CN211363317U - 小尺寸产品防粘连注塑模仁 - Google Patents
小尺寸产品防粘连注塑模仁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211363317U CN211363317U CN201922269108.1U CN201922269108U CN211363317U CN 211363317 U CN211363317 U CN 211363317U CN 201922269108 U CN201922269108 U CN 201922269108U CN 211363317 U CN211363317 U CN 211363317U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- die
- small
- mold
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及小尺寸产品防粘连注塑模仁,其包括前模仁、前模垫板、后模仁、后模垫板、前模镶件,还包括第一行程限定件,第一行程限定件设置有第一拉杆部、第一限定块,前模仁设置有第一阶梯面,第一限定块与第一阶梯面之间设置有预设的第一间距,当前模仁与前模垫板之间的相对位移超过第一间距时,第一限定块抵接于第一阶梯面;还包括用于将前模仁、前模垫板撑开的第一弹性件,还包括设置于前模垫板的前模导柱,前模仁、前模垫板沿前模导柱相对滑动设置。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,可避免或减少前模镶件与塑件的粘连,可用于加工厚度小于0.15mm的小尺寸产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及小尺寸产品防粘连注塑模仁。
背景技术
注塑是通过压力将熔融状态的胶挤入模具后的型腔冷却成型为塑件的过程。在需要形成有带孔的塑件时,需要用型芯,用于形成较小的孔时,需要用镶件置于型腔,但是现有的技术中用于形成厚度小于0.15mm的塑件时,镶件经常与塑件粘连,若直接脱模会导致孔壁破裂或塑件变形,导致现有的注塑模具中无法加工成厚度小于0.15mm的小尺寸产品。因此有必要提供一种小尺寸产品防粘连注塑模仁,解决镶件与塑件产品粘连的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种小尺寸产品防粘连注塑模仁,镶件不易与塑件粘连,可加工成厚度小于0.15mm的小尺寸产品。
为实现上述目的,本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,包括前模仁、前模垫板、后模仁和后模垫板,还包括前模镶件,所述前模仁和后模仁之间设置有型腔,前模垫板设置于前模仁的上方,后模垫板设置于后模仁的下方,前模镶件的一端固定安装于前模仁,前模镶件的另一端、位于型腔内;
还包括第一行程限定件,第一行程限定件设置有第一拉杆部,第一拉杆部的一端固定安装于前模垫板,第一拉杆部的另一端设置有第一限定块,前模仁设置有第一阶梯孔,第一阶梯孔设置有第一小孔端和第一大孔端,第一小孔端和第一大孔端之间设置有第一阶梯面,第一拉杆部穿设于第一小孔端,第一限定块位于第一大孔端内,第一限定块与第一阶梯面之间设置有预设的第一间距,当前模仁与前模垫板之间的相对位移超过第一间距时,第一限定块抵接于第一阶梯面;
还包括用于将前模仁、前模垫板撑开的第一弹性件,第一弹性件设置于前模仁、前模垫板之间;
还包括设置于前模垫板的前模导柱,前模仁、前模垫板沿前模导柱相对滑动设置。
进一步的,所述第一行程限定件为螺栓,螺栓的螺杆部穿设于第一小孔端,螺栓的头部位于第一大孔端内。
进一步的,所述第一弹性件为弹簧。
进一步的,所述前模垫板设置有安置孔,所述第一弹性件被前模仁压缩于安置孔。
进一步的,还包括后模镶件,后模镶件的一端固定安装于所述后模仁,后模镶件的另一端位于所述型腔内。
进一步的,还包括第二行程限定件,第二行程限定件设置有第二拉杆部,第二拉杆部的一端固定安装于所述后模垫板,第二拉杆部的另一端设置有第二限定块,后模仁设置有第二阶梯孔,第二阶梯孔设置有第二小孔端和第二大孔端,第二小孔端和第二大孔端之间设置有第二阶梯面,第二拉杆部穿设于第二小孔端,第二限定块位于第二大孔端内,第二限定块与第二阶梯面之间设置有预设的第二间距,当后模仁与后模垫板之间的相对位移超过第二间距时,第二限定块抵接于第二阶梯面;还包括用于将所述后模仁、后模垫板撑开的第二弹性件,第二弹性件设置于后模仁、后模垫板之间;还包括设置于所述后模垫板的后模导柱,后模仁、后模垫板沿后模导柱相对滑动设置。
进一步的,所述第二弹性件为弹簧,后模垫板设置有安置孔,第二弹性件被后模仁压缩于安置孔。
进一步的,还包括开模导柱,开模导柱的一端固定安装于所述前模仁,所述后模仁设置有容置通孔,开模导柱的另一端滑动设置于容置通孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,拉开前模垫板,前模垫板可带动前模镶件从塑件抽出,此过程中在第一弹性件的作用下,前模仁压向后模仁,前模仁和后模仁未分离,使得在抽取前模镶件时型腔内的塑件保持完整,避免或减少前模镶件与塑件的粘连,可用于加工厚度小于0.15mm的小尺寸产品。当当前模仁与前模垫板之间的相对位移超过第一间距时,第一限定块抵接于第一阶梯面,第一行程限定件将带动前模仁移动,实现开模。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的局部剖视立体结构示意图。
附图标记包括:
1—前模仁 11—第一阶梯面
2—前模垫板 21—安置孔
3—后模仁 31—第二阶梯面
4—后模垫板
51—前模镶件 52—后模镶件
6—第一行程限定件 61—第一拉杆部 62—第一限定块
7—第二行程限定件 71—第二拉杆部 72—第二限定块
81—第一间距 82—第二间距
91—第一弹性件 92—第二弹性件
101—前模导柱 102—后模导柱 103—开模导柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1~图3所示,本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,包括前模仁1、前模垫板2、后模仁3和后模垫板4,还包括前模镶件51,所述前模仁1和后模仁3之间设置有型腔,前模垫板2设置于前模仁1的上方,后模垫板4设置于后模仁3的下方,前模镶件51的一端固定安装于前模仁1,前模镶件51的另一端、位于型腔内。
还包括第一行程限定件6,第一行程限定件6设置有第一拉杆部61,第一拉杆部61的一端固定安装于前模垫板2,第一拉杆部61的另一端设置有第一限定块62,前模仁1设置有第一阶梯孔,第一阶梯孔设置有第一小孔端和第一大孔端,第一小孔端和第一大孔端之间设置有第一阶梯面11,第一拉杆部61穿设于第一小孔端,第一限定块62位于第一大孔端内,第一限定块62与第一阶梯面11之间设置有预设的第一间距81,当前模仁1与前模垫板2之间的相对位移超过第一间距81时,第一限定块62抵接于第一阶梯面11。
还包括用于将前模仁1、前模垫板2撑开的第一弹性件91,第一弹性件91设置于前模仁1、前模垫板2之间。
本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,注塑后,可先行拉开前模垫板2,前模垫板2可带动前模镶件51从塑件抽出,此过程中在第一弹性件91的作用下,前模仁1压向后模仁3,前模仁1和后模仁3未分离,使得在抽取前模镶件51时型腔内的塑件保持完整,避免或减少前模镶件51与塑件的粘连,可用于加工厚度小于0.15mm的小尺寸产品。当前模仁1与前模垫板2之间的相对位移超过第一间距81时,第一限定块62抵接于第一阶梯面11,第一行程限定件6将带动前模仁1移动,实现开模,本实用新型所述的小尺寸产品,是指胶位厚度小于0.15mm的产品。
还包括设置于前模垫板2的前模导柱101,前模仁1、前模垫板2沿前模导柱101相对滑动设置。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,前模仁1、前模垫板2相对滑动,稳定性好。
本实施例中,所述第一行程限定件6为螺栓,螺栓的螺杆部穿设于第一小孔端,螺栓的头部位于第一大孔端内。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,结构简单,制造成本低。
本实施例中,所述第一弹性件91为弹簧。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,结构简单,制造成本低。
本实施例中,所述前模垫板2设置有安置孔21,所述第一弹性件91被前模仁1压缩于安置孔21。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,第一弹性件91稳定性好。
本实施例中,还包括后模镶件52,后模镶件52的一端固定安装于所述后模仁3,后模镶件52的另一端位于所述型腔内。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,可在型腔的前方、后方分别设置有前模镶件51、后模镶件52,可用于加工结构复杂的塑件产品。
本实施例中,还包括第二行程限定件7,第二行程限定件7设置有第二拉杆部71,第二拉杆部71的一端固定安装于所述后模垫板4,第二拉杆部71的另一端设置有第二限定块72,后模仁3设置有第二阶梯孔,第二阶梯孔设置有第二小孔端和第二大孔端,第二小孔端和第二大孔端之间设置有第二阶梯面31,第二拉杆部71穿设于第二小孔端,第二限定块72位于第二大孔端内,第二限定块72与第二阶梯面31之间设置有预设的第二间距82,当后模仁3与后模垫板4之间的相对位移超过第二间距82时,第二限定块72抵接于第二阶梯面31;还包括用于将所述后模仁3、后模垫板4撑开的第二弹性件92,第二弹性件92设置于后模仁3、后模垫板4之间;还包括设置于所述后模垫板4的后模导柱102,后模仁3、后模垫板4沿后模导柱102相对滑动设置。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,在拉开前模垫板2时,第二弹性件92、第一弹性件91共同作用使得在前模镶件51、后模镶件52从塑件拔出时,前模仁1和后模仁3未分离,使得在抽取前模镶件51、后模镶件52时型腔内的塑件保持完整,避免或减少前模镶件51、后模镶件52与塑件的粘连。
具体的,所述第二弹性件92为弹簧,后模垫板4设置有安置孔21,第二弹性件92被后模仁3压缩于安置孔21。
本实施例中,还包括开模导柱103,开模导柱103的一端固定安装于所述前模仁1,所述后模仁3设置有容置通孔,开模导柱103的另一端滑动设置于容置通孔。本实用新型的小尺寸产品防粘连注塑模仁,前模仁1和后模打开时稳定性好。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.小尺寸产品防粘连注塑模仁,包括前模仁(1)、前模垫板(2)、后模仁(3)和后模垫板(4),其特征在于:还包括前模镶件(51),所述前模仁(1)和后模仁(3)之间设置有型腔,前模垫板(2)设置于前模仁(1)的上方,后模垫板(4)设置于后模仁(3)的下方,前模镶件(51)的一端固定安装于前模仁(1),前模镶件(51)的另一端、位于型腔内;
还包括第一行程限定件(6),第一行程限定件(6)设置有第一拉杆部(61),第一拉杆部(61)的一端固定安装于前模垫板(2),第一拉杆部(61)的另一端设置有第一限定块(62),前模仁(1)设置有第一阶梯孔,第一阶梯孔设置有第一小孔端和第一大孔端,第一小孔端和第一大孔端之间设置有第一阶梯面(11),第一拉杆部(61)穿设于第一小孔端,第一限定块(62)位于第一大孔端内,第一限定块(62)与第一阶梯面(11)之间设置有预设的第一间距(81),当前模仁(1)与前模垫板(2)之间的相对位移超过第一间距(81)时,第一限定块(62)抵接于第一阶梯面(11);
还包括用于将前模仁(1)、前模垫板(2)撑开的第一弹性件(91),第一弹性件(91)设置于前模仁(1)、前模垫板(2)之间;
还包括设置于前模垫板(2)的前模导柱(101),前模仁(1)、前模垫板(2)沿前模导柱(101)相对滑动设置。
2.根据权利要求1所述的小尺寸产品防粘连注塑模仁,其特征在于:所述第一行程限定件(6)为螺栓,螺栓的螺杆部穿设于第一小孔端,螺栓的头部位于第一大孔端内。
3.根据权利要求1所述的小尺寸产品防粘连注塑模仁,其特征在于:所述第一弹性件(91)为弹簧。
4.根据权利要求3所述的小尺寸产品防粘连注塑模仁,其特征在于:所述前模垫板(2)设置有安置孔(21),所述第一弹性件(91)被前模仁(1)压缩于安置孔(21)。
5.根据权利要求1所述的小尺寸产品防粘连注塑模仁,其特征在于:还包括后模镶件(52),后模镶件(52)的一端固定安装于所述后模仁(3),后模镶件(52)的另一端位于所述型腔内。
6.根据权利要求5所述的小尺寸产品防粘连注塑模仁,其特征在于:还包括第二行程限定件(7),第二行程限定件(7)设置有第二拉杆部(71),第二拉杆部(71)的一端固定安装于所述后模垫板(4),第二拉杆部(71)的另一端设置有第二限定块(72),后模仁(3)设置有第二阶梯孔,第二阶梯孔设置有第二小孔端和第二大孔端,第二小孔端和第二大孔端之间设置有第二阶梯面(31),第二拉杆部(71)穿设于第二小孔端,第二限定块(72)位于第二大孔端内,第二限定块(72)与第二阶梯面(31)之间设置有预设的第二间距(82),当后模仁(3)与后模垫板(4)之间的相对位移超过第二间距(82)时,第二限定块(72)抵接于第二阶梯面(31);
还包括用于将所述后模仁(3)、后模垫板(4)撑开的第二弹性件(92),第二弹性件(92)设置于后模仁(3)、后模垫板(4)之间;
还包括设置于所述后模垫板(4)的后模导柱(102),后模仁(3)、后模垫板(4)沿后模导柱(102)相对滑动设置。
7.根据权利要求6所述的小尺寸产品防粘连注塑模仁,其特征在于:所述第二弹性件(92)为弹簧,后模垫板(4)设置有安置孔(21),第二弹性件(92)被后模仁(3)压缩于安置孔(21)。
8.根据权利要求1所述的小尺寸产品防粘连注塑模仁,其特征在于:还包括开模导柱(103),开模导柱(103)的一端固定安装于所述前模仁(1),所述后模仁(3)设置有容置通孔,开模导柱(103)的另一端滑动设置于容置通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922269108.1U CN211363317U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 小尺寸产品防粘连注塑模仁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922269108.1U CN211363317U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 小尺寸产品防粘连注塑模仁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211363317U true CN211363317U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72169099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922269108.1U Active CN211363317U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 小尺寸产品防粘连注塑模仁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211363317U (zh) |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201922269108.1U patent/CN211363317U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209753969U (zh) | 一种压铸模具 | |
CN211363317U (zh) | 小尺寸产品防粘连注塑模仁 | |
CN110625901A (zh) | 一种行位二次抽芯结构 | |
CN211709936U (zh) | 易脱模阵列式镶件注塑模具 | |
CN203765953U (zh) | 一种同步轮塑件精密注塑模具 | |
CN217370394U (zh) | 一种压铸模具的滑块二次抽芯结构 | |
CN104249441A (zh) | 一种注塑模的抽芯机构 | |
CN204095071U (zh) | 一种注塑模的抽芯机构 | |
CN213260877U (zh) | 一种行位延迟开模结构 | |
CN204773403U (zh) | 三板式注塑模具流道自动脱落装置 | |
CN220482404U (zh) | 一种高稳定性注塑模具的滑块结构 | |
CN107901360B (zh) | 一种具有延时功能的自动顶出装置及具有其的模具 | |
CN102343652A (zh) | 用于直角端子注塑包封的无间隙脱模装置 | |
CN210791788U (zh) | 用于注塑模具的螺母预埋机构 | |
CN216658771U (zh) | 一种带推顶装置的滑块机构 | |
CN218139640U (zh) | 一种改进型抽芯模具 | |
CN221212601U (zh) | 一种汽车电池外壳端盖加工用注塑模具 | |
CN220661625U (zh) | 一种注塑模具的定位机构及注塑模具 | |
CN216831986U (zh) | 设有辅助脱料结构的电子产品冲压模具 | |
CN218196773U (zh) | 外置式多次顶出的模具开模结构 | |
CN218488958U (zh) | 一种便于前模顶出及精准导向的汽车灯罩模具 | |
CN220429257U (zh) | 一种具有自动脱模机构的热压成型模具 | |
CN113858554A (zh) | 一种注塑模具可调节滑块拉塑件变形脱倒扣机构 | |
CN110271152B (zh) | 母模仁整面斜抽结构 | |
CN209903847U (zh) | 滑块中出滑块深倒扣脱模机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |