CN211362936U - 一种用于水稳拌和站的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于水稳拌和站的卸料装置，包括电机，电机的输出端设置有转动轴，转动轴上设置有联动部件。联动部件的侧端设置有卸料箱，联动部件侧端设置有转动杆，转动杆的一端固定在主动轮上，转动杆的另一端贯穿卸料箱，转动杆的另一端端部和卸料箱侧壁转动连接，转动杆上固定有螺旋分布的引流浆。联动部件的侧端设置有从动杆，从动杆的一端固定在从动轮上，从动杆的另一端贯穿混料箱。本实用新型设计有混料箱，物料经过初步混配和打散，为下一步工作提供了便利，提高了工作效率；同时，从混料箱下落的物料落入至卸料箱内，在引流浆转动引流作用下，从出料口卸料排出，卸料点临近装料点，节省了装料时间。

Description

一种用于水稳拌和站的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及水稳拌和站领域，具体的是一种用于水稳拌和站的卸料装置。

背景技术

水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械，水稳料一般为水泥、粉煤灰、稳定土层料、级配碎石等。在加工前，需要将多种物料运输过来，在加工过程中，将多种物料进行搅拌，形成混配后的物料用于生产。

现有技术中，水稳料如水泥、粉煤灰、稳定土层料等遇水均容易结块，结块后的物料在搅拌过程中容易搅拌不均匀，影响物料的质量。

同时，物料卸料结束后还需要对其进行进行装料，装料点和卸料点的位置不一样还需要进行二次转移，浪费了时间，需要传输设备对其进行转运。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于水稳拌和站的卸料装置，本实用新型设计有混料箱，物料经过初步混配和打散，为下一步工作提供了便利，提高了工作效率；

同时，从混料箱下落的物料落入至卸料箱内，在引流浆转动引流作用下，从出料口卸料排出，卸料点临近装料点，节省了装料时间。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于水稳拌和站的卸料装置，包括电机，所述电机底端设置有固定底座，电机的输出端设置有转动轴，转动轴上设置有联动部件。

所述联动部件的侧端设置有卸料箱，卸料箱为内部空心的圆柱体，卸料箱一端底侧开设有出料口，卸料箱通过底端设置的支撑脚固定，卸料箱另一端顶侧设置有过渡管，过渡管上端设置有下料管，下料管上端开口大，下端开口小。

所述联动部件侧端设置有转动杆，转动杆的一端固定在主动轮上，转动杆的另一端贯穿卸料箱，转动杆的另一端端部和卸料箱侧壁转动连接，转动杆上固定有螺旋分布的引流浆。

所述联动部件的侧端设置有从动杆，从动杆的一端固定在从动轮上，从动杆的另一端贯穿混料箱，从动杆的另一端端部和混料箱的侧壁转动连接。

所述从动杆上固定有多个连接套，连接套的侧壁固定有混料板，混料板的内壁固定有多个顶端成尖状的打散板，打散板的根部位置均开有贯穿的连接孔。

所述混料板之间设置有连接部件，连接部件包括固定在连接孔之间的连接杆，连接杆上固定有多个混料杆。

进一步地，所述下料管上端设置有混料箱，卸料箱、过渡管、下料管和混料箱之间均相互连通。

进一步地，所述联动部件包括固定在转动轴上的主动轮，主动轮上设置有链轮，链轮的另一端设置有从动轮。

进一步地，所述混料板呈弧形状，混料板的弧形朝向和电机驱动转动轴的转动方向相同。

进一步地，所述混料杆在连接杆的径向和轴向方向上均设置有多个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计有混料箱，混料箱内设计有从动杆，物料在混料箱内经过混料板和打散板，能够将多种物料进行混合，同时还能将结块的物料进行打散，混料板之间设置有连接部件，在混料的同时，物料同时也会落在连接杆和混料杆上，确保物料不会直接进入卸料箱内，保证了混料的效率，物料经过初步混配和打散，为下一步工作提供了便利，提高了工作效率；

2、本实用新型设计有卸料箱，卸料箱内设计有转动杆，转动杆上固定有引流桨，从混料箱下落的物料落入至卸料箱内，在引流浆转动引流作用下，从出料口卸料排出，卸料点临近装料点，节省了装料时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型卸料箱结构示意图；

图3是本实用新型转动杆和引流桨示意图；

图4是本实用新型从动杆和连接部件示意图；

图5是本实用新型混料板结构示意图；

图6是本实用新型连接部件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于水稳拌和站的卸料装置，如图1所示，包括电机1，电机1底端设置有固定底座11，电机1的输出端设置有转动轴12，转动轴12上设置有联动部件2。

联动部件2包括固定在转动轴12上的主动轮21，主动轮21上设置有链轮22，链轮22的另一端设置有从动轮23，通过电机1的驱动，主动轮21带动主动轮21和从动轮23旋转。

如图1和2所示，所述联动部件2的侧端设置有卸料箱3，卸料箱3为内部空心的圆柱体，卸料箱3一端底侧开设有出料口31，卸料箱3通过底端设置的支撑脚32固定。卸料箱3另一端顶侧设置有过渡管33，过渡管33上端设置有下料管34，下料管34上端开口大，下端开口小，便于下料。下料管34上端设置有混料箱35，卸料箱3、过渡管33、下料管34和混料箱35之间均相互连通。

如图1和3所示，联动部件2侧端设置有转动杆4，转动杆4的一端固定在主动轮21上，转动杆4的另一端贯穿卸料箱3，转动杆4的另一端端部和卸料箱3侧壁转动连接。转动杆4上固定有螺旋分布的引流浆41，开启电机1，转动轴12带动转动杆4转动，从混料箱35下落的物料落入至卸料箱3内，在引流浆41转动引流作用下，从出料口31卸料排出，卸料点临近装料点，节省了装料时间。

如图1、4和5所示，联动部件2的侧端设置有从动杆5，从动杆5的一端固定在从动轮23上，从动杆5的另一端贯穿混料箱35，从动杆5的另一端端部和混料箱35的侧壁转动连接。从动杆5上固定有多个连接套51，连接套51的侧壁固定有呈弧形状的混料板52，混料板52的弧形朝向和电机1驱动转动轴12的转动方向相同。混料板52的内壁固定有多个顶端成尖状的打散板53，打散板53的根部位置均开有贯穿的连接孔54。

如图4和6所示，混料板52之间设置有连接部件6，连接部件6包括固定在连接孔54之间的连接杆61，连接杆61上固定有多个混料杆62，混料杆62在连接杆61的径向和轴向方向上均设置有多个。

在使用时，将水泥、粉煤灰、稳定土层料等物料从装载车上卸料，然后进入混料箱35，开启电机1，转动杆4和从动杆5转动，物料在混料箱35内经过混料板52和打散板53，能够将多种物料进行混合，同时还能将结块的物料进行打散。混料板52之间设置有连接部件6，在混料的同时，物料同时也会落在连接杆61和混料杆62上，确保物料不会直接进入卸料箱3内，保证了混料的效率。

物料进入卸料箱3后，在引流浆41转动引流作用下，从出料口31卸料排出，卸料结束，物料经过初步混配和打散，为下一步工作提供了便利。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种用于水稳拌和站的卸料装置，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)底端设置有固定底座(11)，电机(1)的输出端设置有转动轴(12)，转动轴(12)上设置有联动部件(2)；

所述联动部件(2)的侧端设置有卸料箱(3)，卸料箱(3)为内部空心的圆柱体，卸料箱(3)一端底侧开设有出料口(31)，卸料箱(3)通过底端设置的支撑脚(32)固定，卸料箱(3)另一端顶侧设置有过渡管(33)，过渡管(33)上端设置有下料管(34)，下料管(34)上端开口大，下端开口小；

所述联动部件(2)侧端设置有转动杆(4)，转动杆(4)的一端固定在主动轮(21)上，转动杆(4)的另一端贯穿卸料箱(3)，转动杆(4)的另一端端部和卸料箱(3)侧壁转动连接，转动杆(4)上固定有螺旋分布的引流浆(41)；

所述联动部件(2)的侧端设置有从动杆(5)，从动杆(5)的一端固定在从动轮(23)上，从动杆(5)的另一端贯穿混料箱(35)，从动杆(5)的另一端端部和混料箱(35)的侧壁转动连接；

所述从动杆(5)上固定有多个连接套(51)，连接套(51)的侧壁固定有混料板(52)，混料板(52)的内壁固定有多个顶端成尖状的打散板(53)，打散板(53)的根部位置均开有贯穿的连接孔(54)；

所述混料板(52)之间设置有连接部件(6)，连接部件(6)包括固定在连接孔(54)之间的连接杆(61)，连接杆(61)上固定有多个混料杆(62)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水稳拌和站的卸料装置，其特征在于，所述下料管(34)上端设置有混料箱(35)，卸料箱(3)、过渡管(33)、下料管(34)和混料箱(35)之间均相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于水稳拌和站的卸料装置，其特征在于，所述联动部件(2)包括固定在转动轴(12)上的主动轮(21)，主动轮(21)上设置有链轮(22)，链轮(22)的另一端设置有从动轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于水稳拌和站的卸料装置，其特征在于，所述混料板(52)呈弧形状，混料板(52)的弧形朝向和电机(1)驱动转动轴(12)的转动方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于水稳拌和站的卸料装置，其特征在于，所述混料杆(62)在连接杆(61)的径向和轴向方向上均设置有多个。

Images