CN212795996U

CN212795996U - 一种压榨装置

Info

Publication number: CN212795996U
Application number: CN202021531763.6U
Authority: CN
Inventors: 冯保金; 冯彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

本实用新型涉及一种涉及食品加工领域，具体涉及一种压榨装置，包括支撑底座，所述的支撑底座的上方水平设有支撑横杆，支撑横杆与支撑底座之间设有开口向上的封闭桶，封闭桶的底端与支撑底座的顶端相接触，支撑横杆的两端分别竖直设有支撑立杆，支撑立杆设在封闭桶的外侧，支撑横杆通过支撑立杆与支撑底座相连接，封闭桶内设有压榨板，压榨板的上方连接有控制杆，控制杆套装在支撑横杆上，控制杆与支撑横杆之间采用螺纹连接，所述的封闭桶的顶部套装有封闭盖，封闭盖套装在控制杆上。本实用新型提供一种安装或拆卸方便，便于进行清洗，操作简单，压榨效率高，过滤效果好，便于分离压榨后的食品与汁液，稳定性好的压榨装置。

Description

一种压榨装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种压榨装置。

背景技术

随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，饮食讲究营养与健康成为人们的追求，对于日常生活中人们经常饮用的果汁、蜂蜜等含有营养价值高的饮食，为了保证人们饮用的口感且饮用更加健康，通常使用压榨机直接对水果、蜂蜜等食品直接进行压榨。

但是现有技术的压榨机通常是利用机械转动力将水果、蜂蜜等食品直接切片嚼碎，导致水果、蜂蜜等食品中的出汁率比较低，且压榨出的饮食往往掺和有果肉、果肉等杂质，对于只想饮用果汁或蜂蜜的人来说，往往还需要进行过滤，使其操作麻烦；并且为了保证人们的健康以及饮用的口感，压榨装置应当进行清洗以及灭菌，但现有的压榨装置难以进行拆卸以及组装，导致压榨装置存在多个死角，使得压榨装置难以清洗干净；而且现有的压榨装置内往往安装有过滤网，长时间使用后，果肉、果肉等杂质高于将过滤网堵塞，从而影响压榨的进行，以及降低压榨装置的使用寿命；另外现有的压榨装置往往是顶部开口设计，导致压榨装置密封性较差，使得空气中的灰尘等杂质容易落入压榨装置内，从而污染压榨的汁液且影响人们进行饮用。

因此，生产一种安装或拆卸方便，便于进行清洗，操作简单，压榨效率高，过滤效果好，便于分离压榨后的食品与汁液，稳定性好的压榨装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安装或拆卸方便，便于进行清洗，操作简单，压榨效率高，过滤效果好，便于分离压榨后的食品与汁液，稳定性好的压榨装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种压榨装置，包括支撑底座，所述的支撑底座的上方水平设有支撑横杆，支撑横杆与支撑底座之间设有开口向上的封闭桶，封闭桶的底端与支撑底座的顶端相接触，支撑横杆的两端分别竖直设有支撑立杆，支撑立杆设在封闭桶的外侧，支撑横杆通过支撑立杆与支撑底座相连接，封闭桶内设有压榨板，压榨板的上方连接有控制杆，控制杆套装在支撑横杆上，控制杆与支撑横杆之间采用螺纹连接，所述的封闭桶的顶部套装有封闭盖，封闭盖套装在控制杆上。

所述的控制杆采用T字型杆状结构，支撑横杆的中部相应控制杆开设有套孔，该套孔的套装在控制杆的竖杆上，该套孔的孔径与控制杆的直径相吻合，支撑横杆的中部以及压榨板的中部上分别竖直设有限位管，限位管粘接在支撑横杆的底面或压榨板的顶面上，限位管套装在控制杆的竖杆上，限位管的内径与控制杆的直径相吻合，限位管与支撑横杆之间采用螺纹连接。

所述的封闭桶内设有过滤管，过滤管的外径不大于封闭桶的内径，压榨板套装在过滤管内，过滤管的底部套装有过滤板，压榨板的直径和过滤板的直径分别与过滤管的内径相吻合，过滤板与封闭桶的底板相接触，过滤板和过滤管的侧壁上分别开设有若干个过滤孔，若干个过滤孔均匀开设在过滤板或过滤管的侧壁。

所述的封闭桶的底部设有出汁管，出汁管的一端与粘接在封闭桶的外壁上，出汁管与封闭桶相连通，出汁管的另一端设有筛选桶，筛选桶采用顶部开口的圆桶装结构，筛选桶的顶部套装在出汁管内，出汁管的内径与筛选桶开口端的外径相吻合，筛选桶上开口有若干个筛选孔，若干个筛选孔均匀开设在筛选桶上，筛选孔的孔径不大于过滤孔的孔径。

所述的出汁管与支撑底座之间设有出汁限位块，出汁限位块的底面粘接在支撑底座的顶面上，出汁限位块的顶部开设有限位槽，限位槽采用U字型槽状结构，限位槽的槽径与出汁管的外径相吻合，出汁管套在限位槽内。

所述的封闭桶的外侧设有若干个限制块，若干个限制块的底面粘接在支撑底座的顶面上，限制块的内侧面与封闭桶的外壁相接触，所述的封闭盖的中部相应控制杆开设有套孔，该套孔套装在控制杆上。

所述的支撑立杆的下方设有限位板，支撑立杆的底面粘接在限位板的顶面中部，限位板的底面与支撑底座的顶面相接触，限位板的两侧通过螺钉固定在支撑底座上，支撑立杆的上方竖直设有两个限位片，两个限位片对称粘接在支撑立杆的两侧，支撑横杆通过螺钉固定在两个限位片之间，支撑横杆的底面与支撑立杆的顶面相接触。

所述的封闭桶的两侧设有操作手柄，操作手柄采用n字型杆状结构，操作手柄的底部粘接在封闭桶的外壁上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括支撑底座，所述的支撑底座的上方水平设有支撑横杆，支撑横杆与支撑底座之间设有开口向上的封闭桶，封闭桶的底端与支撑底座的顶端相接触，支撑横杆的两端分别竖直设有支撑立杆，支撑立杆设在封闭桶的外侧，支撑横杆通过支撑立杆与支撑底座相连接，封闭桶内设有压榨板，压榨板的上方连接有控制杆，控制杆套装在支撑横杆上，控制杆与支撑横杆之间采用螺纹连接，所述的封闭桶的顶部套装有封闭盖，封闭盖套装在控制杆上，本实用新型通过旋转控制杆带动压榨板进行上下移动，从而便于通过压榨板对封闭桶内的食品进行压榨，从而提高了压榨效率，确保了水果、蜂蜜等食品的出汁率；其次，本实用新型通过将控制杆设置成T字型，从而便于对控制杆进行旋转，并通过设有的限位管编拆卸控制杆和压榨板，以及加固了控制杆与支撑横杆的连接，从而提高本实用新型压榨的稳定性；再次，本实用新型通过设有的过滤管和过滤板，便于将压榨后的食品与汁液进行分离，通过设有出汁管便于排出压榨出的汁液，通过设有的筛选桶便于筛选出汁液内残余的食品，提高汁液的纯度，使得本实用新型过滤后的汁液满足人们的要求，并且两次过滤，以及出汁管与筛选桶之间采用螺纹连接，便于拆卸或安装筛选桶，从而防止发生堵塞现象，通过设有的限制块，提高本实用新型出汁的稳定性，以及通过设有的封闭盖避免空气中的粉尘等杂质落入封闭桶内，从而避免压榨的汁液被污染；另外，本实用新型通过设有的限位板和限位片便于支撑立杆与支撑底座以及支撑横杆进行连接，从而便于拆卸支撑立杆和支撑横杆，并通过设有的操作手柄，从而便于移动封闭桶，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

图3为本实用新型中压榨板、过滤管以及过滤板的立体示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、所示，一种压榨装置，包括支撑底座1，所述的支撑底座1的上方水平设有支撑横杆2，支撑横杆2与支撑底座1之间设有开口向上的封闭桶3，封闭桶3的底端与支撑底座1的顶端相接触，支撑横杆2的两端分别竖直设有支撑立杆4，支撑立杆4设在封闭桶3的外侧，支撑横杆2通过支撑立杆4与支撑底座1相连接，封闭桶3内设有压榨板5，压榨板5的上方连接有控制杆6，控制杆6套装在支撑横杆2上，控制杆6与支撑横杆2之间采用螺纹连接，通过旋转控制杆6带动压榨板5进行上下移动，从而便于通过压榨板5对封闭桶3内的食品进行压榨，所述的封闭桶3的顶部套装有封闭盖17，封闭盖17套装在控制杆6上，通过封闭盖17对封闭桶3进行封闭，避免封闭桶3内的汁液受到污染。

所述的控制杆6采用T字型杆状结构，从而便于对控制杆6进行旋转，支撑横杆2的中部相应控制杆6开设有套孔，该套孔的套装在控制杆6的竖杆上，该套孔的孔径与控制杆6的直径相吻合，支撑横杆2的中部以及压榨板5的中部上分别竖直设有限位管7，限位管7粘接在支撑横杆2的底面或压榨板5的顶面上，限位管7套装在控制杆6的竖杆上，限位管7的内径与控制杆6的直径相吻合，限位管7与支撑横杆2之间采用螺纹连接，压榨板5通过限位管7与控制杆6相连接，从而便于拆卸压榨板5和控制杆6，以及加固了控制杆6与支撑横杆2的连接，从而提高本实用新型压榨的稳定性。

所述的封闭桶3内设有过滤管8，过滤管8的外径不大于封闭桶3的内径，压榨板5套装在过滤管8内，过滤管8的底部套装有过滤板9，压榨板5的直径和过滤板9的直径分别与过滤管8的内径相吻合，过滤板9与封闭桶3的底板相接触，过滤板9和过滤管8的侧壁上分别开设有若干个过滤孔10，若干个过滤孔均匀开设在过滤板9或过滤管8的侧壁，从而便于将压榨后的食品与汁液进行分离；所述的封闭桶3的底部设有出汁管11，出汁管11的一端与粘接在封闭桶3的外壁上，出汁管11与封闭桶3相连通，从而便于压榨出的汁液流出封闭桶3，出汁管11的另一端设有筛选桶12，筛选桶12采用顶部开口的圆桶装结构，筛选桶12的顶部套装在出汁管11内，出汁管11的内径与筛选桶12开口端的外径相吻合，筛选桶12上开口有若干个筛选孔13，若干个筛选孔13均匀开设在筛选桶12上，筛选孔13的孔径不大于过滤孔10的孔径，从而筛选出汁液内残余的食品，提高汁液的纯度；所述的出汁管11与支撑底座1之间设有出汁限位块14，出汁限位块14的底面粘接在支撑底座1的顶面上，出汁限位块14的顶部开设有限位槽15，限位槽15采用U字型槽状结构，限位槽15的槽径与出汁管11的外径相吻合，出汁管11套在限位槽15内，从而便于支撑出汁管11，便于出汁稳定进行。

所述的封闭桶3的外侧设有若干个限制块16，若干个限制块16的底面粘接在支撑底座1的顶面上，限制块16的内侧面与封闭桶3的外壁相接触，从而便于限制封闭桶3，进一步提高本实用新型的稳定性，所述的封闭盖17的中部相应控制杆6开设有套孔，该套孔套装在控制杆6上，通过封闭盖17对封闭桶3进行封闭，从而避免空气中的粉尘等杂质落入封闭桶3内；所述的支撑立杆4的下方设有限位板18，支撑立杆4的底面粘接在限位板18的顶面中部，限位板18的底面与支撑底座1的顶面相接触，限位板18的两侧通过螺钉固定在支撑底座1上，从而便于将限位板18与支撑底座1进行安装或拆卸，支撑立杆4的上方竖直设有两个限位片19，两个限位片19对称粘接在支撑立杆4的两侧，支撑横杆2通过螺钉固定在两个限位片19之间，支撑横杆2的底面与支撑立杆4的顶面相接触，从而便于将限位板18与支撑横杆2进行安装或拆卸；所述的封闭桶3的两侧设有操作手柄20，操作手柄20采用n字型杆状结构，操作手柄20的底部粘接在封闭桶3的外壁上，从而便于移动封闭桶3。

本产品组装方法如下：如图1、2、3所示，首先，将支撑底座1放在组装区域，将支撑立柱4竖直放在支撑底座1的顶面上，使得限位板18与支撑底座1相接触，通过螺钉将限位板18固定在支撑底座1上，并将支撑横杆2的两端放在支撑立杆上，使得支撑横杆2位于两个限位片19之间，通过螺钉将支撑横杆2固定在两个限位片19之间；然后，将控制杆6的安装套装到支撑横杆2上，使得粘接在支撑横杆2上的限位管7套装在控制杆6上，将封闭盖17套装到控制杆6上，并将粘接在压榨板5上的限位管7安装套装到控制杆6，使得将压榨板5固定在控制杆6的底端上且封闭盖17位于压榨板5与支撑横杆2之间；再然后，将过滤桶8和过滤板9分别放在封闭桶3内，以及将筛选桶12安装套装在出汁管11，并将通过提拉操作手柄20，将封闭桶3安装在支撑底座1上，使得封闭桶3的外壁与限制块16相接触且出汁管11套装在限位槽15内，通过旋转控制杆6，使得压榨板5套装在过滤管8内，使得封闭盖17盖到封闭桶3上，从而便于本产品进行压榨工作。

本实用新型通过本实用新型提供一种安装或拆卸方便，便于进行清洗，操作简单，压榨效率高，过滤效果好，便于分离压榨后的食品与汁液，稳定性好的压榨装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims

1.一种压榨装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述的支撑底座（1）的上方水平设有支撑横杆（2），支撑横杆（2）与支撑底座（1）之间设有开口向上的封闭桶（3），封闭桶（3）的底端与支撑底座（1）的顶端相接触，支撑横杆（2）的两端分别竖直设有支撑立杆（4），支撑立杆（4）设在封闭桶（3）的外侧，支撑横杆（2）通过支撑立杆（4）与支撑底座（1）相连接，封闭桶（3）内设有压榨板（5），压榨板（5）的上方连接有控制杆（6），控制杆（6）套装在支撑横杆（2）上，控制杆（6）与支撑横杆（2）之间采用螺纹连接，所述的封闭桶（3）的顶部套装有封闭盖（17），封闭盖（17）套装在控制杆（6）上。

2.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征在于：所述的控制杆（6）采用T字型杆状结构，支撑横杆（2）的中部相应控制杆（6）开设有套孔，该套孔的套装在控制杆（6）的竖杆上，该套孔的孔径与控制杆（6）的直径相吻合，支撑横杆（2）的中部以及压榨板（5）的中部上分别竖直设有限位管（7），限位管（7）粘接在支撑横杆（2）的底面或压榨板（5）的顶面上，限位管（7）套装在控制杆（6）的竖杆上，限位管（7）的内径与控制杆（6）的直径相吻合，限位管（7）与支撑横杆（2）之间采用螺纹连接，压榨板（5）通过限位管（7）与控制杆（6）相连接。

3.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征在于：所述的封闭桶（3）内设有过滤管（8），过滤管（8）的外径不大于封闭桶（3）的内径，压榨板（5）套装在过滤管（8）内，过滤管（8）的底部套装有过滤板（9），压榨板（5）的直径和过滤板（9）的直径分别与过滤管（8）的内径相吻合，过滤板（9）与封闭桶（3）的底板相接触，过滤板（9）和过滤管（8）的侧壁上分别开设有若干个过滤孔（10），若干个过滤孔均匀开设在过滤板（9）或过滤管（8）的侧壁。

4.根据权利要求3所述的压榨装置，其特征在于：所述的封闭桶（3）的底部设有出汁管（11），出汁管（11）的一端与粘接在封闭桶（3）的外壁上，出汁管（11）与封闭桶（3）相连通，出汁管（11）的另一端设有筛选桶（12），筛选桶（12）采用顶部开口的圆桶装结构，筛选桶（12）的顶部套装在出汁管（11）内，出汁管（11）的内径与筛选桶（12）的外径相吻合，筛选桶（12）上开口有若干个筛选孔（13），若干个筛选孔（13）均匀开设在筛选桶（12）上，筛选孔（13）的孔径不大于过滤孔（10）的孔径。

5.根据权利要求4所述的压榨装置，其特征在于：所述的出汁管（11）与支撑底座（1）之间设有出汁限位块（14），出汁限位块（14）的底面粘接在支撑底座（1）的顶面上，出汁限位块（14）的顶部开设有限位槽（15），限位槽（15）采用U字型槽状结构，限位槽（15）的槽径与出汁管（11）的外径相吻合，出汁管（11）套在限位槽（15）内。

6.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征在于：所述的封闭桶（3）的外侧设有若干个限制块（16），若干个限制块（16）的底面粘接在支撑底座（1）的顶面上，限制块（16）的内侧面与封闭桶（3）的外壁相接触，所述的封闭盖（17）的中部相应控制杆（6）开设有套孔，该套孔套装在控制杆（6）上。

7.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征在于：所述的支撑立杆（4）的下方设有限位板（18），支撑立杆（4）的底面粘接在限位板（18）的顶面中部，限位板（18）的底面与支撑底座（1）的顶面相接触，限位板（18）的两侧通过螺钉固定在支撑底座（1）上，支撑立杆（4）的上方竖直设有两个限位片（19），两个限位片（19）对称粘接在支撑立杆（4）的两侧，支撑横杆（2）通过螺钉固定在两个限位片（19）之间，支撑横杆（2）的底面与支撑立杆（4）的顶面相接触。

8.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征在于：所述的封闭桶（3）的两侧设有操作手柄（20），操作手柄（20）采用n字型杆状结构，操作手柄（20）的底部粘接在封闭桶（3）的外壁上。