CN211363360U - 一种注塑模具快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑模具快速冷却装置，包括注塑模具组件以及与注塑模具组件连接的冷水管组件，冷水管组件包括进水管和出水管，进水管的一端与注塑模具组件连接，进水管的另一端与冷却组件连接，出水管的一端与注塑模具组件连接，出水管的另一端与冷却组件连接；冷却组件包括水平放置的承接板、竖直穿过承接板中心的立轴、呈圆形阵列设置在承接板边沿的刮板、水平设置在承接板下端的隔板以及护罩组件。本实用新型提供的注塑模具快速冷却装置，能够对注塑模具进行快速冷却，使得冷却水更快的散热，并再次循环到注塑模具中进行冷却，经过三级冷却，获得优良的冷却效果。

Description

一种注塑模具快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具快速冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。这里，我们要说的是一种快速冷却的注塑模具。

现有的注塑模具设备在使用时存在一定的弊端，加工完成后模具会产生较高的温度，使得塑料制品无法快速冷却凝固成型，降低加工效率，且不能够调节内部的压力，容易造成塑料制品产生形变和花纹，带来了一定的影响，因此，针对上述问题提出一种注塑模具快速冷却装置，以便对注塑模具进行快速的冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具快速冷却装置，解决了如何对注塑模具进行快速冷却的技术难题，使得冷却水更快的散热，并再次循环到注塑模具中进行冷却，经过三级冷却，获得优良的冷却效果。

一种注塑模具快速冷却装置，包括注塑模具组件以及与所述注塑模具组件连接的冷水管组件，所述冷水管组件包括进水管和出水管，所述进水管的一端与所述注塑模具组件连接，所述进水管的另一端与冷却组件连接，所述出水管的一端与所述注塑模具组件连接，所述出水管的另一端与所述冷却组件连接；

所述冷却组件包括水平放置的承接板、竖直穿过所述承接板中心的立轴、呈圆形阵列设置在所述承接板边沿的刮板、水平设置在所述承接板下端的隔板以及护罩组件，所述刮板沿着所述承接板的径向方向竖直设置，所述立轴竖直穿过所述隔板中心的通孔，所述立轴的外径小于所述通孔的内径，所述立轴的顶端与电机连接，所述电机、所述立轴和所述隔板均与所述护罩组件连接。

所述护罩组件包括水平放置的底板、设置在所述底板上端面的圆形下护罩、设置在所述下护罩上端面的上护罩以及设置在所述上护罩顶面的顶板，所述立轴顶端穿过所述顶板，所述电机设置在所述顶板上，所述承接板外侧面与所述上护罩内侧面设置有间隙，所述隔板设置在所述上护罩和所述下护罩之间；

所述进水管与所述下护罩的底端连接，所述出水管与所述上护罩的顶端连接。

所述冷却组件还包括水平设置在所述下护罩内的离心板，所述立轴穿过所述离心板的中心，所述离心板的外径大于所述通孔的直径。

所述冷却组件还包括设置在所述下护罩内部下端部的风扇，所述风扇通过连接块与固定座连接，所述固定座设置在所述下护罩的外侧；

所述风扇设置在所述离心板的下端部。

所述下护罩的上端部设置有散热孔，所述散热孔设置在所述风扇和离心板的上端部。

本实用新型达成以下显著效果：

(1)设置有承接板和刮板，承接板提供较大的铺展面，刮板有助于水流的搅动，实现的是第一次冷却；

(2)设置有隔板，隔板再次提供较大的铺展面，使得水流铺展冷却，实现的是第二次冷却；

(3)设置有离心板，离心板将落下的水流甩出，并在风扇的作用下，使得甩出的水滴冷却，实现的是第三次冷却，下护罩外侧上端设置有散热孔，使得大量的热量散失出去；

(4)上下护罩具有一定的高度，水流在下落的过程中，热量同样不断地散失，同样有助于水的冷却。

附图说明

图1为本实用新型实施例中注塑装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中冷却组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中下护罩的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中隔板的安装结构示意图。

其中，附图标记为：1、上护罩；2、隔板；3、下护罩；3-1、散热孔；4、固定座；4-1、连接块；5、底板；6、进水管；7、注塑模具组件；8、出水管； 9、顶板；10、电机；10-1、立轴；10-2、刮板；10-3、承接板；10-4、离心板。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种注塑模具快速冷却装置，包括注塑模具组件7以及与注塑模具组件7连接的冷水管组件，冷水管组件包括进水管6和出水管8，进水管 6的一端与注塑模具组件7连接，进水管6的另一端与冷却组件连接，出水管 8的一端与注塑模具组件7连接，出水管8的另一端与冷却组件连接；

参见图2和图4，冷却组件包括水平放置的承接板10-3、竖直穿过承接板 10-3中心的立轴10-1、呈圆形阵列设置在承接板10-3边沿的刮板10-2、水平设置在承接板10-3下端的隔板2以及护罩组件，刮板10-2沿着承接板10-3 的径向方向竖直设置，立轴10-1竖直穿过隔板2中心的通孔，立轴10-1的外径小于通孔的内径，立轴10-1的顶端与电机10连接，电机10、立轴10-1和隔板2均与护罩组件连接。

出水管8的水进入冷却组件后，经过冷却，再次进入注塑模具组件7中，使得较高温度的水能够大幅度的降温。

水流落入承接板10-3上后，由于承接板10-3的面积较大，这对水流的蒸发具有一定的促进作用，在电机10的作用下，承接板10-3带动刮板10-2旋转运动，刮板10-2对水流具有一定的推动作用，有助于水流的降温，由于承接板10-3与上护罩1的内侧壁具有一定的间隙，水流通过间隙进入隔板2上，水流在隔板2上铺开，并形成第二次冷却，由于隔板2与立轴10-1之间具有间隙，水流沿着间隙向下流动，进入下护罩2内。

参见图3，护罩组件包括水平放置的底板5、设置在底板5上端面的圆形下护罩2、设置在下护罩2上端面的上护罩1以及设置在上护罩1顶面的顶板 9，立轴10-1顶端穿过顶板9，电机10设置在顶板9上，承接板10-3外侧面与上护罩1内侧面设置有间隙，隔板2设置在上护罩1和下护罩2之间；

进水管6与下护罩2的底端连接，出水管8与上护罩1的顶端连接。

从注塑模具中出来的水先进入到上护罩1中，经过冷却组件，流到下护罩 3中，实现了水流的冷却处理。

冷却组件还包括水平设置在下护罩2内的离心板10-4，立轴10-1穿过离心板10-4的中心，离心板10-4的外径大于通孔的直径。

水流进入离心板10-4上，离心板10-4在立轴10-1的带动作用下旋转，水流被甩出，并落入下护罩3的底端，这对水流的冷却具有一定的作用。

冷却组件还包括设置在下护罩2内部下端部的风扇，风扇通过连接块4-1 与固定座4连接，固定座4设置在下护罩2的外侧；

风扇设置在离心板10-4的下端部。

从离心板10-4上落下的水流在风扇的作用下，继续散热。

下护罩2的上端部设置有散热孔3-1，散热孔3-1设置在风扇和离心板10-4 的上端部。

本实用新型具体工作过程：

本装置中，注塑模具组件7和冷却管组件实质为现有技术，附图中为简易装置，实际生产中，注塑模具组件7可以包括上下模、温度控制器、泵体等部件，在此不再详述；本专利的创新点在于冷却组件；

承接板10-3提供较大的铺展面，水流在较大面积的铺展面上，提高了蒸发的效率，刮板10-2有助于水流的搅动，有助于水的对流，实现的是第一次冷却；

设置有隔板2，隔板2再次提供较大的铺展面，使得水流铺展冷却，实现的是第二次冷却；

设置有离心板10-4，离心板10-4将落下的水流甩出，并在风扇的作用下，使得甩出的水滴冷却，水流被颗粒化，进一步提高了散热的效率，实现的是第三次冷却，下护罩2外侧上端设置有散热孔3-1，使得大量的热量散失出去；

更优地，所述风扇为防水风扇；

本专利通过三级冷却，大大降低了冷却水的温度，同时整个过程流水化进行，不影响到生产的效率。

注：为了简化设计，附图1中注塑模具组件包括上下模、阀门、泵体、温控器等现有技术，在此不再详述。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种注塑模具快速冷却装置，包括注塑模具组件以及与所述注塑模具组件连接的冷水管组件，所述冷水管组件包括进水管和出水管，其特征在于，所述进水管的一端与所述注塑模具组件连接，所述进水管的另一端与冷却组件连接，所述出水管的一端与所述注塑模具组件连接，所述出水管的另一端与所述冷却组件连接；

所述冷却组件包括水平放置的承接板、竖直穿过所述承接板中心的立轴、呈圆形阵列设置在所述承接板边沿的刮板、水平设置在所述承接板下端的隔板以及护罩组件，所述刮板沿着所述承接板的径向方向竖直设置，所述立轴竖直穿过所述隔板中心的通孔，所述立轴的外径小于所述通孔的内径，所述立轴的顶端与电机连接，所述电机、所述立轴和所述隔板均与所述护罩组件连接。

2.根据权利要求1所述的注塑模具快速冷却装置，其特征在于，所述护罩组件包括水平放置的底板、设置在所述底板上端面的圆形下护罩、设置在所述下护罩上端面的上护罩以及设置在所述上护罩顶面的顶板，所述立轴顶端穿过所述顶板，所述电机设置在所述顶板上，所述承接板外侧面与所述上护罩内侧面设置有间隙，所述隔板设置在所述上护罩和所述下护罩之间；

所述进水管与所述下护罩的底端连接，所述出水管与所述上护罩的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的注塑模具快速冷却装置，其特征在于，所述冷却组件还包括水平设置在所述下护罩内的离心板，所述立轴穿过所述离心板的中心，所述离心板的外径大于所述通孔的直径。

4.根据权利要求3所述的注塑模具快速冷却装置，其特征在于，所述冷却组件还包括设置在所述下护罩内部下端部的风扇，所述风扇通过连接块与固定座连接，所述固定座设置在所述下护罩的外侧；

所述风扇设置在所述离心板的下端部。

5.根据权利要求4所述的注塑模具快速冷却装置，其特征在于，所述下护罩的上端部设置有散热孔，所述散热孔设置在所述风扇和离心板的上端部。

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