CN217645981U - 一种生物医药用离心萃取分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物医药用离心萃取分离机。所述生物医药用离心萃取分离机包括：筒体；底壳，所述底壳固定安装在筒体的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的底部；带动管，所述带动管转动安装在底壳内，所述带动管的顶端延伸至筒体内并与筒体转动连接，所述第一电机与带动管传动连接；滤筒，所述滤筒固定安装在带动管的顶端；进料管，所述进料管固定安装在筒体上，所述进料管的底端延伸至滤筒内并与滤筒转动连接；第二电机，所述第二电机固定安装在进料管的顶端。本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机具有不需要对滤筒进行拆装、且可以自动对其进行清理的优点。

Description

一种生物医药用离心萃取分离机

技术领域

本实用新型涉及离心萃取分离机技术领域，尤其涉及一种生物医药用离心萃取分离机。

背景技术

在进行生物医药研制时，需要对各种药物进行萃取分离，以去除药液中的杂质，进一步提高药液的精纯度，目前，主要是通过离心萃取分离机对生物医药的药液进行萃取分离，离心萃取分离机通过高速转动产生的离心力，可以让药液从滤筒中渗出，而药液中的杂质则会滞留在滤筒中，为了方便下次使用，在进行过萃取工作时，需要对滤筒进行清理，目前，主要是将滤筒从离心萃取分离机中取出进行清理。

但是，这种拆装清理的方式较为繁琐，且拆除后还需要人工手动进行清理，较为不便，因此，有必要提供一种新的生物医药用离心萃取分离机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种不需要对滤筒进行拆装、且可以自动对其进行清理的生物医药用离心萃取分离机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机包括：筒体；底壳，所述底壳固定安装在筒体的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的底部；带动管，所述带动管转动安装在底壳内，所述带动管的顶端延伸至筒体内并与筒体转动连接，所述第一电机与带动管传动连接；滤筒，所述滤筒固定安装在带动管的顶端；进料管，所述进料管固定安装在筒体上，所述进料管的底端延伸至滤筒内并与滤筒转动连接；第二电机，所述第二电机固定安装在进料管的顶端；转动管，所述转动管转动安装在进料管内，所述转动管的顶端延伸至进料管外并与第二电机的输出轴固定连接；转动杆，所述转动杆滑动安装在转动管内，所述转动杆的底端贯穿带动管并延伸至底壳内；清理刷，所述清理刷固定套设在转动杆上；第三电机，所述第三电机固定安装在底壳内；螺杆，所述螺杆转动安装在底壳内，所述第三电机与螺杆传动连接；带动块，所述带动块螺纹套设在螺杆上，所述转动杆的底端贯穿带动块并与带动块转动连接；堵块，所述堵块转动套设在转动杆上，所述堵块与带动管的内壁滑动连接；出液管，所述出液管固定安装在筒体的底部，所述出液管的一端延伸至底壳外并与底壳固定连接。

优选的，所述进料管的一侧固定安装有进料斗。

优选的，所述转动杆的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均与转动管的内壁固定连接。

优选的，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述带动管上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述第三电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，所述螺杆的顶端固定安装有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿与第四锥形齿轮啮合。

优选的，所述底壳内固定安装有隔板，所述第三电机的底部与隔板的顶部固定连接，所述带动管和螺杆均贯穿隔板并与隔板转动连接。

优选的，所述底壳的底部内壁上开设有排废口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生物医药用离心萃取分离机，通过第二电机、转动管、转动杆和清理刷相配合，可以对滤筒自动进行清理，避免了拆卸滤筒清理的繁琐，通过转动杆、第三电机、螺杆和带动块相配合，可以对清理刷的高度进行调节，不但可以让清理刷在清理模式和停止模式之间转换，同时还提高清理刷的清理范围，使得清理刷可以更全面的对滤筒进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机的俯视结构示意图。

图中标号：1、筒体；2、底壳；3、第一电机；4、带动管；5、滤筒；6、进料管；7、第二电机；8、转动管；9、转动杆；10、清理刷；11、第三电机；12、螺杆；13、带动块；14、堵块；15、出液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机的俯视结构示意图。生物医药用离心萃取分离机包括：筒体1，筒体1由壳体和顶盖两个部分组成，两者之间通过螺丝相固定，可以在维护时进行分拆；底壳2，底壳2固定安装在筒体1的底部，底壳2的底部固定安装有四个支撑环形分布的支脚；第一电机3，第一电机3固定安装在筒体1的底部；带动管4，带动管4转动安装在底壳2内，带动管4的顶端延伸至筒体1内并与筒体1转动连接，第一电机3与带动管4传动连接，筒体1的底部内壁开设有转动孔，带动管4贯穿转动孔并与转动孔转动连接，带动管4呈瓶装，上小下大，这使得通过升降堵块14可以实现带动管4的开关，滤筒5的底部内壁开设有通孔，带动管4的顶端与通孔相对应；滤筒5，滤筒5固定安装在带动管4的顶端，滤筒5上下两个部分的直径不同，其中下身为可渗透的过滤部分，这种结构使得清理刷10处于上部分时，不会与滤筒5的相接触，而移动到下部分时则可以对渗透部分进行清理，且滤筒5设有顶盖，顶盖可进行拆卸，滤筒5内设有堰环，这使得药液在转动时不易进入滤筒5的上半部分；进料管6，进料管6固定安装在筒体1上，进料管6的底端延伸至滤筒5内并与滤筒5转动连接，滤筒5的顶盖开设有转动孔，进料管6贯穿转动孔并通过轴承与转动孔转动连接；第二电机7，第二电机7固定安装在进料管6的顶端，第二电机7固定套设有防护壳，防护壳的两侧均固定安装有支撑条，两个支撑条均与进料管6固定连接；转动管8，转动管8转动安装在进料管6内，转动管8的顶端延伸至进料管6外并与第二电机7的输出轴固定连接；转动杆9，转动杆9滑动安装在转动管8内，转动杆9的底端贯穿带动管4并延伸至底壳2内；清理刷10，清理刷10固定套设在转动杆9上；第三电机11，第三电机11固定安装在底壳2内；螺杆12，螺杆12转动安装在底壳2内，第三电机11与螺杆12传动连接，底壳2的底部内壁开设有转动孔，螺杆12的底端延伸至转动孔内并与转动孔转动连接；带动块13，带动块13螺纹套设在螺杆12上，转动杆9的底端贯穿带动块13并与带动块13转动连接；堵块14，堵块14转动套设在转动杆9上，堵块14与带动管4的内壁滑动连接，堵块14由天然橡胶制作而成，可以很好的对带动管4进行封堵；出液管15，出液管15固定安装在筒体1的底部，出液管15的一端延伸至底壳2外并与底壳2固定连接。

进料管6的一侧固定安装有进料斗，进料斗的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底端与筒体1的顶部固定连接。

转动杆9的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均与转动管8的内壁固定连接，滑槽和滑块相配合，使得转动杆9和转动管8保持滑动连接的同时，还可以同步转动。

第一电机3的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，带动管4上固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮主要作为第一电机3与带动管4之间的传动件，使得第一电机3可以带动带动管4转动。

第三电机11的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，螺杆12的顶端固定安装有第四锥形齿轮，第三锥形齿与第四锥形齿轮啮合，第三锥形齿轮和第四锥形齿轮主要作为第三电机11与螺杆12的传动件。

底壳2内固定安装有隔板，第三电机11的底部与隔板的顶部固定连接，带动管4和螺杆12均贯穿隔板并与隔板转动连接，隔板可以将底壳2分为上下两个区域，避免清洗后的污水对第一电机3和第三电机11造成影响，同时还可以充当带动管4和螺杆12的支撑件。

底壳2的底部内壁上开设有排废口，当污水从带动管4排出后，会落到底壳2中，随后再通过排废口排出。

本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机的工作原理如下：

在对药液进行萃取除杂时，将药液倒入进料斗中，随后药液经过进料管6流入滤筒5中，此时，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动带动管4转动，带动管4则带动滤筒5转动，滤筒5则带动药液转动，药液在转动过程中产生离心力最终渗过滤筒5落入筒体1中，随后通过出液管15排出，而药液中的杂质也被滞留在滤筒5上，当需要对滤筒5进行清理时，向滤筒5中倒入清水，然后启动第三电机11，第三电机11通过输出轴带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮通过第四锥形齿轮带动螺杆12转动，在螺纹的作用下，螺杆12带动带动块13下降，带动块13通过转动杆9带动清理刷10和堵块14下降，直到清理刷10下降至渗透区域，此时，启动第二电机7，第二电机7通过输出轴带动转动管8转动，转动管8通过转动杆9带动清理刷10转动，清理刷10通过转动开始对滤筒5的内壁进行清理，随后清理的污水通过带动管4排入底壳2中并通过排废口排出，以此实现了对离心萃取分离机滤筒的自动清理工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生物医药用离心萃取分离机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生物医药用离心萃取分离机，通过第二电机7、转动管8、转动杆9和清理刷10相配合，可以对滤筒5自动进行清理，避免了拆卸滤筒5清理的繁琐，通过转动杆9、第三电机11、螺杆12和带动块13相配合，可以对清理刷10的高度进行调节，不但可以让清理刷10在清理模式和停止模式之间转换，同时还提高清理刷10的清理范围，使得清理刷10可以更全面的对滤筒5进行清理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种生物医药用离心萃取分离机，其特征在于，包括：

筒体；

底壳，所述底壳固定安装在筒体的底部；

第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的底部；

带动管，所述带动管转动安装在底壳内，所述带动管的顶端延伸至筒体内并与筒体转动连接，所述第一电机与带动管传动连接；

滤筒，所述滤筒固定安装在带动管的顶端；

进料管，所述进料管固定安装在筒体上，所述进料管的底端延伸至滤筒内并与滤筒转动连接；

第二电机，所述第二电机固定安装在进料管的顶端；

转动管，所述转动管转动安装在进料管内，所述转动管的顶端延伸至进料管外并与第二电机的输出轴固定连接；

转动杆，所述转动杆滑动安装在转动管内，所述转动杆的底端贯穿带动管并延伸至底壳内；

清理刷，所述清理刷固定套设在转动杆上；

第三电机，所述第三电机固定安装在底壳内；

螺杆，所述螺杆转动安装在底壳内，所述第三电机与螺杆传动连接；

带动块，所述带动块螺纹套设在螺杆上，所述转动杆的底端贯穿带动块并与带动块转动连接；

堵块，所述堵块转动套设在转动杆上，所述堵块与带动管的内壁滑动连接；

出液管，所述出液管固定安装在筒体的底部，所述出液管的一端延伸至底壳外并与底壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的生物医药用离心萃取分离机，其特征在于，所述进料管的一侧固定安装有进料斗。

3.根据权利要求1所述的生物医药用离心萃取分离机，其特征在于，所述转动杆的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧均与转动管的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的生物医药用离心萃取分离机，其特征在于，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述带动管上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的生物医药用离心萃取分离机，其特征在于，所述第三电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，所述螺杆的顶端固定安装有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿与第四锥形齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的生物医药用离心萃取分离机，其特征在于，所述底壳内固定安装有隔板，所述第三电机的底部与隔板的顶部固定连接，所述带动管和螺杆均贯穿隔板并与隔板转动连接。

7.根据权利要求1所述的生物医药用离心萃取分离机，其特征在于，所述底壳的底部内壁上开设有排废口。

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