CN220328108U - 一种方便废渣收集的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便废渣收集的固液分离装置，包括分离桶，以及分离桶上端设置的电机；所述分离桶的一侧设置有气缸；还包括：所述分离桶的底部开设有出液口，且分离桶顶端搭接有分离盖；其中，分离桶的中间设置有挤压桶，且挤压桶的一侧设置有限位板；其中，分离盖的中间设置有挤压板，该装置通过螺纹杆带动挤压桶的上升，使得废水优先受到重力留在分离桶中，对后通过挤压板对挤压桶的挤压，使得废渣在挤压桶中收缩，实现将废渣中的废水挤出的效果，使得装置能够快速实现固液分离的目的，并且在完成固液分离后，只需对挤压桶的底部进行清洁，降低了清洁的工作量，使得装置更加的实用。

Description

一种方便废渣收集的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种方便废渣收集的固液分离装置。

背景技术

在对废水进行处理时，首先需要将废水中的废渣进行清除，清除后的废渣通常需要进行集中处理。

公开号CN215313166U公开了一种化工用废渣固液分离装置，包括支撑架和分离机构；支撑架：其内部通过支撑轴承转动连接有外桶，外桶的外表面上端设有桶盖座，桶盖座的上端活动插接有桶盖；分离机构：包括支撑轴和分离桶，所述支撑轴通过密封轴承和外桶的内部底面通孔转动连接，支撑轴的上端设有分离桶，分离桶的外弧面开设有均匀分布的过滤孔，分离桶的上端延伸出外桶的上表面，分离桶的上端位于桶盖的内部，支撑架的右侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，分离机构还包括电机，电机通过电机座设置于外桶的下端，该化工用废渣固液分离装置，使用简单方便，分离效率高，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置通过设置支撑架和分离机后的方式，使得装置能够利用离心的原理将废渣与废水进行分离，但由于该装置在使用过程中，废渣也受到离心力的作用会附着在分离桶的内壁上，因此会出现遮挡过滤孔的情况，从而影响分离桶内废水的排出，使得装置的固液分离效率较低，并且在分离后的残渣将附着在分离桶的内壁上，因此需要对内壁进行全面的清洁，从而导致装置在使用后清洁的工作量较大。

提出了一种方便废渣收集的固液分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便废渣收集的固液分离装置，以解决上述背景技术提出的目前该装置通过设置支撑架和分离机后的方式，使得装置能够利用离心的原理将废渣与废水进行分离，但由于该装置在使用过程中，废渣也受到离心力的作用会附着在分离桶的内壁上，因此会出现遮挡过滤孔的情况，从而影响分离桶内废水的排出，使得装置的固液分离效率较低，并且在分离后的残渣将附着在分离桶的内壁上，因此需要对内壁进行全面的清洁，从而导致装置在使用后清洁的工作量较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便废渣收集的固液分离装置，包括分离桶，以及分离桶上端设置的电机；

所述分离桶的一侧设置有气缸；

还包括：

所述分离桶的底部开设有出液口，且分离桶顶端搭接有分离盖；

其中，分离桶的中间设置有挤压桶，且挤压桶的一侧设置有限位板；

其中，分离盖的中间设置有挤压板。

优选的，所述分离桶的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的中间一侧开设有出液口，且分离桶的外侧固定连接有翼板，便于控制分离盖的开合。

优选的，所述分离桶的中间滑动连接挤压桶，且挤压桶的一侧开设有出液孔，且出液孔的一侧开设有定位孔，且挤压桶的中间螺纹连接有螺纹杆，便于控制挤压桶的升降。

优选的，所述分离盖顶部的一侧开设有入料口，且分离盖顶部的内侧固定连接有固定块，且固定块的一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧固定连接有挤压板，且挤压板的一侧设置有定位杆，且定位杆的底端固定连接有限位环，且限位环的一侧搭接有限位板，便于对挤压桶进行限位。

优选的，所述气缸的底部固定连接在翼板的顶部，且气缸的顶端与分离盖的一侧相连接，便于气缸的固定。

优选的，所述固定板的中间与螺纹杆的上端转动连接，且螺纹杆的顶部穿过分离盖与电机固定连接，且固定板的外侧与挤压桶的内部滑动连接，便于为螺纹杆提供动力。

优选的，所述定位杆的顶部与固定板的底部固定连接，且定位杆穿过定位孔与限位环固定连接，防止废渣从挤压桶中排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种方便废渣收集的固液分离装置，该装置通过螺纹杆带动挤压桶的上升，使得废水优先受到重力留在分离桶中，对后通过挤压板对挤压桶的挤压，使得废渣在挤压桶中收缩，实现将废渣中的废水挤出的效果，使得装置能够快速实现固液分离的目的，并且在完成固液分离后，只需对挤压桶的底部进行清洁，降低了清洁的工作量，使得装置更加的实用，其具体内容如下：

1.该装置通过设置挤压桶和挤压板的方式，使得电机带动螺纹杆的转动，使得挤压桶上升与挤压板相挤压，在挤压板下降过程中，挤压桶上残渣不会在出液孔上停留，避免残渣对出液孔的堵塞，从而方便对废渣中的废水进行挤出，使得装置的固液分离效率得到提高；

2.该装置通过挤压桶的上升后进行挤压的方式，使得装置实现废渣废水的固液分离后，可以通过开启分离盖对挤压桶底部的残渣进行清除，且受到挤压后的残渣落在挤压桶的底部，在清洁时无需对桶的四周进行清洁，因此降低了装置在清洁时的工作量，使得装置更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体结构展开示意图；

图3为本实用新型挤压板结构仰视图；

图4为本实用新型挤压桶结构俯视图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、分离桶；2、支撑腿；3、出液口；4、翼板；5、气缸；6、分离盖；7、电机；8、入料口；9、固定块；10、固定板；11、挤压板；12、螺纹杆；13、挤压桶；14、定位孔；15、定位杆；16、限位环；17、限位板；18、出液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种方便废渣收集的固液分离装置，包括分离桶1，以及分离桶1上端设置的电机7；分离桶1的一侧设置有气缸5；还包括：分离桶1的底部开设有出液口3，且分离桶1顶端搭接有分离盖6；分离桶1的底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的中间一侧开设有出液口3，且分离桶1的外侧固定连接有翼板4，如图1、2所示，出液口3的中间设置的控制阀，便于通过控制阀控制分离桶1中废水的排出，并且通过翼板4的设置便于对气缸5进行固定。

其中，分离桶1的中间设置有挤压桶13，且挤压桶13的一侧设置有限位板17；分离桶1的中间滑动连接挤压桶13，且挤压桶13的一侧开设有出液孔18，且出液孔18的一侧开设有定位孔14，且挤压桶13的中间螺纹连接有螺纹杆12，如图1、2、4、5所示，挤压桶13的外侧壁与分离桶1的内侧壁相贴合，且便于通过定位孔14为定位杆15进行让位，方便固定挤压桶13，防止挤压桶13随着螺纹杆12转动，避免挤压桶13无法上升的情况，并且在挤压桶13中间与螺纹杆12的连接处设置有清洁螺纹杆12上缠绕物结构，避免因螺纹杆12上附着杂物导致螺纹杆12无法带动挤压桶13上升的情况。

其中，分离盖6的中间设置有挤压板11；分离盖6顶部的一侧开设有入料口8，且分离盖6顶部的内侧固定连接有固定块9，且固定块9的一侧固定连接有固定板10，且固定板10的一侧固定连接有挤压板11，且挤压板11的一侧设置有定位杆15，且定位杆15的底端固定连接有限位环16，且限位环16的一侧搭接有限位板17，如图1、2、3、5所示，便于通过分离盖6上固定块9对固定板10的固定，使得固定板10距离分离盖6一定距离，方便挤压板11与挤压桶13对废渣进行挤压的效果，加强挤压板11与挤压桶13的挤压力。

气缸5的底部固定连接在翼板4的顶部，且气缸5的顶端与分离盖6的一侧相连接，如图1、2所示，便于通过气缸5控制分离盖6的开合，从而方便对分离桶1中加料，或多挤压桶13中废渣进行取出，和桶内清洁。

固定板10的中间与螺纹杆12的上端转动连接，且螺纹杆12的顶部穿过分离盖6与电机7固定连接，且固定板10的外侧与挤压桶13的内部滑动连接；定位杆15的顶部与固定板10的底部固定连接，且定位杆15穿过定位孔14与限位环16固定连接，如图1、2、3、4、5所示，便于通过限位环16对定位杆15的位置进行固定，并通过限位板17对限位环16提供支撑力，从而降低限位环16对挤压桶13的支撑力，便与对限位环16进行保护，延长装置的使用寿命。

工作原理：在使用该装置时，首先需要将废水废渣的混合物通过入料口8或通过气缸5将分离盖6打开后倒入支撑腿2顶部的分离桶1中，随后将分离盖6与分离桶1进行贴合，并启动电机7。

其次，电机7带动螺纹杆12进行转动，此时挤压桶13一侧的定位孔14受到固定块9固定的固定板10底部的定位杆15的限制不能够转动，从而使螺纹杆12带动挤压桶13进行上升，在上升过程中废水穿过出液孔18流入分离桶1中，并在废渣与挤压板11进行接触后，挤压桶13不断上升，对废渣进行挤压使得废水排出，当挤压板11与挤压桶13不在移动时，即完成固定分离。

最后，通过控制出液口3处的阀门，使得废水从出液口3排出，并通过翼板4顶部的气缸5将分离盖6顶起，随后控制电机7反转，使得挤压桶13就下降一定距离后对挤压桶13的内部进行清洁，并在清洁完成后将气缸5收起，使得定位杆15底部的限位环16与限位板17想搭接即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便废渣收集的固液分离装置，包括分离桶(1)，以及分离桶(1)上端设置的电机(7)；

所述分离桶(1)的一侧设置有气缸(5)；

其特征在于，还包括：

所述分离桶(1)的底部开设有出液口(3)，且分离桶(1)顶端搭接有分离盖(6)；

其中，分离桶(1)的中间设置有挤压桶(13)，且挤压桶(13)的一侧设置有限位板(17)；

其中，分离盖(6)的中间设置有挤压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便废渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述分离桶(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的中间一侧开设有出液口(3)，且分离桶(1)的外侧固定连接有翼板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种方便废渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述分离桶(1)的中间滑动连接挤压桶(13)，且挤压桶(13)的一侧开设有出液孔(18)，且出液孔(18)的一侧开设有定位孔(14)，且挤压桶(13)的中间螺纹连接有螺纹杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种方便废渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述分离盖(6)顶部的一侧开设有入料口(8)，且分离盖(6)顶部的内侧固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的一侧固定连接有固定板(10)，且固定板(10)的一侧固定连接有挤压板(11)，且挤压板(11)的一侧设置有定位杆(15)，且定位杆(15)的底端固定连接有限位环(16)，且限位环(16)的一侧搭接有限位板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种方便废渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述气缸(5)的底部固定连接在翼板(4)的顶部，且气缸(5)的顶端与分离盖(6)的一侧相连接。

6.根据权利要求4所述的一种方便废渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述固定板(10)的中间与螺纹杆(12)的上端转动连接，且螺纹杆(12)的顶部穿过分离盖(6)与电机(7)固定连接，且固定板(10)的外侧与挤压桶(13)的内部滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种方便废渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述定位杆(15)的顶部与固定板(10)的底部固定连接，且定位杆(15)穿过定位孔(14)与限位环(16)固定连接。