CN211363095U - 一种编织袋回收用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及：一种编织袋回收用粉碎装置，包括预埋在地面下的机架、安装机架上的料斗、与料斗输出口连通的粉碎箱、安装在粉碎箱内的粉碎机构以及与粉碎箱输出口连通的且用于回收粉料的回收箱，其特征在于：所述机架上安装有用于自动将残次料送进料斗中的自动上料装置；所述自动上料装置包括开设在地面上的预埋池、以及一端固定安装在预埋池底面上的两根间隙设置的纵向滑轨、顶部开口的集装箱、纵向驱动气缸、横向推动气缸以及推动板。本实用新型记载的编织袋粉碎装置的粉碎效果好，粉碎效率高，且不易堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域，尤其是涉及一种编织袋回收用粉碎装置。
背景技术
在生产编织袋的过程中，会出现一部分不合格品或者是残次品；在可持续发展，绿色生产的背景下；生产编织袋的企业会使用粉碎装置将不合格品或者是残次品粉碎，然后回收再利用；目前，市场上的粉碎装置普遍存在着几个问题：第一，现有的粉碎装置在粉碎过程中，由于编织物容易缠绕导致排料口会出现缠绕现象，第二，现有的粉碎装置需要人工进行上料，工作效率较低，人力消耗大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种编织袋回收用粉碎装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种编织袋回收用粉碎装置，包括预埋在地面下的机架、安装在机架上的料斗、与料斗输出口连通的粉碎箱、安装在粉碎箱内的粉碎机构以及与粉碎箱输出口连通的且用于回收粉料的回收箱，其特征在于：所述机架上安装有用于自动将残次料送进料斗中的自动上料装置；所述自动上料装置包括开设在地面上的预埋池、以及一端固定安装在预埋池底面上的两根间隙设置的纵向滑轨、顶部开口的集装箱、纵向驱动气缸、横向推动气缸以及推动板；所述集装箱设置在纵向滑轨之间，且两侧分别与两根纵向滑轨纵向滑动连接；所述纵向驱动气缸固定安装在预埋池底部，且纵向驱动气缸的气杆输出端朝上与集装箱固定连接；所述集装箱靠近料斗的侧板与集装箱底板通过连接件铰接；所述横向推动气缸固定安装在集装箱远离料斗的侧板外壁上；其气杆输出端穿入集装箱内与推动板固定连接。
优选为：所述连接件包括正反转电机、转轴、间隙设置的两个转轴套；所述正反转电机的电机轴输出端与转轴固定连接，所述转轴设在各转轴套中；所述集装箱靠近料斗的侧板通过连接柱与两个转轴套之间的转轴固定连接；所述转轴套固定安装在集装箱底板的侧壁上。
优选为：还包括设置在粉碎箱输出口的外壁上用于防止粉碎箱输出口堵塞的清理装置；所述清理装置包括安装在粉碎箱输出口外壁上的气罐、压力泵、脉冲电源以及充气管；所述压力泵的输入端与气罐可拆卸连接且连通，压力泵的输出端通过所述充气管与粉碎箱的输出口内部连通；所述压力泵与脉冲电源电连接。
优选为：所述回收箱内设置有用于将粉料均匀送到回收箱内的搅拌装置；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干周向均匀安装在搅拌轴上的搅拌桨，所述电机固定安装在回收箱的外壁；所述搅拌轴的两端与回收箱的内壁转动连接；所述电机的电机轴输出端穿过回收箱的侧壁与搅拌轴一端的端部固定连接。
优选为：所述粉碎箱的输出口上设置有过滤网。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有自动上料装置，粉碎装置工作过程中，工作人员可以通过纵向驱动气缸控制集装箱在预埋池内，然后通过翻斗车等工具将废旧的编织袋运输到集装箱内，然后纵向驱动气缸运行，将集装箱沿着纵向滑轨运输到顶部之后，正反转电机工作将集装箱的侧板转动直到架在料斗上，此时，横向推动气缸运行将集装箱内的编织袋，推入集装箱内，实现自动上料的效果，提高生产效率，减小人力消耗，提高自动化水平。
1、通过在粉碎箱输出口的外壁上设置有清理装置，当粉碎工作开始后，工作人员可以打开脉冲电源，压力泵在脉冲电源的控制下，将气罐内的气体冲向粉碎箱的输出口内，实现间断性的气体导通，以此解决粉碎箱的输出口内粉料堵塞的问题。
2、通过在回收箱内设置有搅拌装置，当粉料下落到回收箱底部前，搅拌轴在电机的作用下转动，此时均匀安装在搅拌轴上的搅拌桨，可以将粉料均匀的分布在回收箱底部，提高回收箱的装箱效果。
3、在粉碎箱的输出口上设置有过滤网，过滤网可以将没有粉碎彻底的粉料过滤，提高粉碎成品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为连接件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种编织袋回收用粉碎装置，包括预埋在地面下的机架1、安装在机架1上的料斗2、与料斗2输出口连通的粉碎箱 3、安装在粉碎箱3内的粉碎机构4以及与粉碎箱3输出口连通的且用于回收粉料的回收箱5，在本实用新型具体实施方式中，所述机架1上安装有用于自动将残次料送进料斗2中的自动上料装置6；所述自动上料装置6包括开设在地面上的预埋池61、以及一端固定安装在预埋池61底面上的两根间隙设置的纵向滑轨 62、顶部开口的集装箱63、纵向驱动气缸64、横向推动气缸65以及推动板66；所述集装箱63设置在纵向滑轨62之间，且两侧分别与两根纵向滑轨62纵向滑动连接；所述纵向驱动气缸64固定安装在预埋池61底部，且纵向驱动气缸的气杆输出端朝上与集装箱63固定连接；所述集装箱63靠近料斗2的侧板与集装箱底板67通过连接件7铰接；所述横向推动气缸65固定安装在集装箱63远离料斗2的侧板外壁上；其气杆输出端穿入集装箱63内与推动板66固定连接。
在本实用新型具体实施方式中，所述连接件7包括正反转电机71、转轴72、间隙设置的两个转轴套73；所述正反转电机71的电机轴输出端与转轴72固定连接，所述转轴72设在各转轴套73中；所述集装箱63靠近料斗2的侧板通过连接柱74与两个转轴套73之间的转轴72固定连接；所述转轴套73固定安装在集装箱63底板的侧壁上。
在本实用新型具体实施方式中，还包括设置在粉碎箱3输出口的外壁上用于防止粉碎箱3输出口堵塞的清理装置8；所述清理装置8包括安装在粉碎箱3 输出口外壁上的气罐81、压力泵82、脉冲电源83以及充气管84；所述压力泵 85的输入端与气罐81可拆卸连接且连通，压力泵82的输出端通过所述充气管84与粉碎箱3的输出口内部连通；所述压力泵82与脉冲电源83电连接。
在本实用新型具体实施方式中，所述粉碎箱3的输出口上设置有过滤网31。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有自动上料装置，粉碎装置工作过程中，工作人员可以通过纵向驱动气缸控制集装箱在预埋池内，然后通过翻斗车等工具将废旧的编织袋运输到集装箱内，然后纵向驱动气缸运行，将集装箱沿着纵向滑轨运输到顶部之后，正反转电机工作将集装箱的侧板转动直到架在料斗上，此时，横向推动气缸运行将集装箱内的编织袋，推入集装箱内，实现自动上料的效果，提高生产效率，减小人力消耗，提高自动化水平。
1、通过在粉碎箱输出口的外壁上设置有清理装置，当粉碎工作开始后，工作人员可以打开脉冲电源，压力泵在脉冲电源的控制下，将气罐内的气体冲向粉碎箱的输出口内，实现间断性的气体导通，以此解决粉碎箱的输出口内粉料堵塞的问题。
2、在粉碎箱的输出口上设置有过滤网，过滤网可以将没有粉碎彻底的粉料过滤，提高粉碎成品的质量。
实施例2，与实施例1不同之处为
如图1所示，在本实用新型具体实施方式中，所述回收箱5内设置有用于将粉料均匀送到回收箱内的搅拌装置9；所述搅拌装置9包括电机91、搅拌轴 92、若干周向均匀安装在搅拌轴92上的搅拌桨93，所述电机91固定安装在回收箱5的外壁；所述搅拌轴92的两端与回收箱5的内壁转动连接；所述电机91 的电机轴输出端穿过回收箱5的侧壁与搅拌轴92一端的端部固定连接。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过在回收箱内设置有搅拌装置，当粉料下落到回收箱底部前，搅拌轴在电机的作用下转动，此时均匀安装在搅拌轴上的搅拌桨，可以将粉料均匀的分布在回收箱底部，提高回收箱的装箱效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种编织袋回收用粉碎装置，包括预埋在地面下的机架、安装在机架上的料斗、与料斗输出口连通的粉碎箱、安装在粉碎箱内的粉碎机构以及与粉碎箱输出口连通的且用于回收粉料的回收箱，其特征在于：所述机架上安装有用于自动将残次料送进料斗中的自动上料装置；所述自动上料装置包括开设在地面上的预埋池、以及一端固定安装在预埋池底面上的两根间隙设置的纵向滑轨、顶部开口的集装箱、纵向驱动气缸、横向推动气缸以及推动板；所述集装箱设置在纵向滑轨之间，且两侧分别与两根纵向滑轨纵向滑动连接；所述纵向驱动气缸固定安装在预埋池底部，且纵向驱动气缸的气杆输出端朝上与集装箱固定连接；所述集装箱靠近料斗的侧板与集装箱底板通过连接件铰接；所述横向推动气缸固定安装在集装箱远离料斗的侧板外壁上；其气杆输出端穿入集装箱内与推动板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述连接件包括正反转电机、转轴、间隙设置的两个转轴套；所述正反转电机的电机轴输出端与转轴固定连接，所述转轴设在各转轴套中；所述集装箱靠近料斗的侧板通过连接柱与两个转轴套之间的转轴固定连接；所述转轴套固定安装在集装箱底板的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：还包括设置在粉碎箱输出口的外壁上用于防止粉碎箱输出口堵塞的清理装置；所述清理装置包括安装在粉碎箱输出口外壁上的气罐、压力泵、脉冲电源以及充气管；所述压力泵的输入端与气罐可拆卸连接且连通，压力泵的输出端通过所述充气管与粉碎箱的输出口内部连通；所述压力泵与脉冲电源电连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述回收箱内设置有用于将粉料均匀送到回收箱内的搅拌装置；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干周向均匀安装在搅拌轴上的搅拌桨，所述电机固定安装在回收箱的外壁；所述搅拌轴的两端与回收箱的内壁转动连接；所述电机的电机轴输出端穿过回收箱的侧壁与搅拌轴一端的端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱的输出口上设置有过滤网。
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