CN211362545U - 一种连续模切辊刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续模切辊刀，包括模切辊和镶嵌刀板，所述镶嵌刀板设有多组，所述镶嵌刀板可拆卸组装设于模切辊表面，所述模切辊包括辊体、旋转轴头、刀锋保护肩和刀板安装槽，所述镶嵌刀板呈弧形板状设置，所述镶嵌刀板上设有安装螺孔，所述镶嵌刀板内凹面设有轴向定位楞和周向定位楞。本实用新型属于模切设备技术领域，具体是一种可以将模切辊和镶嵌刀板进行拆卸安装、采用特殊结构提高镶嵌刀板的安装精度、从而适用于不同形状的刀刃、降低模切刀辊的设备库存量提高模切辊的使用寿命，降低设备使用成本的连续模切辊刀。

Description

一种连续模切辊刀

技术领域

本实用新型属于模切设备技术领域，具体是指一种连续模切辊刀。

背景技术

目前旋转模切技术的应用已越来越广泛，应用行业涉及到无纺布、皮革制品、塑料制品、医用敷料、包装、印刷、生活用纸、金属箔片、薄膜等行业中，现有的镶块式模切刀辊是将刀刃固定到模切辊面上，这种方法虽然节省原料，但是刀刃的固定效果较差，刀刃容易崩坏且安装精度较差，刀刃的实际使用寿命低，且模切效果差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可以将模切辊和镶嵌刀板进行拆卸安装、采用特殊结构提高镶嵌刀板的安装精度、从而适用于不同形状的刀刃、降低模切刀辊的设备库存量提高模切辊的使用寿命，降低设备使用成本的连续模切辊刀。

本实用新型采取的技术方案如下：一种连续模切辊刀，包括模切辊和镶嵌刀板，所述镶嵌刀板可拆卸组装设于模切辊表面，所述模切辊包括辊体、旋转轴头、刀锋保护肩和刀板安装槽，所述辊体呈圆柱形设置，所述旋转轴头设有两组对称设于辊体两端中心，所述刀锋保护肩设有两组对称设于辊体辊面两端，所述刀板安装槽呈凹槽状设于辊体辊面，所述刀板安装槽表面设有轴向定位槽、周向定位槽和刀板固定螺孔，所述轴向定位槽平行于辊体的轴心，所述周向定位槽呈圆环形凹槽设置，所述轴向定位槽垂直于轴向定位槽，所述刀板固定螺孔呈孔状设置，所述镶嵌刀板呈弧形板状设置，所述镶嵌刀板上设有安装螺孔，所述镶嵌刀板内凹面设有轴向定位楞和周向定位楞。

进一步地，所述轴向定位槽设有多组平行均匀分布于刀板安装槽表面，所述周向定位槽设有多组平行均匀分布于刀板安装槽表面，所述刀板固定螺孔设有多组且均匀分布在刀板安装槽表面。

进一步地，所述镶嵌刀板的内凹面直径与刀板安装槽的外径相同。

进一步地，所述轴向定位楞平行于镶嵌刀板的弧面轴心，所述周向定位楞垂直于周向定位楞。

进一步地，所述轴向定位楞的截面形状与轴向定位槽的形状相同，所述周向定位楞与轴向定位槽的形状相同。

进一步地，所述安装螺孔顶端设有螺帽固定槽。

进一步地，所述镶嵌刀板组合后可以将刀板安装槽完全覆盖。

进一步地，所述刀板安装槽的深度等于镶嵌刀板的高度，所述镶嵌刀板上设有刀锋，所述刀锋保护肩的高度高于刀锋的高度。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了一种连续模切辊刀，可以将模切辊和镶嵌刀板进行拆卸安装，从而实现模切辊可以适用于不同形状的刀刃，可以降低模切刀辊的设备库存量，同时可以大大提高模切辊的使用寿命，降低设备使用成本；在模切辊上设有轴向定位槽和周向定位槽，可以对镶嵌刀板进行限位固定，提高镶嵌刀板的安装精度。

附图说明

图1为本实用新型一种连续模切辊刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种连续模切辊刀的截面示意图；

图3为本实用新型一种连续模切辊刀模切辊的结构示意图；

图4为本实用新型一种连续模切辊刀镶嵌刀板的结构示意图。

其中，1、模切辊，2、镶嵌刀板，3、辊体，4、旋转轴头，5、刀锋保护肩，6、刀板安装槽，7、轴向定位槽，8、周向定位槽，9、刀板固定螺孔，10、安装螺孔，11、轴向定位楞，12、周向定位楞，13、螺帽固定槽。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种连续模切辊1刀，包括模切辊1和镶嵌刀板2，所述镶嵌刀板2可拆卸组装设于模切辊1表面，所述模切辊1包括辊体3、旋转轴头4、刀锋保护肩5和刀板安装槽6，所述辊体3呈圆柱形设置，所述旋转轴头4设有两组对称设于辊体3两端中心，所述刀锋保护肩5设有两组对称设于辊体3辊面两端，所述刀板安装槽6呈凹槽状设于辊体3辊面，所述刀板安装槽6表面设有轴向定位槽7、周向定位槽8和刀板固定螺孔9，所述轴向定位槽7平行于辊体3的轴心，所述周向定位槽8呈圆环形凹槽设置，所述轴向定位槽7垂直于轴向定位槽7，所述刀板固定螺孔9呈孔状设置，所述镶嵌刀板2呈弧形板状设置，所述镶嵌刀板2上设有安装螺孔10，所述镶嵌刀板2内凹面设有轴向定位楞11和周向定位楞12。

所述轴向定位槽7设有多组平行均匀分布于刀板安装槽6表面，所述周向定位槽8设有多组平行均匀分布于刀板安装槽6表面，所述刀板固定螺孔9设有多组且均匀分布在刀板安装槽6表面。

所述镶嵌刀板2的内凹面直径与刀板安装槽6的外径相同。

所述轴向定位楞11平行于镶嵌刀板2的弧面轴心，所述周向定位楞12垂直于周向定位楞12。

所述轴向定位楞11的截面形状与轴向定位槽7的形状相同，所述周向定位楞12与轴向定位槽7的形状相同。

所述安装螺孔10顶端设有螺帽固定槽13。

所述镶嵌刀板2组合后可以将刀板安装槽6完全覆盖。

所述刀板安装槽6的深度等于镶嵌刀板2的高度，所述镶嵌刀板2上设有刀锋，所述刀锋保护肩5的高度高于刀锋的高度。

具体使用时，将镶嵌刀板2的轴向定位楞11卡进轴向定位槽7中，将周向定位楞12卡进周向定位槽8中，使用螺栓将镶嵌刀板2进行固定安装；按照镶嵌刀板2上刀锋的形状，对镶嵌刀板2进行拼接到刀板安装槽6中，依次将所有的镶嵌刀板2进行全部安装；需要更换镶嵌刀板2时，依次拆下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种连续模切辊刀，其特征在于：包括模切辊和镶嵌刀板，所述镶嵌刀板可拆卸组装设于模切辊表面，所述模切辊包括辊体、旋转轴头、刀锋保护肩和刀板安装槽，所述辊体呈圆柱形设置，所述旋转轴头设有两组对称设于辊体两端中心，所述刀锋保护肩设有两组对称设于辊体辊面两端，所述刀板安装槽呈凹槽状设于辊体辊面，所述刀板安装槽表面设有轴向定位槽、周向定位槽和刀板固定螺孔，所述轴向定位槽平行于辊体的轴心，所述周向定位槽呈圆环形凹槽设置，所述轴向定位槽垂直于轴向定位槽，所述刀板固定螺孔呈孔状设置，所述镶嵌刀板呈弧形板状设置，所述镶嵌刀板上设有安装螺孔，所述镶嵌刀板内凹面设有轴向定位楞和周向定位楞。

2.根据权利要求1所述的一种连续模切辊刀，其特征在于：所述轴向定位槽设有多组平行均匀分布于刀板安装槽表面，所述周向定位槽设有多组平行均匀分布于刀板安装槽表面，所述刀板固定螺孔设有多组且均匀分布在刀板安装槽表面。

3.根据权利要求2所述的一种连续模切辊刀，其特征在于：所述镶嵌刀板的内凹面直径与刀板安装槽的外径相同。

4.根据权利要求3所述的一种连续模切辊刀，其特征在于：所述轴向定位楞平行于镶嵌刀板的弧面轴心，所述周向定位楞垂直于周向定位楞。

5.根据权利要求4所述的一种连续模切辊刀，其特征在于：所述轴向定位楞的截面形状与轴向定位槽的形状相同，所述周向定位楞与轴向定位槽的形状相同。

6.根据权利要求5所述的一种连续模切辊刀，其特征在于：所述安装螺孔顶端设有螺帽固定槽。

7.根据权利要求6所述的一种连续模切辊刀，其特征在于：所述刀板安装槽的深度等于镶嵌刀板的高度，所述镶嵌刀板上设有刀锋，所述刀锋保护肩的高度高于刀锋的高度。

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