎的环保粉碎回收装置，其特征在于，所述清洗组件(59)还包括烘干箱(594)，所述烘干箱(594)安装在传送带(7)上。
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|---|---|---|---|---|
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| CN115383936A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-25 | 康卫集团环境服务有限公司 | 一种废旧泡棉无害化处理装置 |
| CN115503272A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-23 | 山东万达宝通轮胎有限公司 | 一种橡胶轮胎的生产装置 |
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