CN217682128U - 一种饮料加工用的全封闭饮料泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮料加工技术领域,且公开了一种饮料加工用的全封闭饮料泵,包括泵体与泵壳,还包括承载架,所述泵体与承载架的顶部固定,所述泵体的右侧设置有可拆卸的泵壳,所述泵壳与泵体通过固定组件固定,所述承载架的右端顶部固定有固定架,所述固定架的顶部设置有贯穿固定架的分离仓,所述分离仓的顶部与泵壳的右端通过连接管连通,所述分离仓的内部固定有阻拦件,所述分离仓的底部设置有可拆卸的收集瓶,所述泵壳的右侧设置有进料端。该饮料加工用的全封闭饮料泵,方便进行定期清理作业,可降低清理所需人力与成本,同时对饮料原料内部大颗粒渣质具有阻拦分离的作用,提高饮料的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,具体是一种饮料加工用的全封闭饮料泵。
背景技术
饮料泵也叫卫生泵,适用于输送乳汁液、豆浆、果汁饮料及类似液体食品,具有结构简单、运行稳、扬程足、安全可靠、外形美观、使用方便等特点,由高转速电机、不锈钢泵、钢管脚架等构成,电机外部都有不锈钢板进行全面封闭,表面全部抛光。
饮料泵在加工过程中,需要定期对内部进行清理,保障生产的饮料质量,但其拆装难度较大,需耗费大量人力进行清理作业,同时无法对饮料内的大颗粒渣质进行滤除,故而提出了一种饮料加工用的全封闭饮料泵来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用的全封闭饮料泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种饮料加工用的全封闭饮料泵,包括泵体与泵壳,还包括承载架,所述泵体与承载架的顶部固定,所述泵体的右侧设置有可拆卸的泵壳,所述泵壳与泵体通过固定组件固定,所述承载架的右端顶部固定有固定架,所述固定架的顶部设置有贯穿固定架的分离仓,所述分离仓的顶部与泵壳的右端通过连接管连通,所述分离仓的内部固定有阻拦件,所述分离仓的底部设置有可拆卸的收集瓶。
本实用新型的有益效果是:
该饮料加工用的全封闭饮料泵,在使用时,将泵壳与分离仓分别和饮料出管与饮料进管进行连接,在泵体与泵壳的工作下,饮料将进入分离仓的内部,通过阻拦件与分离仓配合,分离出饮料内含有的大颗粒渣质,渣质在重力作用下向下沉进入收集瓶的内部,再通过连接管与泵壳进行流动,收集瓶的可拆卸设置,方便清理收集瓶内部的渣质,需要进行清理作业时,可通过固定组件将泵壳拆下,清理泵壳与泵体的内部,同时可将连接管拆下,清理连接管的内部与分离仓,清理完成后进行组装即可进行生产作业,本饮料泵结构稳定合理,方便进行定期清理作业,可降低清理所需人力与成本,同时对饮料原料内部大颗粒渣质具有阻拦分离的作用,提高饮料的生产质量。
作为本实用新型再进一步的方案:所述泵壳的右侧设置有进料端,所述泵壳的背面竖向设置有向上延伸的出料端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承载架的右端底部固定有数量至少为一个的支撑脚,所述承载架的外部设置有数量为两个的行走轮,所述承载架的顶部固定安装有手推架。
采用上述进一步方案的有益效果是,使用者可通过手推架将承载架在行走轮上翘起,支撑脚离开地面,即可推动手推架带动承载架进行移动,方便了移动安装与设备间进行对接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阻拦件为滤渣网框,所述阻拦件的底部呈锥形设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,阻拦件的锥形设置,可增大与液体的接触面积,减小液体的流动阻力。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定组件包括抱箍、固定板、螺杆与锁定旋钮,所述抱箍位于泵体与泵壳的相邻一端外部,所述抱箍的两端均焊接有固定板,底部所述固定板的内部铰接有可向正面旋转的螺杆,所述螺杆贯穿顶部所述固定板,所述螺杆的顶端外部螺纹连接有与顶部所述固定板接触的锁定旋钮。
采用上述进一步方案的有益效果是,扭动锁定旋钮,使其离开螺杆,即可将螺杆旋转离开顶部固定板,从而将抱箍从泵体外部取下,完成泵壳的拆取。
作为本实用新型再进一步的方案:所述分离仓包括仓体、上端管、下端管与进料管,所述仓体的底部成锥形设置,所述仓体的顶部与底部分别设置有上端管与下端管,所述仓体的背面连通有延伸至仓体右侧的进料管,所述上端管、下端管与进料管的外部均设置有螺纹,所述连接管的两端分别与上端管和泵壳的右侧螺纹连接。
附图说明
图1为一种饮料加工用的全封闭饮料泵的结构示意图;
图2为一种饮料加工用的全封闭饮料泵中分离仓的正面剖视图;
图3为一种饮料加工用的全封闭饮料泵中分离仓的结构示意图;
图4为一种饮料加工用的全封闭饮料泵中固定组件的右侧结构示意图。
图中:1、泵体;2、泵壳;3、承载架;4、固定组件;41、抱箍;42、固定板;43、螺杆;44、锁定旋钮;5、固定架;6、分离仓;61、仓体;62、上端管;63、下端管;64、进料管;7、连接管;8、收集瓶;9、阻拦件。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种饮料加工用的全封闭饮料泵,包括泵体1与泵壳2,还包括承载架3,泵体1与承载架3的顶部固定,泵体1的右侧设置有可拆卸的泵壳2,泵壳2与泵体1通过固定组件4固定,承载架3的右端顶部固定有固定架5,固定架5的顶部设置有贯穿固定架5的分离仓6,分离仓6的顶部与泵壳2的右端通过连接管7连通,分离仓6的内部固定有阻拦件9,分离仓6的底部设置有可拆卸的收集瓶8,泵壳2的右侧设置有进料端,泵壳2的背面竖向设置有向上延伸的出料端,承载架3的右端底部固定有数量至少为一个的支撑脚,承载架3的外部设置有数量为两个的行走轮,承载架3的顶部固定安装有手推架,使用者可通过手推架将承载架3在行走轮上翘起,支撑脚离开地面,即可推动手推架带动承载架3进行移动,方便了移动安装与设备间进行对接,阻拦件9为滤渣网框,阻拦件9的底部呈锥形设置,阻拦件9的锥形设置,可增大与液体的接触面积,减小液体的流动阻力,固定组件4包括抱箍41、固定板42、螺杆43与锁定旋钮44,抱箍41位于泵体1与泵壳2的相邻一端外部,抱箍41的两端均焊接有固定板42,底部固定板42的内部铰接有可向正面旋转的螺杆43,螺杆43贯穿顶部固定板42,螺杆43的顶端外部螺纹连接有与顶部固定板42接触的锁定旋钮44,扭动锁定旋钮44,使其离开螺杆43,即可将螺杆43旋转离开顶部固定板42,从而将抱箍41从泵体1外部取下,完成泵壳2的拆取,分离仓6包括仓体61、上端管62、下端管63与进料管64,仓体61的底部成锥形设置,仓体61的顶部与底部分别设置有上端管62与下端管63,仓体61的背面连通有延伸至仓体61右侧的进料管64,上端管62、下端管63与进料管64的外部均设置有螺纹,连接管7的两端分别与上端管62和泵壳2的右侧螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,将泵壳2与分离仓6分别和饮料出管与饮料进管进行连接,在泵体1与泵壳2的工作下,饮料将进入分离仓6的内部,通过阻拦件9与分离仓6配合,分离出饮料内含有的大颗粒渣质,渣质在重力作用下向下沉进入收集瓶8的内部,再通过连接管7与泵壳2进行流动,收集瓶8的可拆卸设置,方便清理收集瓶8内部的渣质,需要进行清理作业时,可通过固定组件4将泵壳2拆下,清理泵壳2与泵体1的内部,同时可将连接管7拆下,清理连接管7的内部与分离仓6,清理完成后进行组装即可进行生产作业。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饮料加工用的全封闭饮料泵,包括泵体(1)与泵壳(2),其特征在于,还包括承载架(3),所述泵体(1)与承载架(3)的顶部固定,所述泵体(1)的右侧设置有可拆卸的泵壳(2),所述泵壳(2)与泵体(1)通过固定组件(4)固定,所述承载架(3)的右端顶部固定有固定架(5),所述固定架(5)的顶部设置有贯穿固定架(5)的分离仓(6),所述分离仓(6)的顶部与泵壳(2)的右端通过连接管(7)连通,所述分离仓(6)的内部固定有阻拦件(9),所述分离仓(6)的底部设置有可拆卸的收集瓶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的全封闭饮料泵,其特征在于,所述泵壳(2)的右侧设置有进料端,所述泵壳(2)的背面竖向设置有向上延伸的出料端。
3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的全封闭饮料泵,其特征在于,所述承载架(3)的右端底部固定有数量至少为一个的支撑脚,所述承载架(3)的外部设置有数量为两个的行走轮,所述承载架(3)的顶部固定安装有手推架。
4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的全封闭饮料泵,其特征在于,所述阻拦件(9)为滤渣网框,所述阻拦件(9)的底部呈锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的全封闭饮料泵,其特征在于,所述固定组件(4)包括抱箍(41)、固定板(42)、螺杆(43)与锁定旋钮(44),所述抱箍(41)位于泵体(1)与泵壳(2)的相邻一端外部,所述抱箍(41)的两端均焊接有固定板(42),底部所述固定板(42)的内部铰接有可向正面旋转的螺杆(43),所述螺杆(43)贯穿顶部所述固定板(42),所述螺杆(43)的顶端外部螺纹连接有与顶部所述固定板(42)接触的锁定旋钮(44)。
6.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的全封闭饮料泵,其特征在于,所述分离仓(6)包括仓体(61)、上端管(62)、下端管(63)与进料管(64),所述仓体(61)的底部成锥形设置,所述仓体(61)的顶部与底部分别设置有上端管(62)与下端管(63),所述仓体(61)的背面连通有延伸至仓体(61)右侧的进料管(64)。
7.根据权利要求6所述的一种饮料加工用的全封闭饮料泵,其特征在于,所述上端管(62)、下端管(63)与进料管(64)的外部均设置有螺纹,所述连接管(7)的两端分别与上端管(62)和泵壳(2)的右侧螺纹连接。
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