CN211363594U - 一种固液分离器用回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液分离器用回收装置,包括罐体,所述罐体的一侧下方开有入口,所述罐体的上方固接有驱动机构,所述罐体的内部上方设有转盘,所述转盘的转轴贯穿罐体与驱动机构的电机主轴固定相连,且转盘的转轴通过轴承与罐体转动相连,所述转盘的下方设有套筒。该固液分离器用回收装置,通过螺旋挡板和筛网的配合,能够使固液分离后的固体原料和液体原料分别沿着上下两侧进行移动,使分离出的液体原料完全与固定分开,并防止液体原料回流影响分离的效果,同时也能够使分离后的两种原料自动排出,省去了工作人员手动进行收集的操作,方便了工作人员的使用,通过螺旋挡板的输送原料推动压板,能够使分离后的固体原料受到挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域,具体为一种固液分离器用回收装置。
背景技术
把固体和液体分开的过程都是固液分离,方法非常多,沉降,过滤,膜过滤,压滤,真空,离心机等,现有的固液分离装置,在分离后虽然能够将分离出的液体排出,但是在收集分离出来的固体原料时,需要工作人员手动将固体原料收集取出,这种方式大大增加了工作人员的工作量,同时也大大降低了工作的效果,不方便工作人员使用,同时在分离后由于无法完全隔绝两侧分离出来的原料,会有部分未及时排出的液体回流,并且分离后固体原料中也会残留有部分液体原料未被分离,大大影响了分离的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固液分离器用回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固液分离器用回收装置,包括罐体,所述罐体的一侧下方开有入口,所述罐体的上方固接有驱动机构,所述罐体的内部上方设有转盘,所述转盘的转轴贯穿罐体与驱动机构的电机主轴固定相连,且转盘的转轴通过轴承与罐体转动相连,所述转盘的下方设有套筒,所述套筒的内部中间设有导管,且导管的上方与套筒固定相连,所述转盘的下方通过支柱与导管固定相连,所述套筒的外壁开有多个通孔,且通孔的内部固接有筛网,所述套筒的外壁固定套接有螺旋挡板,且螺旋挡板的外壁与罐体的内壁相贴合,所述罐体的下方固接有料斗,所述套筒的下方贯穿罐体伸入到料斗的内部上方,且套筒通过密封轴承与罐体转动相连,所述料斗的内部中间固接有挡板,所述导管的下方贯穿挡板伸入到料斗的内部下方,且导管通过密封轴承与挡板转动相连,所述料斗的下方和一侧上方均开有出口;
所述支柱的外壁活动套接有压板,且压板的外壁与罐体的内壁相贴合,所述压板的下方中间与导管的上方开口处紧密贴合,所述支柱的外壁上方活动套接有压缩弹簧,且压缩弹簧的上下两侧分别与转盘和压板相贴合,所述导管的内部设有长杆,所述长杆的上方与压板固定相连,且长杆的下方伸出导管的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固液分离器用回收装置,通过螺旋挡板和筛网的配合,能够使固液分离后的固体原料和液体原料分别沿着上下两侧进行移动,使分离出的液体原料完全与固定分开,并防止液体原料回流影响分离的效果,同时也能够使分离后的两种原料自动排出,省去了工作人员手动进行收集的操作,方便了工作人员的使用,通过螺旋挡板的输送原料推动压板,能够使分离后的固体原料受到挤压,从而使固体原料中残余的液体排出进行二次分离的操作,大大增加了分离的效果,通过压板带动长杆上下移动进行疏通,能够防止固体原料收集出来输送时出现堵塞的情况,省去了工作人员经常进行疏通清理的操作,大大降低了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、罐体,2、支柱,3、压缩弹簧,4、驱动机构,5、转盘,6、压板,7、螺旋挡板,8、套筒,9、筛网,10、导管,11、料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种固液分离器用回收装置,包括罐体1,罐体1的一侧下方开有入口,罐体1的上方固接有驱动机构4,驱动机构4由电机箱和驱动电机组成,将输送机构出口罐体1一侧下方的入口通过法连连接等方式进行连接,输送机构将原料输送到罐体1的内部下方的同时接通驱动结构4的外接电源,罐体1的内部上方设有转盘5,转盘5的转轴贯穿罐体1与驱动机构4的电机主轴固定相连,且转盘5的转轴通过轴承与罐体1转动相连,驱动机构4中的电机通过转盘5的转轴带动转盘5进行缓慢转动,转盘5的下方设有套筒8,套筒8的内部中间设有导管10,且导管10的上方与套筒8固定相连,转盘5的下方通过支柱2与导管10固定相连,转盘5通过支柱2带动套筒8进行转动,套筒8的外壁开有多个通孔,且通孔的内部固接有筛网9,套筒8的外壁固定套接有螺旋挡板7,且螺旋挡板7的外壁与罐体1的内壁相贴合,套筒8通过带动螺旋挡板7缓慢转动将原料逐渐向上进行推动,在原料向上移动的同时,原料中的液体在重力的作用下穿过筛网9进入到套筒8的内部并向下流动到料斗11内部的挡板上方,并沿着料斗一侧的出口排出到收集装置中,罐体1的下方固接有料斗11,套筒8的下方贯穿罐体1伸入到料斗11的内部上方,且套筒8通过密封轴承与罐体1转动相连,套筒8能够绕密封轴承进行转动,料斗11的内部中间固接有挡板,导管10的下方贯穿挡板伸入到料斗11的内部下方,且导管10通过密封轴承与挡板转动相连,导管10能够绕密封轴承进行转动,料斗11的下方和一侧上方均开有出口,分离后的固体原料沿着导管10向下输送到料斗11 内部的挡板下方,分离后的固体原料从料斗11下方的出口排出的收集装置被进行处理;
固体原料支柱2的外壁活动套接有压板6,且压板6的外壁与罐体1的内壁相贴合,固体原料压板6的下方中间与导管10的上方开口处紧密贴合,固体原料支柱2的外壁上方活动套接有压缩弹簧3,且压缩弹簧3的上下两侧分别与转盘5和压板6相贴合,当原料被螺旋挡板7继续向上输送到压板6处时,随着原料的逐渐增多推动压板6克服压缩弹簧3的压力向上进行移动,在推动压板6的过程中,原料受到挤压,原料中夹杂的残余液体被挤压排出进入到套筒8的内部排出,当压板6向上移动将套筒8上方开口打开时,原料沿着压板6下方的斜面向中间进行移动,进入到导管10内部,当推动压板 6的原料减少压力降低时,在压缩弹簧3的压力下推动压板6向下移动回原位置,导管10的内部设有长杆,长杆的上方与压板6固定相连,且长杆的下方伸出导管10的下方,当导管10被堵塞时,由于压板6带动其下方的长杆上下进行移动,长杆将上下移动将堵塞处的固体原料中心位置的水平或者倾斜方向的应力消除,从而使堵塞的固体原料从中心位置开始掉落,将堵塞处进行疏通。
本实施案例中,使用时,工作人员将输送机构出口罐体1一侧下方的入口通过法连连接等方式进行连接,从而使输送机构将原料输送到罐体1的内部下方,同时工作人员接通驱动结构4的外接电源,驱动机构4中的电机通过转盘5的转轴带动转盘5进行缓慢转动,转盘5通过支柱2带动套筒8进行转动,套筒8通过带动螺旋挡板7缓慢转动将原料逐渐向上进行推动,在原料向上移动的同时,原料中的液体在重力的作用下穿过筛网9进入到套筒8 的内部并向下流动到料斗11内部的挡板上方,并沿着料斗11一侧的出口排出到收集装置中,原料被筛网9挡住留在螺旋挡板7上继续进行移动,当原料被螺旋挡板7继续向上输送到压板6处时,随着原料的逐渐增多推动压板6 克服压缩弹簧3的压力向上进行移动,在推动压板6的过程中,原料受到挤压,原料中夹杂的残余液体被挤压排出进入到套筒8的内部排出,当压板6 向上移动将套筒8上方开口打开时,原料沿着压板6下方的斜面向中间进行移动,进入到导管10内部,当推动压板6的原料减少压力降低时,在压缩弹簧3的压力下推动压板6向下移动回原位置,分离后的固体原料沿着导管10 向下输送到料斗11内部的挡板下方,分离后的固体原料从料斗11下方的出口排出的收集装置被进行处理,当导管10被堵塞时,由于压板6带动其下方的长杆上下进行移动,长杆将上下移动将堵塞处的固体原料中心位置的水平或者倾斜方向的应力消除,从而使堵塞的固体原料从中心位置开始掉落,将堵塞处进行疏通。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种固液分离器用回收装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧下方开有入口,所述罐体(1)的上方固接有驱动机构(4),所述罐体(1)的内部上方设有转盘(5),所述转盘(5)的转轴贯穿罐体(1)与驱动机构(4)的电机主轴固定相连,且转盘(5)的转轴通过轴承与罐体(1)转动相连,所述转盘(5)的下方设有套筒(8),所述套筒(8)的内部中间设有导管(10),且导管(10)的上方与套筒(8)固定相连,所述转盘(5)的下方通过支柱(2)与导管(10)固定相连,所述套筒(8)的外壁开有多个通孔,且通孔的内部固接有筛网(9),所述套筒(8)的外壁固定套接有螺旋挡板(7),且螺旋挡板(7)的外壁与罐体(1)的内壁相贴合,所述罐体(1)的下方固接有料斗(11),所述套筒(8)的下方贯穿罐体(1)伸入到料斗(11)的内部上方,且套筒(8)通过密封轴承与罐体(1)转动相连,所述料斗(11)的内部中间固接有挡板,所述导管(10)的下方贯穿挡板伸入到料斗(11)的内部下方,且导管(10)通过密封轴承与挡板转动相连,所述料斗(11)的下方和一侧上方均开有出口;
所述支柱(2)的外壁活动套接有压板(6),且压板(6)的外壁与罐体(1)的内壁相贴合,所述压板(6)的下方中间与导管(10)的上方开口处紧密贴合,所述支柱(2)的外壁上方活动套接有压缩弹簧(3),且压缩弹簧(3)的上下两侧分别与转盘(5)和压板(6)相贴合,所述导管(10)的内部设有长杆,所述长杆的上方与压板(6)固定相连,且长杆的下方伸出导管(10)的下方。
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CN112159903A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-01 | 巢湖云海镁业有限公司 | 惰性气氛保护镁液压导式转移装置 |
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