CN217832002U - 零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装 - Google Patents

Abstract

提供一种零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，包括本体，所述本体一侧壁上制有定位槽，且定位槽的内槽面为与零件外轮廓适配的弧形结构，所述零件外轮廓面上孔槽加工位置处的板沿适配于定位槽内,且零件外轮廓面与定位槽内槽面接触，所述本体可拆式固定于零件上，并通过加工于本体另一侧壁中部的定位孔，实现零件外轮廓上孔槽的防倾斜加工。本实用新型结构简单，设计新颖，成本低，解决了圆盘类零件在外圆周壁上加工孔槽时出现孔槽轴向倾斜的问题，提高加工精度和效率，零件上孔槽加工的一致性好，可批量生产。

Description

零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装。

背景技术

在圆盘类零件外圆周壁上加工孔槽时，首先根据孔槽位置，在零件外轮廓上划线，然后再将钻头对准划线位置进行孔槽的加工，但采用上述方法，存在加工的孔槽轴线与零件外轮廓弧形面不正的现象(孔槽轴线与零件外轮廓弧形面倾斜)，孔槽加工精度低，一致性差，且加工效率低，不利于批量加工，因此，有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，根据零件上孔槽加工位置的特点，通过在本体一侧壁上设计与零件外轮廓面上孔槽加工位置处的板沿适配于定位槽，并将本体可拆式固定于零件上，由加工于本体另一侧壁中部的定位孔，实现零件外轮廓上孔槽的防倾斜加工，结构简单，设计新颖，成本低，解决了圆盘类零件在外圆周壁上加工孔槽时出现孔槽轴向倾斜的问题，提高加工精度和效率，零件上孔槽加工的一致性好，可批量生产。

本实用新型采用的技术方案：零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，包括本体，所述本体一侧壁上制有定位槽，且定位槽的内槽面为与零件外轮廓适配的弧形结构，所述零件外轮廓面上孔槽加工位置处的板沿适配于定位槽内,且零件外轮廓面与定位槽内槽面接触，所述本体可拆式固定于零件上，并通过加工于本体另一侧壁中部的定位孔，实现零件外轮廓上孔槽的防倾斜加工。

其中，所述本体加工有定位槽一侧的板面上制有螺纹孔，且本体通过适配于螺纹孔内的顶丝可拆式的固定于零件上。

进一步地，所述定位孔为螺孔，并在螺孔的定位下由与螺孔适配的钻头完成零件外轮廓面上待加工螺孔的加工。

进一步地，所述本体为长方形或方形结构。

进一步地，所述定位孔的中轴线与定位槽弧形内槽面和定位孔连通处的切线垂直。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案根据零件上孔槽加工位置的特点，通过在本体一侧壁上设计与零件外轮廓面上孔槽加工位置处的板沿适配于定位槽，并将本体可拆式固定于零件上，由加工于本体另一侧壁中部的定位孔，实现零件外轮廓上孔槽的防倾斜加工，解决了圆盘类零件在外圆周壁上加工孔槽时出现孔槽轴向倾斜的问题，提高加工精度和效率；

2、本技术方案通过加工于本体上的内槽面为与零件外圆周面适配的弧形结构的定位槽，为本体在零件上的可拆式固定提供条件；

3、本技术方案通过在与定位槽同侧的本体板面上设置与定位槽连通的螺纹孔，并由适配于螺纹孔内的顶丝将本体可拆式固定于零件上，避免加工过程中本体移位而影响零件外圆周壁上孔槽的加工精度；

4、本技术方案结构简单，设计新颖，成本低，零件上孔槽加工的一致性好，可批量生产。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为本实用新型本体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，包括本体1，所述本体1一侧壁上制有定位槽3，定位槽3的内槽面为与零件2外轮廓适配的弧形结构，所述零件2外轮廓面上孔槽加工位置处的板沿适配于定位槽3内,且零件2外轮廓面与定位槽3内槽面接触，所述本体1可拆式固定于零件2上，并通过加工于本体1另一侧壁中部的定位孔4，实现零件2外轮廓上孔槽的防倾斜加工；上述结构中，根据零件2上孔槽加工位置的特点，通过在本体1一侧壁上设计与零件2外轮廓面上孔槽加工位置处的板沿适配于定位槽3，并将本体1可拆式固定于零件2上，由加工于本体1另一侧壁中部的定位孔4，实现零件2外轮廓上孔槽的防倾斜加工，解决了圆盘类零件2在外圆周壁上加工孔槽时出现孔槽轴向倾斜的问题，提高加工精度和效率；通过加工于本体1上的内槽面为与零件2外圆周面适配的弧形结构的定位槽3，为本体1在零件2上的可拆式固定提供条件；

本体1与零件2的固定结构如下：所述本体1加工有定位槽3一侧的板面上制有螺纹孔5，且本体1通过适配于螺纹孔5内的顶丝可拆式的固定于零件2上；上述结构中，通过在与定位槽3同侧的本体1板面上设置与定位槽3连通的螺纹孔5，并由适配于螺纹孔5内的顶丝将本体2可拆式固定于零件2上，避免加工过程中本体移位而影响零件外圆周壁上孔槽的加工精度；

定位孔4根据待加工孔的类型而定，当待加工孔为螺孔时，所述定位孔4为螺孔，并在螺孔的定位下由与螺孔适配的钻头完成零件2外轮廓面上待加工螺孔的加工。

所述本体1为长方形或方形结构，其中，所述定位孔4的中轴线与定位槽3弧形内槽面和定位孔4连通处的切线垂直，在定位孔4的导向作用下，保证加工于零件2外圆周壁上的孔槽与加工位置切线的垂直度，提高零件2外圆周壁上的孔槽加工精度。

本技术方案结构简单，设计新颖，成本低，零件上孔槽加工的一致性好，可批量生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)一侧壁上制有定位槽(3)，且定位槽(3)的内槽面为与零件(2)外轮廓适配的弧形结构，所述零件(2)外轮廓面上孔槽加工位置处的板沿适配于定位槽(3)内,且零件(2)外轮廓面与定位槽(3)内槽面接触，所述本体(1)可拆式固定于零件(2)上，并通过加工于本体(1)另一侧壁中部的定位孔(4)，实现零件(2)外轮廓上孔槽的防倾斜加工。

2.根据权利要求1所述的零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，其特征在于：所述本体(1)加工有定位槽(3)一侧的板面上制有螺纹孔(5)，且本体(1)通过适配于螺纹孔(5)内的顶丝可拆式的固定于零件(2)上。

3.根据权利要求1所述的零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，其特征在于：所述定位孔(4)为螺孔，并在螺孔的定位下由与螺孔适配的钻头完成零件(2)外轮廓面上待加工螺孔的加工。

4.根据权利要求1所述的零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，其特征在于：所述本体(1)为长方形或方形结构。

5.根据权利要求1-4所述的零件弧形外轮廓上孔槽加工用防倾斜定位工装，其特征在于：所述定位孔(4)的中轴线与定位槽(3)弧形内槽面和定位孔(4)连通处的切线垂直。

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